Поршневая гидромашина

 

Изобретение м.б. использовано в гидрообъемных передачах. Цель изобретения - повышение долговечности поршневой гидромашины путем снижения теплонапряженности за счет улучшения условий охлаждения В полости 1 корпуса 2 на подшипниках 3,4 вала 5 установлен вращающийся блок 6 цилиндров, контактирующий торцовой рабочей поверхностью 7 с распределителем 8. имеющим уплотняющую 9 и опорную 10 поверхности. Поршни 11 установлены во втулках 12 с канавками 16 на внешней поверхности , соединенными с каналами подвода 17 и отвода 18. Каналы 17,18 размещены в блоке 6 цилиндров. Канавки 16 выполнены глухими и соединены межд собой и с каналами 17,18. Наличие канавок 16, сообщающихся с каналами 17,18, обеспечивает омывание внешней поверхности вгхлол 12 и отвода тепла от них. 7 з п. ф-лы, 10 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК ц„Я0„„1649111 (51)5 F 04 В 1/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

15 12 Ю 11 1!

3 б

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4645733!29 (22) 31.01.89 (46) 15.05.91. Бюл. № 18 (71) МВТУ им. H. Э. Баумана и Ковровский филиал Владимирского политехнического института (72) О. М. Бабаев, П. Ю. Балашов, А. Н. Густомясов, В. Ю. Круглов, В. А. Полянин, А. Ю. Рыбаков и H. Ф. Терехов (53) 621.651 (088.8) (56) Патент США № 3142262, кл. 92 — 12,2, 1964. (54) ПОРШНЕВАЯ ГИДРОМАШИНА (57) Изобретение м.б. использовано в гидрообъемных передачах. Цель изобретения— повышение долговечности поршневой гидромашины путем снижения теплонапряженности за счет улучшения условий охлаждения.

В полости 1 корпуса 2 на подшипниках

3,4 вала 5 установлен вращающийся блок

6 цилиндров, контактирующий торцовой рабочей поверхностью 7 с распределителем 8. имеющим уплотняющую 9 и опорную !О поверхности. Поршни 11 установлены во втулках 12 с канавками 16 на внешней поверхности, соединенными с каналами подвода

17 и отвода 18. Каналы 17,18 размещены в блоке 6 цилиндров. Канавки 16 выполнены глухими и соединены между собой и с каналами 17,18. Наличие канавок 16, сообщающихся с каналами 17,18, обеспечивает омывание внешней поверхности втулок 12 и отвода тепла от них. 7 з.п, ф-лы, !О ил.

1649111

Изобретение относится к гидромашиностроению, в частности к аксиально-поршневым гидромашинам, и может быть использовано в гидрообъемных передачах.

Цель изобретения — повышение долговечности путем снижения теплонапряженности путем улучшения условий охлаждения, уменьшения гидравлического сопротивления, увеличения перепада давления на системе канавок, равномерности теплообмена, увеличения охлаждающего потока, полезного использования утечек в распределителе.

На фиг. 1 представлена аксиально-поршневая гидромашина, .продольный разрез;

ii3 фиг. 2 показан пример выполнения канавок на втулке; на фиг. 3 — втулка с осевыми канавками на поверхности; на фиг. 4— канавки на втулке, выполненные с наклонными проточками; на фиг. 5 - то же, в виде резьбы; на фиг. 6 — резьба на втулке, имеющая переменный шаг и модуль; на фиг. 7 — пример вывода каналов подвода и отвода на нерабочую поверхность блока цилиндров; на фиг. 9 — каналы подвода, выполненные на торцовую поверхность блока цилиндров со стороны распределителя; на фиг. 8 — — канал отвода, выведенный на боковую поверхность блока цилиндров; на фиг. 10 — частный случай, когда каналы подвода и отвода выполнены во втулке.

В полости корпуса 2 на подшипниках

3 и 4 установлен вал 5. С валом 5 связан блок 6 цилиндров, например, с помощью шлицевого соединения. Блок 6 цилиндров контактирует своей торцовой рабочей поверхностью 7 с распределителем 8, который имеет уплотняющую 9 и опорную 10 поверхности. Поршни 11 установлены во втулках

12, размещенных в цилиндрах 13 блока 6 со стороны его нерабочей торцовой поверхности 14. На внешней поверхности 15 каждой втулки 12 выполнены канавки 16 различной конфигурации, сообщающиеся между собой и с каналами подвода 17 и отвода 18, которые выполнены в блоке 6 цилиндров. Канавки 16 и канал 17 подвода предназначены для подвода жидкости к поверхности втулки 15, а канал 18 отвода — для отвода ее, что обеспечивает охлаждение внешней поверхности 15 втулки 12.

