Устройство для упаковывания изделий в пленку

 

Изобретение относится к технике упаковывания изделий в термопластическую пленку и может быть использовано в пищевой, приборостроительной, машиностроительной и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение производительности и снижение энергоемкости. Устройство содержит корпус 1, на котором закреплены загрузочный и упаковочный столы 2 и 4, вакуумная камера 5. Устройство включает кассету, содержащую сменные верхний и нижний трафареты 6 и 7. С помощью игл 9 для перфорирования производится перфорирование нижней пленки. Между трафаретами 6 и 7 размещена шторка , выполненная в виде ряда пластин 11, Изобретение относится к технике упаковывания изделий в термопластическую пленку и может быть использовано в пищевой , приборостроительной, машиностроительной и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение производительности и снижение энергоемкости . На фиг.1 изображено предлагаемое устройство для упаковывания изделий в пленку в момент, когда кассета с упаковываемыми изделиями и нижней пленкой находится на расположенных с двух боковых сторон каждого ряда окон трафаретов 6 и 7 и связанных с приводом их перемещения. Последний содержит установленные с возможностью перемещения в пазах нижнего трафарета 7 подпружиненные две пары тяг 13 и расположенные на противоположных сторонах трафарета поворотные в направлении перемещения тяг 13 скобы 18 и 19. Скоба 18 связана гибкими лентами 21с одной парой тяг 13, а скоба 19 - гибкими лентами 23 с другой парой тяг 13. Скобы 18 и 19 кинематически связаны между собой посредством жесткого элемента 24. Каждая пара тяг 13 жестко связана с пластинами 11, расположенными со стороны скобы 18 или 19, соединяющей эту пару тяг. При поворачивании одной из скоб 18 одновременно в противоположную сторону поворачивается другая скоба 19, связанные с лентами 21 и 23 тяги 13, преодолевая усилия пружин, перемещаются вместе с пластинами 11, которые смещаются под поперечные перемычки между окнами верхнего трафарета 6, при этом изделия 25 опускаются на стол 4, снимая пленку с игл 9. 3 ил. упаковочном столе; на фиг.2 - то же, в период упаковывания с кассетой на загрузочном столе; на фиг.З - сечение А-А на фиг.1. Устройство состоит из корпуса 1, на котором закреплены загрузочный стол 2. покрытый эластичным материалом .3, упаковочный стол 4 с возможностью движения вверх - вниз, вакуумная камера 5. Устройство включает кассету, содержащую сменные верхний и нижний трафареты 6 и 7 с рядами окон 8. Нижний трафарет 7 снабжен иглами 9 для перфорирования нижней (Л С Os со 00 со ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л В 65 В 9/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4697470/13 (22) 26.05.89 (46) 15,05.91. Бюл. ¹ 18 (72) А.Я. Рубан (53) 621.798.4(088.8) (56) Авторское, свидетельство СССР

И 1316911, кл. В 65 В 9/02, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВЦВАНИЯ

ИЗДЕЛИЙ В ПЛЕНКУ (57) Изобретение относится к технике упаковывания изделий в термопластическую пленку и может быть использовано в пищевой, приборостроительной, машиностроительной и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение производительности и снижение энергоемкости. Устройство содержит корпус 1, на котором закреплены загрузочный и упаковочный столы 2 и 4, вакуумная камера 5, Устройство включает кассету, содержащую сменные верхний и нижний трафареты 6 и 7. С помощью игл 9 для перфорирования производится перфорирование нижней пленки.

Между трафаретами 6 и 7 размещена шторка, выполненная в виде ряда пластин 11, Изобретение относится к технике упаковывания иэделий в термопластическую пленку и может быть использовано в пищевой, приборостроительной, машиностроительной и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение производительности и снижение энергоемкости.

