Устройство для формования жестких катушек электрических машин

 

Изобретение относится к электронике, а именно к электромашиностроению, и может быть использовано при изготовлении жестких катушек статоров электрических машин. Цель изобретения - повышение технологичности и улучшение качества катушек путем формования катушки в два этапа. Устройство для осуществления этого способа включает нижнюю неподвижную 2 и верх

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s)>s Н 02 К 15/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 .1

I !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

--12

-ю

-)g

)7

7

)з

14

zz

2) «( ди2 1 (21) 4488864/07 (22) 30.10.88 (46) 07.05.91. Бюл. М 17 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт технологии электромашиностроения (72) В.Н.Олефиренко, Б.Е.Беруль, Б,П.Берлинблау и О.А.Стороженко (53) 621.314.04 (088.8) (56) Способ опрессовки катушки.: Отчет

НИР Проектно-конструкторского и технс)логического бюро по локомотивам, Гос. регистрация )к 02850-075872, 1975.

5U „„1647781 Al (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ

ЖЕСТКИХ КАТУШЕК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ

МАШИН

° I (57) Изобретение относится к электронике, а именно к электромашиностраению, и может быть использовано при изготовлении жестких катушек статоров электрических машин. Цель изобретения — повышение технологичности и улучшение качества катушек утем формования катушки B два этапа. УсТ ройство для осуществления этого способа включает нижнюю неподвижную 2 и верх1647781 нюю подвижную 3 прессующие плиты, матрицу с нижней прессующей рамкой 4 и боковыми полуклиньями, пуансон с верхней прессующей рамкой 6 и центральным клином 7. Пуансон снабжен основанием 8, на котором жестко закреплена верхняя прессующая рамка 6, а прессующий узел снабжен рамкой 10 свыступами и впадинами,,подвижной в вертикальной и горизонтальной

Изобретение относится к электротехнике, а именно к технологии формования жестких катушек электрических машин.

Цель изобретения — повышение технологичности и улучшения качества путем формования катушки в два этапа.

На фиг. 1 изображено устройство на первом этапе формования катушки, предусматривающее одновременное воздействие взаимно перпендикулярных прессующих усилий на радиусные участки, прямолиней-. ные боковые стороны и плоскости витков, продольный разрез; на фиг, 2 — устройство на втором этапе формования катушки, предусматривающем доформовку катушки по высоте, продольный разрез; на фиг, 3 — сечение А-А на фиг, 1; на фиг, 4 и 5 — катушки до и после опрессовки; на фиг. 6 — схема усилий, действующих на различные участки катушки в процессе формования, YcTpoAcTBQдля формования жестких катушек 1 содержит. нижнюю неподвижную прессующую плиту 2, верхнюю подвижную прессующую плиту 3, матрицу, содержащую нижнюю прессующую рамку 4 с установленными в ней с возможностью перемеще-. ния по длине катушки двумя боковыми полуклиньями 5, пуансон, содержащий верхнюю прессующую рамку 6 с центральным клином 7, который удерживается на основании пуансона 8 заплечиками9. Верхняя плоскость центрального клина упирается в рамку 10 с выступами и впадинами, подпру,. жиненную в вертикальной плоскости толкателями 11 и имеющую привод 12, например, гидроцилиндр горизонтального перемещения рамки 10 для обеспечения совпадения ее выступов 13 и впадин 14 с соответствующими выступами 15 и впадинами 16 верхней подвижной прессующей плиты. Боковые прямолинейные участки катушки прессуются с обеих сторон одновременно плитами 17 с приводами 18, например гидроцилиндрами. Верхняя прессующая рамка 6, жестко закрепленная на основании пуансона 8 и клин 7, вставлен плос,остях, и приводными боковыми плитами 17. При работе устройства на первом этапе формование производится комплексно с одновременным воздействием взаимно перпендикулярных прессующих усилий на радиусные участки, прямолинейные боковые стороны и плоскости витков, а íà DToром этапе производят деформирование катушки по высоте. 1 з,п.ф-лы, 6 ил. ный впазы ра,мки 6 и основания 8, удерживаются на верхней подвижной прессующей плите 3 направляющими 19, обеспечивающими возможность смещения центрального

5 клина 7 вдоль боковых прямолинейных участков катушки 1 при несовпадении его оси с продольной осью катушки 1.

