Устройство для динамической градуировки силоизмерителей

 

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к устройствам для динамической градуировки силоизмерителей, например теизометрических преобразователей силы совместно с усилителем и регистратором сигналовu Цель изобретения - получение одиночных градуировочных импульсов силы заданной величины и длительности. Устройство для динамической градуировки силоизмерителей содержит корпус, подвижную часть, пружину, взвод, механизм запуска Корпус выполнен из трех последовательно соединенных камер, эталонной, промежуточной и заполненной жидкостью и отделенной от промежуточной эластичной мембраной рабочей с поршнем, опертым на силоизмернтель. Эталонная и промежуточная камеры соединены между собой и с атмосферой двумя каналами , один из которых содержит герметизирующие элементы, в которых установлены переменного сечения стержни, взаимодействующие с механизмом взвода , содержащим -стопор, соединенный с пневмодвигателем, и тянущий электромагнит с системой тяг и рычагов. 2 ил. о (9 (/

СООЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУЬЛИН (51)5 С 01 L 25/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4690480/10 (22) 10.05.89 (46) 07.05.91. Бюл. 5 - 17 (72) Ю,П.Княжны (53) 531.781(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 645043, кл . G Ol 1. 25/00, 1979.

Авторское свидетельство СССР .У 509804, кл. С 01 L 25/00, 1977„ (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИ1!АИИЧЕСКОЙ

ГРАДУИРОВКИ СИЛОИЗИЕРИТЕЛЕЙ (57) Изобретение относится к измерительной технике, в частности к устройствам для динамической .градуировки силоизмерителей, например тензометрических преобразователей силы совместно с усилителем и регистратором сигналов. Цель изобретения— получение одиночных градуировочных импульсов силы заданной величины и

Изобретение относится к области измерительной техники, в частности к конструкции устройств для динамической градуировки силоизмерителей, например тензометрическнх преобразователей силы совместно с усилителем и регистратором сигналов.

Целью изобретения является повышение точности градуировки.

На фиг.1 представлена схема устройства для динамической градуировки; на фйг.2 — осциллограмма градуировки.

Устройство для динамической градуировки состоит из трех камер: .эталонной 1, промежуточной 2 и рабочей 3.,.SU„„1647313 А1 длительности. Устройство для динамической градуировки силонзмерителей содержит корпус, подвижную часть, пружину, взвод, механизм запуска.

Корпус выполнен из трех последовательно соединенных камер, эталонной, промежуточной и заполненной жидкостью и отделенной от промежуточной эластичной мембраной рабочей с поршнем, опертым на силоизмеритель. Эталонная и промежуточная камеры соединены между собой и с атмосферой двумя каналами, один из которых содержит герметизирующие элементы, в которых установлены переменного сечения стержйи, взаимодействующие с механизмом взвода, содержащим -стопор, соединенный с пневмодвигателем, и тянущий электро-. магнит с системой тяг н рычагов.

2 ил.

Рабочая камера заполнена жидкостью и отделена от промежуточной для исключения расплескнвания жидкости эластичной мембраной 4. В рабочей камере 3 установлен герметизнрованный, например, мембраной 5 поршень 6, внутренней стороной опертый на пружину 7, а наружной — на испытуемый .силоизмеритель 8. В камерах l и 2 в стенках соосно выполнены три отверстия, соединяющие камеры с атмосферой и между собой, В отверстиях. выполнены герметизирующие элементы

9-11. В герметнзирующем элементе 9 размещена втулка 12 с гермвтнзируюl 64?3 щим элементом, размер которого равен герметизирующему элементу 10.

В элементах 10, 11 и 13 установлены стержни 14 и 15. Стержни соединены между сОбОЙ фиксатором сОстОящим из стопора 16, пружины 17, планки 18 с отверстием 19 и пружины 20 и размещенным в утолщении 21 стержня 1 5.

Внешние части стержней оперты на механизм запуска, который состоит из стопора 22 со стороны стержня 14, соединенного с иневмодвигателем 23.

Со стороны стержня 15 укреплены элек . тромагнит 24, тяга 25 и рычаг 26.

Утолщение 21 стержни 15 оперто на . концевой выключатель 27, который подключает электромагнит к источнику питания. Камеры 1 и 2 соединены между сОбОЙ и c ",Я.-т.:.мос(>>egofr втОрым ка 20 налом, в состав которого входят вентили 2h-30. K камерам 2 и 3 подключены датчики 31 и 32 давления, а к камере 1 — манометр 33. Объем .камеры 1 много больше объема камеры 2. 25, Величины объемов выбираются с таким расчетом„ чтобы прн подключе ии камеры 2 к камере 1 давление в послед.ней практически не менялось. Камера подключена к внешнему источнику !