Нэ фиг.1 изображено предлагаемое устройство для упаковывания иэделий в пленку в момент, когда кассета с упаковываемыми изделиями и нижней пленкой находится на

„„Я „„1648835 Al расположенных с двух боковых сторон каждого ряда окон трафаретов 6 и 7 и связанных с приводом их перемещения. Последний содержит установленные с возможностью перемещения в пазах нижнего трафарета 7 подпружиненные две пары тяг 13 и расположенные на противоположных сторонах трафарета поворотные в направлении перемещения тяг 13 скобы 18 и 19. Скоба 18 связана гибкими лентами 21 с одной парой тяг 13, а скоба 19 — гибкими лентами 23 сдругой парой тяг 13. Скобы 18 и 19 кинематически связаны между собой посредством жесткого элемента 24. Каждая пара тяг 13 жестко связана с пластинами 11, расположенными со стороньг скобы 18 или 19, соединяющей эту пару тяг. При поворачивании, 3 одной из скоб 18 одновременно в противоположную сторону поворачивается другая скоба 19, связанные с лентами 21 и 23 тяги

13, преодолевая усилия пружин, перемещаются вместе с пластинами 11, которые сме- 2 щаются под поперечные перемычки между окнами верхнего трафарета 6, при этом изделия 25 опускаются на стол 4, снимая пленку с игл 9. 3 ил.

Ф упаковочном столе; на фиг,2 — то же, в пери- (Я од упаковывания с кассетой на загрузочном столе; на фиг.3 — сечение А — А на фиг.1.

Устройство состоит иэ корпуса 1, на котором закреплены загрузочный стол 2. покрытый эластичным материалом .3, упаковочный стол 4 с возможностью движения вверх — вниз, вакуумная камера 5. Устройство включает кассету, содержащую сменные верхний и нижний трафареты 6 и 7 с рядами окон 8. Нижний трафарет 7 снабжен иглами 9 для перфорирования нижней

1648835

40

50 пленки 10. Между трафаретами 6 и 7 размещена шторка. выполненная в виде ряда пластин 11, расположенных с двух боковых сторон каждого ряда окон 3 трафаретов 6 и

7 и связанных с приводом их перемещения. 5

Привод перемещения пластин 11 содержит установленные с возможностью перемещения в пазах 12 нижнего трафарета 7 две пары тяг 13, подпружиненные одним концом пружинами 14 и 15 к упорам 16 и 17, расположенным на противоположных сторонах трафарета, а также поворотные в направлении перемещения тяг 13 скобы 18 и

19 с фиксаторами (не показаны), установленные нэ жестко связанном с нижним тра- 1 фаретом 7 кронштейне (не показан). Скоба

18 расположена с одной стороны трафаретов и связана проходящими через обводной валик 20 гибкими лентами 21 со свободными концами одной пары подпружиненных 2 тяг 13, а скоба 19 расположена с другой стороны трафаретов и связана проходящими через обводной валик 22 гибкими лентами 23 со свободными концами другой пары подпружиненных тяг 13. При этом скобы 18 и 19 кинематически связаны между собой посредством жесткого элемента 24. Тяги 13 выполнены П-образной формы и жестко связаны с пластинами 11. Каждая пара тяг

13 жестко связана с пластинами 11, расположенными со стороны скобы (18 и 19), соединяющей эту пару тяг. В местах, где тяги

13 не связаны с пластинами 11, между ними образован зазор, необходимый для беспрепятственного перемещения тяг 13. 3

Кассета соединена с приспособлением (не показано), перемещающим ее и изделия

25 с загрузочного стола 2 на упаковочный стол 4. Над упаковочным столом 4 расположены эажимное приспособление 26 для удержания верхней пленки 27 и нагреватель

28.

Устройство работает следующим образом.

На загрузочном столе 2 на листе эластичного материала 3, например резины, укладывают кусок пленки 10, вырезанной предварительно по формату упаковочного стола 4. Затем на загрузочный стол 2 посредством приспособления, выполненного в виде манипулятора (не показано), опускают кассету, содержащую верхний 6 и нижний 7 трафареты. Происходит перфорирование пленки 10 иглами 9, Поворачивая скобу 18 против часовой стрелки, 5 смещают ее с фиксатора (не показан). скоба

19 посредством элемента 24 поворачивается по часовой стрелке, что ослабляет натяжение лент 23 и 21, а пружины 14 и 15 перемещают тяги 13 до упоров 16 и 17. Жестко связанные с тягами 13 пластины 11 перекрывают окна 8 трафарета 6 снизу. Затем в окна верхнего трафарета 6 загружают пакуемые иэделия 25. После окончания раскладки изделий 25 кассету вместе с пленкой

10, которая удерживается нэ иглах 9 за счет сил трения, перемещают на упаковочный стол 4, находящийся в верхнем положении.

