Способ изготовления фокусатора
Изобретение относится к оптическому приборостроению и может применяться при изготовлении оптических элементов (зеркал, фокусаторов) улучшенных эксплуатационных свойств. Изобретение позволяет повысить точность фокусировки излучения в заданную область . Способ заключается в изготовлении рельефа, соответствующего расчетной зависимости, в которую входит поправка, связанная с искажением рельефной поверхности фокусатора, обусловленным наличием в объеме электролитических осадков внутренних напряжений, проведении вакуумного напыления и электролитического наращивания гальванокопии в два этапа с определенными режимами. Второй этап электролитического наращивания выполняется при воздушном перемешивании электролита. т
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
РЕСПУБЛИК (19) (И) (51)5 С 02 B 5/10
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМ,Ф СВРЩЕТЕЛЬСТВУ
sI
I ф
1 ф-: п2cos g + ч
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
fO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И (ЛНРИТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4466780/10 (22) 23.05,88 (46) 15.05.91. Бюл. У 18 (71) Куйбышевский авиационный институт им. акад . С.П.Королева (72) В.И.Иордасов, С.П.Мур зин и С.В.Артешин (53) 621.357.65 (088.8) (56) Голуб М.А., Карйеев С.В., Соловьев В.С. и др. Автоматизированная технология изготовления фокусаторов.
ИК-диапазона. - В кн. . Оптическая запись и обработка информации/Под ред, Сойфера В.А. Куйбышев: КуАИ, 1988, с. 14-18.
Авторское свидетельство СССР
9 1303960, кл. G 02 В 5/10, 1984. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОКУСАТОРА (57) Изобретение, относится к оптичесИзобретение относится к оптическому приборостроению,и может применяться при изготовлении оптических эле.ментов (зеркал, фокусаторов) улучшенных эксплуатационных свойств.
Целью изобретения является повышение точности фокусировки излучения в заданную область.
Фокусатор выполнен в виде цельнометаллической отражающей пластины толщиной 4-5 мм с микрорельефной структурой поверхности, определяемой в зависимости от назначения. Выступы микрорельефа выполнены с высотой, изменяющейся от основания выступа к его вершине.
2 кому приборостроению и может применяться при изготовлении оптических элементов (зеркал, фокусаторов) улучшенных эксплуатационных свойств. Изобретение позволяет повысить точность фокусировки излучения в заданную область. Способ заключается в изготовлении рельефа, соответствующего расчетной зависимости, в которую входит поправка, связанная с искажением рельефпой поверхности фокусатора, обусловленным наличием в .объеме электролитических .осадков внутренних напряжений, проведении вакуумного напыления и электролитического наращивания гальванокопии в два этапа с определенными режимами. Второй этап электрапитичес- ® кого наращивания выполняется при воздушном перемешивании электролита.
Форма рельефа рассчитывается по формуле
0 (усозьБ- ucos 9 sing) — — -- х; у 1
2f. 2f
xi)) de). coo 8 eosSi + vsio Ж â€” — --+
cos g п1+ Есоз д где у = — — — — — sing+ v cosgсоз 9 !
<2 з п 8 — — — — — — зшО(, + vcosgcosg
Z(u,v) — высота рельефа в точке (u,v) оптического элемента, 1649488 координаты точки элемента в системе координат с осью Ои, направленной противоположно проекции падающего луча, и началом в центре элемента, расположенного в области загсов О + чг g Кг угол падения фокусируемого пучка на оптический элемент, 10 т.е. угол между падающим лучом и нормалью к плоскости оптического элемента, фокусное расстояние элемента, 15
u v
u ",,v, (i=
1,2) координаты концов проекции отрезка, в который проводится фокусировка, на плоскость оптического элемента, ?О угол поворота отрезка, в который производится фокусировка относительно оси Ои на фокальную плоскость, перпендикулярно отраженному лучу, радиус кривизны поверхности фокусатора.
Z(u,v) = f. (u,v) + (+R), Составитель.Й.Киреева
Редактор Н.Швыдкая Техред М,Дидык. Корректор Н.Ревская
Тираж 341
Заказ 1520
Подписное
ВЧКИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óærîðîä, ул, Гагарина,101
Знак "+" имеет место при наличии в объеме электролитических осадков внут->0 ренних напряжений растяжения, знак"-" — внутренних напряжений сжатия.
Процесс электролитического наращивания гальванокопии осуществляется в 35 два. этапа, например, со следующими режимами:
Затяжка слоя осуществляется в электролите,,г/л:
CuS04 5Н О 170
Нала
50 при йлотности тока 1,2 А/дмг и температуре 20 С, а основной металл получается в электролите, г/л:
Си801 5Н О 250
Н БО 4
80 при плотности тока 4 А/дмг и температуре З50С. бормулаи.зобретения
Способ изготовления фокусатора, заключающийся в изготовлении рельефа, соответствующего расчетной зависимости, из неметаллического материала, проведении этапов вакуумного напыления и электролитического наращивания гальванокопии в сернокислом электролите, содержащем CuSO ° 5H О в количестве 200-250 г/л, H 70-80 г/л, при плотности тока 2-3, Л/дмг, температуре электролита 3040 С, отличающийся тем, что, с целью повышения точности фоку сировки излучения в заданную область, изготавливаемый рельеф соответствует зависимости где Z(u,ч) — высота рельефа рабочей поверхности в точке (u,v) оптического элемента, f(u„v) — расчетная аналитическая зависимость для осуществления фокусировки излучения в заданную область пространства, u v — координаты точки элемента с началом координат в его центре, R — радиус кривизны поверхкости фокусатора, при этом знак "+" имеет место при наличии в объеме электролитических осадков внутренних напряжений растяжения, знак "-" — внутренних напряжений сжатия, причем после этапа вакуумного напыления дополнительно проводят этап увеличения токопроводяшего слоя в сернокислом электролите, содержащем CuSO ° 5H O в количест "t 150170 г/л, Н ЯО в количестве -. i-50 г/л, при плотности тока 1-1,2 А/дмг, температуре электролита 18-20 С. а заключительный этап электролитического наращивания гальванокопии проводится при воздушном перемешивании электролита.
