Устройство для определения коэффициента гофрирования

 

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при производстве и переработке движущихся полосовых материалов, имеющих относительную продольную деформацию. Цель изобретения - повышение информативности за счет определения также и потери материала от удаления бракованного гофрокартона . Датчик 1 длины материала и датчик 3 длины изделия формируют количество импульсов пропорционально длине материала и изделия. При наличии сигналов с датчиков 2, 4 обрыва материала и изделия элементы И 5, 6 разрешают счет импульсов. Счетчики 7, 8 суммируют импульсы от датчиков 1, 3 и при переполнении счетчика 8 вычислительный блок 10 вычисляет коэффициент относительной деформации (коэффициент гофрирования). При обнаружения брака в изделии срабатывает второй датчик 14 обрыва изделия. Блок 10 заносит в ячейки памяти значение длины LI изделия на момент начала удаления бракованного отрезка изделия , сбрасывает счетчики 7, 8 и начинает новый цикл расчета текущего и среднего коэффициентов относительной деформации бракованного изделия. По окончании удаления брака по сигналу от второго датчика 14 обрыва изделия вычислительный блок 10 производит занесение в ячейки памяти длины изделия, среднего значения коэффициента относительной деформации удаленного материала и расчет длины удаленного изделия. 1 ил. w Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s 6 01 В 7/04

ГОСУДАР СТ ВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ос

О ф

43 ! I (21) 4693644/28 (22) 18.05.89 (46) 15.05,91. Бюл. ¹ 18 (71) Астраханское специальное конструкторско-технологическое бюро с опытным производством (72) М, Ю. Елисеев . (53) 531.717(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1446452, кл. G 01 В 7/04, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

КОЭФФИЦИЕНТА ГОФРИРОВАНИЯ (57) Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при производстве и переработке движущихся паласовых материалов, имеющих относительную продольную деформацию, Цель изобретения — повышение информативности за счет определения также и потери материала от удаления бракованного гофрокартона. Датчик 1 длины материала и датчик

3 длины иэделия формируют количество импульсов пропорционально длине материала

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при производстве и переработке движущихся полосовых материалов, имеющих относительную продольную деформацию.

Цель изобретения — повышение информативности за счет определения также и потери материала от удаления бракованного гофрокартона.

На чертеже приведена структурная схема устройства.

Устройство содержит датчик 1 длины материала, датчик 2 обрыва материала, датчик 3 длины изделия, датчик 4 обрыва иэделия, элементы И 5, 6, счетчики 7, 8, элемент.„.. Ж „, 1649249 А1 и изделия. При наличии сигналов с датчиков

2, 4 обрыва материала и иэделия элементы

И 5, 6 разрешают счет импульсов. Счетчики

7, 8 суммируют импульсы от датчиков 1, 3 и при переполнении счетчика 8 вычислительный блок 10 вычисляет коэффициент атносительной деформации (коэффициент гофрирования). При обнаружения брака в изделии срабатывает второй датчик 14 обрыва изделия. Блок 10 заносит в ячейки памяти значение длины L< изделия на момент начала удаления бракованного отрезка изделия, сбрасывает счетчики 7, 8 и начинает новый цикл расчета текущего и среднего коэффициентов относительной деформации бракованного изделия. По окончании удаления брака по сигналу от второго датчика 14 обрыва изделия вычислительный блок 10 производит занесение в ячейки памяти длины L2 изделия, среднего значения коэффициента относительной деформации удаленного материала и расчет длины удаленного изделия. 1 ил.

ИЛИ 9, вычислительный блок 10, регистр 11, блок 12 индикации, эадатчик 13 длительности цикла и второй датчик 14 обрыва изделия.

Устройство работает следующим образом.

Датчики 1. 3 длины формируют импульсы, количество которых пропорционально длине соответственно материала и изделия.

Сигналы от датчиков 2, 4 обрыва, поступая на элементы И 5, 6(совпадения) при наличии материала и иэделия, разрешают счет импульсов от датчиков 1, 3 длины,при отсутствии материала — запрещает. Счетчики 7, 8 суммируют импульсы от датчиков 1, 3 дли1649249 ны, при заполнении счетчика 8 вычислительный блок 10 производит считывание показаний счетчиков 7, 8 и преобразует их в длину материала и изделия путем перемножения количества импульсов от датчиков 1, 3 длины на коэффициент масштабирования (цену импульса), затем вычисляет коэффициент Кд относительной деформации (коэффициент гофрирования) как отношение длины материала к длине изделия по формуле к,= — ° -м (1)

4изд где L — длина материала до деформации;

4 зд — длина изделия.

Полученный результат (текущее значение относительной деформации) вычислительный блок 10 записывает в соответствующие ячейки оперативной памяти и регистр 11. Для подготовки нового цикла вычислительный блок 10 сначала суммирует значение длины материала и изделия в соответствующие ячейки оперативной памяти, а затем производит сброс 8, 9 и цикл измерения повторяется. После каждого нового цикла измерения блок 10 производит вычисление среднего значения коэффициента Кд относительной деформации по формуле

K дср! (2) где Кд р — среднее значение коэффициента относительной деформации после i-ro цикла;

Kpcp()-ц — среднее значение коэффициента относительной деформации после (i — 1) цикла измерения;

Кд — текущее значение коэффициента относительной деформации;

1 — количество циклов измерения.

