Способ измерения поперечной разностенности труб

 

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к радиоизотопным измерителям толщины стенок труб, и может быть использовано во многих отраслях промышленности . Целью изобретения является расширение области использования путем коррекции показаний толщиномера в зависимости от амплитуды поперечных колебаний трубы в процессе ее формования. Одновременно с определением текущей толщины S измеряют текущее отклонение L оси трубы от оси потока излучения. Информацию о текущей толщине накапливают в памяти вместе с текущим отклонением L После статической обработки за время измерения и получения максимальной и минимальной текущей толщины вычисляют поперечную разностейность трубы. 2 ил. со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

g = Ra г—

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4292726/28 (22) 02.06.87 (46) 07.05.91. Бюл. М 17 (71) Базовое иэотопное производственнотехническое предприятие "Укрметаллургизотоп" и Нижн еднеп ровс кий трубопрокатный завод им. К. Либкнехта (72) O.Ã.Åðìoëàåâ, B.Ф,Ткаченко, В.Н.Ивченко и Ф.И.Лупинский (53) 531.717, 11(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

fh 302597, кл. G 01 В 15/02, 1971.

Авторское свидетельство СССР

М 684303, кл. G 01 В 15/02. 1979.

Изобретение относится к измерительной технике, в частности, к радиоизотопным измерителям толщины стенок труб, и может быть использовано во многих отраслях промышленности.

Цель изобретения — расширение области использования путем корреции показаний толщиномера в зависимости от амплитуды поперечных колебаний трубы в процессе ее формирования.

На фиг. 1 приведена схема измерения; на фиг.2 — пример реализации способа.

Способ осуществляется следующим образом.

Узкий пучок 1 ионизирующего излучения, имеющий ширину В < R, где Я вЂ” наружный радиус трубы 2. пропускают через две стенки вращающейся трубы, регистрируют,, Ы„„1647244 А1 (54) СПОСОБ. ИЗМЕРЕНИЯ ПОПЕРЕЧНОЙ

РАЗНОСТЕННОСТИ ТРУБ (57) Изобретение относится к измерительной технике, в частности к радиоиэотопным измерителям толщины стенок труб, и может быть использовано во многих отраслях промышленности. Целью изобретения является расширение области использования путем коррекции показаний толщиномера в зависимости от амплитуды поперечных колебаний трубы в процессе ее формования.

Одновременно с определением текущей толщины S измеряют текущее отклонение L оси трубы от оси потока излучения. Информацию о текущей толщине накапливают в памяти вместе с текущим отклонением L.

После статической обработки за время измерения и получения максимальной и минимальной текущей толщины вычисляют поперечную разностенность трубы. 2 ил. прошедшее излучение и определяют текущую тощину S материала трубы на пути потока излучения, причем текущая толщина S зависит от параметров трубы и отклонения оси трубы от оси потока следующим образом где L — отклонение оси трубы от оси потока излучения;

r — внутренний радиус трубы; р- эксцентриситет трубы, характеризующий ее поперечную разностенность; а угол между осью Х и линией 001, соединяющей центры наружной и внутренней окружностей поперечного сечения трубы.

1647244 (2) р =t(AS>). (3) Одновременно с определением текущей толщины S измеряют текущее отклонение L оси трубы от оси потока излучения, т.е. каждому значению S ставят в соответствие значение L. Последнее после дискретизации используют для определения группы регистров памяти, в которой в свободном регистре запоминают текущую толщину S, Информацию о текущей толщине накапливают в группах регистров памяти, количество групп выбирают в зависимости от предела измерения параметра L и требуемой его дискретизации. Па набору в группе регистров памяти с номером j количества информации (числа единичных измерений S), достаточно с точки зрения возможности применения правил статистической обработки ее эа заданное время измерения и получения результата измерения оазностенности с погрешностью, не превышающей заданную, выделяют минимальное S

I и макисмальное Sj значения текущей тол!! щины трубы, вычисляют амплитуду колебаний Aß текущей толщины и разностенность р|трубы

* " -" - :и-Р—

Аналогично обрабатывают информацию, записанную в других группах регистров памяти, а полученные в результате вычислений значения разностенности трубы усредняют.

Способ реализации следующим образом.