Канавки 16 могут быть выполнены в виде отдельных канавок 19, соединенных проточками 20, в виде осевых 21 или кольцевых 22 канавок, соединенных между собой наклонными проточками 23, в виде резьбы

24 и 25 различного профиля. В свою очередь, каналы подвода 17 и отвода 18 могут иметь различные места входа и выхода. Так, например, они могут быть одновременно выведены на нерабочую торцовую поверхность 14 блока 6 цилиндров на различном расстоянии от оси 26 втулки 12, при этом канал 17 подвода удален на меньшее расстояние, чем канал 18 отвода. Канал 18 отвода может быть выведен на боковую

20 5

Та ким образом, нал ичие на внеш ней поверхности втулок канавок и связывающих проточек, сообщающихся с каналами подвода и отвода рабочей жидкости, обеспечивает омывание внешней поверхности втулок, а следовательно, и отвода тепла

ЗО

50 поверхность 27 блока 6 цилиндров. Канал

17 подвода может быть выведен на торцовую рабочую поверхность 7 блока 8 цилиндров между уплотняющей 9 и опорной 10 поверхностями распределителя 8. Каналы подвода 17 и отвода 18 могут быть выполнены не только в блоке 6 цилиндров, но и во втулках 12.

Гидрома шина работает следующим образом.

При вращении вала 5 происходит вращение блока 6 цилиндров, поршни 11 совершают возвратно-поступательное движение и подают рабочую жидкость через распределитель 8 в гидросистему. Часть рабочей жидкости дросселирует между поршнем 11 и втулкой 12 в полость I корпуса 2, частично отбирая тепло у контактирующих поверхностей. Одновременно часть рабочей жидкости попадает в канал 7 подвода и по канавкам 6, проточкам 20, каналу 18 отвода омывает внешнюю поверхность 15 втулки 12, охлаждая ее. Во втулках, изображенных на фиг. 1,5,6, течение осуществляется за счет перепада давления в цилиндре 13 и корпусе 2. Причем в качестве канала !8 отвода (фиг. 5 и 6) служит последний виток резьбы 24 или 25. Распределение резьбы к выходу обеспечивает постоянство скорости течения разогреваемой жидкости по всей длине канавки 16. Во втулке, изображенной на фиг. 9, течение осуществляется за счет перепада давления между канавкой 16 и канавкой 28, образованной уплотняющей 9 и опорной 10 поверхностями распределителя 8 и корпусом 2. Во втулках

12 (фиг. 3,4,7,8,10) движение среды осуществляется за счет центробежного насосного эффекта канала 17 подвода, вход которого удален на меньшее расстояние от оси 26 втулки 12, чем канал 18 отвода. При этом жидкость по канавкам 16 обтекает втулку !2 по окружности (фиг. 3,8) и собирается через проточки 21 в канал 18 отвода. Проточки

20 могут быть выполнены в разных сечениях втулки 12, но обязательно, чтобы среди них были в плоскости радиуса блока 6.

Во втулке 12 по фиг. 4 обтекание происходит как по канавкам 22, так и по проточкам 23, которые также обладают насосным эффектом. При выполнении каналов 17 подвода и 18 отвода во втулке 12, а не в блоке 6 цилиндров несколько снижается напор насоса-канавки, но при этом существенно упрощается технология изготовления, поскольку каналы 16 и 17 могут быть выполнены заодно с проточками 21, например, сверлением и фрезерованием.

)649) 1) Формула изобретения

72

Фиг. 3 гг гз

25 от них, что гпгвышает дол гонечносг ь узла, а г3м(сто с гг и M и Гидрома!!г и ны В Il(.10ч. 1. Поршневая гидромашина, содержа5 щая установленные в полости корпуса на подшипниках вала вращающийся блок цилиндров, контактирующий своей торцовой рабочей поверхностью с распределителем, имеющим уплотняющую и опорную поверхности, поршни, установленные во втулках с канавками на внешней поверхности, соединенными с каналами подвода, размещенными в цилиндрах со стороны нерабочего торца, отличающаяся тем, что, с целью повышения долговечности путем снижения теплонапряженности путем улучшения vc;Ioвий охлаждения, канавки на втулках выполнены глухими и соединены между собой и с каналами подвода и отвода, выполненными в блоке цилиндров, с выводом на его поверхность.

2. Гидро ма шина по и. 1, отличающаяся тем, что канавки выполнены кольцевыми.

3. Гидромашина по и. 2, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения гидравлического соггротивления. канавки сообщены между собой наклонными проточками.

4. Гидромашина по п. 1, от.гичаюпгаясч тем, что, с целью увеличения перепада давления на системе канавок, они выполнены в виде резьбы.

5. Гидромашина по п. 4, отли гающаяся тем, что, с целью равномерно:тн теl1ггообмена, резьба выполнена переменного шага и модуля.

6. Гидромашина по п. 1, от ггигающаясч тем, что, с целью увеличения охлаждающего потока, каналы подвода и отвода выведены на нерабочий торец блока цилиндров, причем канал подвода удален на меньшее расстояние от оси втулки, чем канал отвода.

7. Гидромашина по и. 1, отли ггогиа:гс.i тем, что каналы отвода выведены на боковую поверхность блока цилиндров.

8. Гидромашина по и. 1, от.гпчаюгца.гг.я тем, что, с целью полезного использования утечек в распределителе, канал подвода выведен на торцовую рабочую поверхность между уплотняющей и опорной поверхностями распределителя.

1649111

18 27

82В 17

1б

16

17

12

12

12 21

17

Составитель Н. Костина

Редактор А. Маковская Техред А. Кравчук Корректор Н. Ревская

Заказ 1505 Тираж 378 Подп исное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент>, r. Ужгород, ул. Гагарина, 101