Среднее значение коэффициента относительной деформации записывается в соответствующие ячейки оперативной памяти, и регистр 11.

B случае обрыва материала или изделия сигнал от датчика 2 или 4 поступает на элемент ИЛИ 9, по сигналу которого блок 10 прекращает расчет текущего значения коэффициента относительной деформации, хотя счет длины по одному из датчиков 1 или

3 длины продолжится. flocne восстановления обрыва расчет коэффициента относительной деформации начинается с нового цикла, задаваемого задатчиком 13 длительности цикла.

При обнаружении брака в изделии оператор производит удаление отрезка изделия либо вручную, либо с использованием специального устройства. Датчик 14 обрыва расположен в технологическом потоке в направлении движения материала после первого датчика обрыва изделия.

Срабатывает блок 10 по сигналу от второго

5 датчика 14 обрыва иэделия, заносит в ячейки памяти значение длины. изделия, на момент начала удаления отрезка бракованного изделия, сбрасывает счетчики 7, 8 и начинает новый цикл расчета текущего и

10 среднего коэффициентов относительной деформации бракованного изделия по датчикам 1 и 2. По окончании удаления брака по сигналу от второго датчика 14 обрыва изделия блок 10 производит занесение в ячейки

15 памяти длины 2 изделия и среднего значения коэффициента относительной деформации удаленного материала, По формуле 3 вычислительный блок производит расчет длины удаленного изделия

20 Lw=L2 Ь,, (3) где 12 — длина изготовленного изделия на момент окончания удаления бракованного изделия;

L> — длина изделия на момент начала

25 удаления изделия и расчет потерь материала с учетом его относительной деформации -пм= -пи Кдсрп1 (4) где Kzc» — среднее значение коэффициента относительной деформации удаленного из30 делия.

Блок 10 производит суммирование потерь от удаления брака в течение всей ра6очей смены и в конце смены по запросу оператора производит расчет длины готово35 го изделия и материала в готовом изделии с учетом относительной деформации

Ьи= -и -пи, (5)

4м= -м -пм, {8) где Lrg — длина готового изделия;

40 4 — длина всего изготовленного изделия;

L« — длина материала в готовом изделии;

L> — длина изготовленного материала.

45 Затем вычислительный блок 10 производит расчет потерь готовой продукции в процентах к общему значению длины готовой продукции по формулам

50 Ачизд — „100 (, (7)

4и. дпм = "" 100, (8) -пм .

Возможен также и другой алгоритм измерения длины готового изделия и матери55 ала в готовом изделии.

По сигналу от второго датчика 14 обрыва (при наличии материала) блок 10 производит по сигналам от датчика 3 длины изделия суммирование длины как изготовСоставитель Л. Крюкова

Редактор Н. Федорова Техред M.Mîðãåíòàë Корректор А. Осауленко

Заказ 1857 Тираж 392 Подписное

ЭНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4!5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагаринэ, 101 ленного изделия, так и готового изделия одновременно.

При удалении брака в изделии по сигналу от датчика 14 обрыва блок 10 производит суммирование длины всего изготовленного 5 иэделия и длины потерь от удаления брака, Таким образом по сигналу от втапого датчика 14 обрыва производится расчет либо длины готового изделия (если нет обрыва), либо расчет длины потерь от удаления 10 брака (если произошел обрыв материала а расчет длины изделия производится постоянно, независима от датчика 14 обрыва.

Расчет длины потерь материала (c учетом относительной деформации) и процентов 1 :-: потерь производится также, как и в предыдущем случае.

Формула и =:oáðåòåíêë

Устройства Для определения коэффициента гафрирования, садер;;-.ащее последа- 20 вательнО соединенн ь! е датчик длины материала, первый элемент И и первый счегчик соединенный с Н АМ ирфор дацион ным входом вычислигельчый блок, последовательно соединенные датчик длины 25 изделия, второй элемент И и второй счетчик, выход которага саед „аннан с вторым информационным входам вычислительнагс блока, датчик обрыва материала, соединенный с вторым входом первого элемента И, датчик обрыва изделия, соединенный с вторым входом второго элемента И, элемент

ИЛИ, первый и второй входы которого соединены соответственно с датчиком обрыва материала и датчиком обрыва изделия, а выход элемента ИЛИ соедине " с входом разрешения расчета текущего значения коэффициента гофриравания вычислительнога блока. и задатчик длительности цикла, соединенный с управляющим входом обнуления счетчиков вычислительного блока, выходы управления считыванием информации счетчиков вычислительного блока соединены соответственно с вторыми входами первого и второго счетчиков, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения информативности за счет определения также и потери материала ат удаления бракованного гафрокартона, ано снабжено вторым датчиком обрыва изделия, установленным в направлении движения материала после первого датчика обрыва изделия, а вычислительный блок выполнен с дополнительным входом управления определения потерь от удаления бракованного материала, соединенным с вторь;м датчиком обрыва изделия.