Поток 1 ионизирующего излучения проходит через две стенки вращающейся трубы

2 в направлении хорды наружной окружности поперечного сечения трубы, поток со.здается источником 3 излучения (размещен в защитном контекпере 4) и регистрируется детектором 5 излучения, который через преобразователь 6 толщины подключен к входу вычислительного устройства 7. Детекторы 8 и 9 положения трубы (например, фотоэлектрического типа, воспринимающие тепловое излучение трубы) через преобразователь 10 положения трубы подключены к второму входу вычислительного устройства 7. По5

50 следнее также имеет связь с задатчиком 11 и 12, с индикатором 13 и блоком 14 памяти, Информация на выходе преобразователя 6 толщины о текущей толщине S материала трубы на пути потока излучения, как следует из выражения (1), зависит от неинформативМого параметра а, характеризующего положение в пространстве трубы 2 с эксцентриситетом относительно потока 1 излучения. Так как положение трубы не синхронизировано с отдельными измерениями текущей толщины S, то появление результатов измерений в диапазоне от Sj доЗ рав1! новероятно. Каждый результат измерения текущей толщины Sj и соответствующий ему дискретизированный результат измерения отклонения L оси трубы от оси потока вводятся в вычислительное устройство 7, где они обрабатываются по алгоритму, учитывающему минимальное S мэксимэльноеЗ значения текущей толщины трубы эа заданное время набора информации. Вычисляются Ag и р . Вычисленные значения р1 усредняются, а результат выдается на индикатор.

Вычислительное устройство 7 может быть реализовано, например, на базе комплекса МикроДАТ или с использованием известных микроЭВМ.

Формула изобретения

Способ измерения поперечной разностенности труб, заключающийся в том, что пропускают пучок ионизирующего излучения через две стенки трубы в направлении хорды наружной поверхности поперечного сечения трубы, вращают трубу вокруг продольной оси, регистрируют прошедшее из лучение, определяют текущую толщину материала трубы на пути потока излучения и соответствующее текущее значение отклонения оси трубы от оси потока излучения, отличаю щийся тем,что,сцелью расширения области использования, за выбранное время измерения накапливают информацию о текущей толщине трубы и соответствующих ей значениях отклонения оси трубы от оси пучка излучения, выделяют их минимальные и максимальные значения, по величине которых корректируют результаты измерения, 1647244

Составитель В. Парнасов

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор М, Максимишинец

Редактор В, Данко

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Заказ 1388 Тираж 382 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Способ измерения поперечной разностенности труб Способ измерения поперечной разностенности труб Способ измерения поперечной разностенности труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения толщины металлических листов в процессе их горячей прокатки

Изобретение относится к контрольноизмерительной технике, в частности к способам и устройствам для измерения толщины нанесенного на диэлектрическую подложку покрытия из металла, и может бы гь использовано преимущественно в процессе производства полупроводниковых приборов и приборов на твердом теле

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к технологии контроля с использованием изаучений, и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к измерительной технике, а в частности к радиоизотопным способам измерения толщины материала

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к рентгеновским толщиномерам покрытий

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к рентгеновским измерителям толщины, и может быть использовано при контроле толщины металлических полос на прокатных станах

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к рентгеновским измерителям толщины, и может быть использовано при контроле толщины полос на прокатных станах

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, точнее - к средствам неразрушающего контроля толщины покрытий

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и предназначено для измерения толщины покрытий на подложках (в том числе и многослойных)

Изобретение относится к газо- и нефтедобыче и транспортировке, а именно к методам неразрушающего контроля (НК) трубопроводов при их испытаниях и в условиях эксплуатации

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для бесконтактного контроля уменьшения толщины реборды железнодорожных колес подвижных составов

Изобретение относится к бесконтактным методам определения толщины покрытий с помощью рентгеновского или гамма-излучений и может быть использовано в электронной, часовой, ювелирной промышленности и в машиностроении

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для автоматического бесконтактного измерения износа толщины реборды железнодорожных (ЖД) колес подвижных составов

Изобретение относится к средствам неразрушающего контроля, а именно к радиоизотопным приборам для измерения толщины или поверхностной плотности материала или его покрытия

Изобретение относится к области неразрушающего контроля тепловыделяющих элементов (твэлов) ядерных реакторов, изготовленных в виде трехслойных труб различного профиля и предназначено для автоматического измерения координат активного слоя, разметки границ твэлов, измерения равномерности распределения активного материала по всей площади слоя в процессе изготовления

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и предназначено для измерения толщины покрытий на подложках

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для определения толщины стенок, образованных криволинейными поверхностями (цилиндрическими, сферическими и др.) в деталях сложной несимметричной формы
Наверх