Минераловатная газовая вагранка

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и позволяет повысить удельную производительность вагранки. Туннель 8 форкамеры 7, размещенной в ватержакете 1, имеет гидравлический диаметр Огт 1.5-3,0 drr и длину Ц 2-7 drr, где dir - гидравлический диаметр выходного сопла горелки 2, установленной в форкамере. 5 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (39) (й l) (s()s F 27 В 1/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОЬРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ KHT СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21j 4653105/ЗЗ (22» 22.02.89 . (46315.05.91. Бел. ЬЬ 18 (71) Пензенский политехнический институт (72) В.А.Грачев (53)-666.1.041(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ь 8ОЗ1О7, an. Г 2781/ОВ, 1974.

Гоберис СЛ0. и др, Вагранки минераловатного производства. М.: ВНИИЭСМ, 1977,, с.59. (54) МИНЕРАЛОВАТНАЯ ГАЗОВАЯ ВАГРАНКА (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и позволяет повысить удельную производительность вагранки. Туннель 8 форкамеры 7, размещенной в ватержакете 1, имеет гидравлический диаметр Drr = 1,5-3,0 drr и длину L> =

=2-7 drr, где drr — гидравлический диаметр выходного сопла горелки 2, установленной в форкамере, 5 ил., 1 табл.

1649225

Изобретение относится к промышленности строительных материалов.

Цель изобретения — увеличение удельной производитеяьности вагранки, На фиг.1 представлена минераловатная газовая вагранка; на фиг.2 — горелка, выходящая за пределы ватержакета и имеющая размеры Dn 3 0«, Ь = 7б«, на фиг.З горелка, имеющая размеры Оп =. 1,5д«и Ь=

- 2drr, на фиг.4 — горелка с подковообразным соплом; на фиг.5 — сечение А-А на фиг,4.

Вагранка имеет водоохлаждаемую шахту (ватержакет) 1 с горелками 2, установленными в ее нижней части, к которым подводится газ по газопроводу 3 и воздух по воздуховоду 4 от воздушного коллектора 5, Выходное сопла 6 горелки находится в форкамере 7, которая в зависимости от мошности горелок может располагаться в пределах ватержакета, как показано на фиг.1, или выходить за его пределы, как показано на фиг.2. Размеры туннеля 8 выполняются в пределах длина LT = 2 — 7 drr, диаметр 0 = 1,5 — 3,0 drr, где drr — гидравлический диаметр выходного сопла горелки.

Вагранка работает следующим обра, зом.

В горелки 2 подается гаэ по газопроводу 3 и воздух по воздуховоду 4 из коллектора 5. Газ сжигается в туннеле 8 с тепловым напряжением 11,6 МВт/м, что позволяет уже на выходе из туннеля иметь температу ру 1580-1600 С, тогда как при сжигании газа в насадке такая температура не достигается, фронт горения растягивается, шихта постепенно прогревается, куски ее размягчаются, слипаются и уменьшают свободное пространство для прохода газов.

Интенсивность процесса снижается, резул ьтатом чего является низкая производительность.

Сжигание газа в туннеле с размерами

0П = 1,5 3,0 д«и Ет = 2 7 б«позволяет поднять интенсивность сжигания газа и производительность вагранки.

5 Данные, характеризующие сжатие газа в туннелях различного размера, представлены в таблице.

Из приведенных данных видно, что уменьшение длины туннеля менее 2 б«при10 водит к резкому снижению температуры газов, зона горения резко растягивается, слой шихты прогревается и оседает, удельная производительность резко падает. При увеличении длины туннеля более 7d«также

15 снижается температура газов, тепловое напряжение падает и за счет снижения общего температурного уровня падает удельная производительность вагранки.

Аналогичная картина наблюдается и

20 при изменении гидравлического диаметра туннеля. При его уменьшении менее 1,5d« температура газов и удельная производительность резко падают, при увеличении выwe 3,0 d«также падает удельная

25 производительность за счет снижения общего температурного уровня.

Формула изобретения

30 Минераловатная газовая вагранка, включающая водоохлаждаемую шахту и размещенные в ее нижней части газовые . горелки, отличающаяся тем, что, с целью увеличения удельной проиэводитель35 ности вагранки, она снабжена футерованными огнеупором форкамерами с туннелем, в торце которого находится выходное сопло горелки, при этом гидравлический диаметр туннеля равен 1,5 — 3,0, а длина — 2-7 гидрав40 лических диаметров входного сопла горелки, 1649225

Составитель А. Зюзин

Редактор В. Ковтун Техред М.Моргентал Корректор С. Шевкун

Заказ 1510 Тираж 398 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Минераловатная газовая вагранка Минераловатная газовая вагранка Минераловатная газовая вагранка 

 

Похожие патенты:

Вагранка // 1649224
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к оборудованию минераловатного производства

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при ваграночной выплавке чугуна

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к устройствам для подогрева шихтового материала

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для загрузки шахтных печей

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при выплавке чугуна в вагранках

Изобретение относится к цветной металлургии , в частности к конструкции печей для извлечения ценных компонентов из шлаков методом барботажа расплава

Вагранка // 1629716
Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкциям вагранок для выплавки чугуна Цель изобретения - повышение эффективности использования при плавке стружки и эффективности плавки за счет использования тепла отходящих газов для подогрева шихты

Изобретение относится к химическим и металлургическим технологиям, точнее к устройствам для переработки шихты

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при измерении параметров газового потока в шахтных печах, в частности в доменных

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при выплавке чугуна

Изобретение относится к шахтным печам известняка и может быть использовано в черной и цветной металлургии в химической, пищевой и строительной отраслях промышленности

Изобретение относится к шахтной печи для обжига минерального материала, в частности мелкокускового известняка, прямоточно-регенеративным методом

Изобретение относится к области металлургии, точнее к способам плавки чугуна в вагранках

Изобретение относится к конструкциям вагранок для плавки и перегрева расплава, в частности для получения расплава из минерального сырья, в производстве теплоизоляционных минераловатных изделий

Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано при загрузке термических емкостей, например чугуновозных ковшей
Изобретение относится к области металлургии, конкретно к способам ведения плавки в вагранках, и может быть реализовано на машиностроительных и металлургических предприятиях

Изобретение относится к конструкции футеровки (Ф) шахтных печей, применяемых для производства извести в промышленности строительных материалов, металлургии, пищевой и химической промышленности

Изобретение относится к устройствам для загрузки термических емкостей и может быть использовано в металлургической и других промышленностях
Наверх