В исходном положении для удобства и облегчения загрузки катушки 1 боковые nol0 луклинья 5 устанавливаются по длине катушки 1 с размером, меньшим ее длины, за счет подпружиненных упоров, упирающихся в нижнюю прессующую рамку 4 и сдвигающие боковые полуклинья 5 к оси клина 7.

15 На нижней неподвижной орессующей плите 2 устанавливается тележка 20 на катках 21, обеспечивающая возможность перемещения катушек 1 из зоны загрузки в зону формования, где в результате приложения

20 вертикального усилия к катушке 1, размещенной на тележке 20, пружины 22 катков

21 сжимаются и тележка 20 опирается своим корпусом непосредственно на нижнюю неподвижную прессующую плиту 2.

25 Для реализации первого этапа комплексного формования катушки опускают верхнюю подвижную прессующую плиту 3 совместно с пуансоном 8 и одновременно с этим движением прижимают с обеих сторон

30 прямолинейн:, е участки катушки 1 боковыми прессующими плитами 17, Усилие вертикальногоо цилиндра для растяжения катушки вдоль радиусных ее частей передается через выступы 15 верхней подвижной прессу35 ющей плиты 3 и выступы 13 рамки 10, в которую упирается верхняя плоскость центрального клина 7, который при движении вниз своими коническими плоскостями, соприкасающимися с коническими плоскостя40 ми боковых полуклиньев 5 раздвигает их до упора во внутренние поверхности верхней прессующей рамки 6 и нижней прессующей рамки 4, При этом цилиндрические части 23 боковых полуклиньев 5, раздвигаясь отфор45 мовывают (растягивают) внутренние радиусные части катушки 1, а одновременно с этим брковые паямалинейные участки 24 катушки 1 формуются плитами 17.

На этом первый этап комп;екс ага фаамования катушки окончен.

Затем реализуют второй этап фармсва- 5 ния — доформовку катушки па Высоте. Усилие вертикального цилиндра снижают, приводом 12 смещают рамки 10 так, чта

Выступы 15 размещаются напротив впадин

14 для возможности смещения вверх цент- 1О рального клина 7 совместно с рамкой 10 атно ительно падв:: жной прессующей плиты 3, которая при дальнейшем движении вниз передает усилие через основание пуансона 8, Верхн!а!а прессу!Ощу!а рамку 8 t5 непосредствен -o Ha пазерхно"ти Витков катушки 1 для допрессавки ее по высоте с целью смятия локальных утолщений (гребешков) на Внутренних радиусных участках

23 ВиткОВ пр!4 их прилегав ии Друг к Дрjf у. 2Р

Причем все усилия верт.лкальнаго цилиндра приходится на выполнение именно данной операции, так как центральный кли."-, 7 Вниз не движется, боковые полуклинья 5 не растягивают катушку по длине, но при 25 этом продолжают ее удерживать в заданном размере.

Формула изобретения

1, Устройство для формования жестких катушек электрических машин, вк»ючаю- 30 щее нижнюю неподвижную прессующую плиту, Верх ню!а подвижную прессующую

n»è Tó, матрицу, содержащую нижнюю прессу!ащую pýìK с- установленными в HQA c вазможностью перемещения по длине катушки двумя боковыми полуклиньями, пуансон, содержащий првссующую рамку с центра»ьным клином, о т л и ч а ю щ е е с я тем, чта, с целью повышения технологичности и улучшения качества путем формования катушки в два этапа, устройство снабжена боковыми n»итами с механизмаtv.;и их переча!,GHMR В горизонтальной пло скаст:.;:;»я фармования прямолинейных участков катуики, напраВ»яющим ocH083" нием д»я пуансона и рамкой с выступами и впадинами, установленной HG центральной клине с вазможностью горизонтального и ерти:;:à»üíoão перемещения, центральный клин выполнен с заплечиками, имею цими возможность взаимодействия с направляющим основанием, при этом верхняя прессующая плита жестко закреплена на направляю цем основании и выполнена с выступами для взаимодействия с соответствующими впадинами рамки.

2, Устройство по п.1, о тл и ч а ю щ еес я тем, чта рамка с выступами и впадинами падпружинена к верхней прессующей плите.

1647781

1647781

Составитель Е. Скороходов

Редактор М. Бланар Техред M,Моргентал Корректор А, Осауленко

Заказ 1410 Тираж 349 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101