; избыточи->го давления (не показан) .

Утолщение 20 снабжено узлом уплотнения.

Устройство работает следующим образом, В исходном положении стержень 14 установлен в герметизирующих эле.ментах 1О и 13, соединен со стержнем

15 с помощью фшссатора. Утолщение 21 стержня 15 оперто на концевой выклю-. чатель 27, а внешняя часть стержня

15 Оперта иа рычаг 26. Внешний торец стержня 14 опирается на стопор 22, Гфужииа 7 ооеспечивает предварительное нагружение силоизмерителя 8. В камере 1 создают требуемое давление по манометру 33, Сначала проводят статическую градуировку. Для этого открывают вентиль 29 и создают давление в камере 2, и, следовательно, в рабочей камере 3, которое регистрируется с помощью датчиков 31 и 32 давления и воздействует на мембрану

5 с поршнем 6, а через них — на силонзмеритель 8. Закрывают вентиль

29 и Открывают вентиль 28, сбрасывают давление из камеры 2, Закрывают вентиль 28 -и проводят динамическую граДуировку» Вклю>чают пневмодцига

13 а тель 23, который отводит стопор 22 от торца стержня 14, Под действием давления внутренний торец стержня 14 начинает перемещаться, увлекая за собой стержень

15. При перемещении стержней утол- . щение 21 освобождает концевой выключатель 27, который подключает электромагнит 24 к источнику питания, Электромагнит 24, мгновенно срабатывая, воздействует через тягу 25 и рычаг 26 на стержень 15, создавая обоим стержням дополнительное ускорение. При проходе внутрениим торцом стержня 14 элемента 10 уплотнения в камере 2 создается давление, равное давление в камере 1 . Это давление в камере 2 будет сохраняться в течение всего времени прохода стерж-» нем расстояния между уплотнениями

10 и 13. В момент подхода торца стержня 14 к уплотнению 13 утолщение 21 подходит к стенке камеры 1 .

Планка 18 упирается в стенку и перемещается внутрь утолщения. Отверстие

19 становится соосным со стопором

1б и последний пружиной 17 убирается и разъединяет стержни. Утолщение 21 герметизирующки элементом герметизирует камеру 1, а стержень 1 4, продолжая движение, выходит из узла 43 герметизации, через образовавшийся канал происходит сброс давления из камеры

2 и нагрузка с силоизмерителя 8 снимается. Величина и длительность воздействия силы на силоизмеритель 8 контролируется с помощью датчиков

31 и 32, амплитудно-частотная характеристика которых обеспечивает точное измерение процесса градуировки. Длительность нарастания давления в камере 2, нахождение датчиков под нагруз кой и скорость сброса давления можно регулировать, применяя стержни разной длины и диаметров и меняя длину камеры 2, например, за счет втулки

12 с герметизирующим элементом 13, которая установлена B герметизирующем элементе 9. Кроме того, можно изменять силу, с которой .электромагнит 24 воздействует на стержень 1 5.

Градуировку производят необходимое количество раз.

Применение предлагаемого устройства позволяет проводить динамическую градуировку силоизмерителвй одиночными импульсами силы различной величины в десятки, сотни и даже тысячи кило5 грамм с различной длительностью 110 мс.

Формула изобретения

Устройство для динамической градуировки сипоизмерителей, copeðжащее корпус, подвижную часть, пружину, взвод и механизм запуска, отличающееся тем,что, с целью повышения точности градуировки, корпус выполнен из трех последовательно соединенных камер, первая н вторая камера соединены между собой и атмосферой двумя каналами, один нз которых снабжен тре« мя вентилями, а второй содержит

6473) Э б герметизирующие элементы, в которых установлена подвижная часть, выполненная в виде стержней переменного

5 сечения, один из стержней связан с механизмом запуска, выполненного в виде стопора, соединенного с пневмодвигателем, второй стержень связан со взводом, выполненным в виде электромагнита и системой тяг, причем оба стержня соединены между собой введенным фиксатором, при этом третья камера содержит разделительную мембрану, заполнена жидкостью н снабжена герметнзированным поршнем, с одной стороны связанным с пружиной, с другой — с испытуемым сипоизмерителем.

l6473i3

Составитель Н.Вовчук

Техред С.Мигунова Корректор H,Ревская

Редактор Л.Гратилло

Заказ 1391

Тираж 351

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Ъ

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101