Поворачивая скобу 18 вместе с лентой 21 по часовой стрелке до фиксатора (не показан), одновременно посредством элемента 24 по-, ворачивают скобу 19 против часовой стрелки вместе с лентой 23, Связанные с лентами

21 и 23 тяги 13, преодолевая усилия пружин

14 и 15, перемещаются вместе с пластинами

11, которые смещаются под поперечные перемычки между окнами верхнего трафарета

6. При этом упаковываемые изделия 25 под действием сил тяжести опускаются на упаковочный стол 4 через окна 8 нижнего трафарета 7, снимая пленку 10 с игл 9. Затем кассету возвращают на загрузочный стол 2, предварительно поместив туда кусок пленки 10. Упаковочный стол 4 вместе с лежащей на нем пленкой 10 и упаковываемыми изделиями 25 опускают. Над ними протягивают пленку 27, которую зажимают приспособлением 26. После этого подводится нагреватель 28, который разогревает пленку 27. При достижении пленки вязко-текучего состояния упаковочный стол 4 поднимают и пленка 27 облегает упаковываемые изделия 25.

Включают вакуумирование, и воздух отсасывается из-под пленки 27 через отверстия в упаковочном столе 4 и в пленке 10.

В ходе процесса вакуумирования происходит схлопывание пленок в промежутках между упаковываемыми изделиями, в результате чего пленки 10 и 27 свэриваются.

При этом отверстия в пленке 10 от игл 9 завариваются и отрицательного влияния на герметичность не оказывают. По окончании вакуумирования открывают эажимное приспособление 26 и производят отрезку пакета упаковываемых изделий, а затем его извлечение с упаковочного стола 4.

Для сокращения времени цикла упаковывания изделий во время нагрева. пленки и вакуумирования на столе 2 производят раскладку очередной партии упаковываемых изделий 25 в кассету и перфорирование нижней пленки.

Предлагаемая конструкция обеспечивает одновременное перекрытие всех окон трафаретов перед загрузкой изделий в кассету и одновременное раскрытие всех окон при выгрузке пакуемых изделий на упаковочный стол, Причем раскрытие и закрытие окон осуществляется при незначительном поперечном перемещении каждой

3 6488:35 из пластин составной шторки. Указанные факторы позволяют сократить вспомогательное время, а следовательно, повысить производительность устройства. Кроме того, сокращение времени на загрузку и выгрузку изделий приводит к уменьшению 5 времени. необходимого для питания нагревателей пленки иэ-за инерционности в нерабочем состоянии, в результате чего сокращается непроизводительная потеря электроэнергии. 15

Формула изобретения

Устройство для упаковывания изделий в пленку, содержащее смонтированные на корпусе загрузочный и упаковочный столы, вакуумную камеру, кассету, включающую 20 верхний и нижний сменные трафареты с рядами окон, нижний из которых оснащен иглами, размещенную между трафаретами шторку и привод ее перемещения, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и снижения энергоемкости, шторка образована рядом пластин, расположенных с двух боковых сторон каждого ряда окон трафаретов. на нижнем трафарете выполнены пазы, а привод включает две паря тяг, расположенные в пазах нижнего трафарета. и кинематически связанные между собой скобы, смонтированные с противоположных сторон кассеты с возможностью поворота в направлении перемещения тяг, при этом каждая тяга подпружинена одним концом, а каждая пара тяг свободными концами посредством гибкой связи соединена с одной из скоб и жестко связана с пластинами, расположенными со стороны соединения скобы с тягами.

7 f2

Составитель Г.Сырбу

Редактор Т.Парфенова Техред M.Mîðãåíòàë Корректор С.Щевкун

Заказ 1493 Тираж 404 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101