Шелушильный постав

 

Изобретение относится к переработке зерна в крупу. Цель изобретения - повышение производительности и увеличение выхода целого ядра. В шелушильном поставе, включающем станину, корпус, питающий механизм, патрубок для вывода продуктов и терочные элементы, установленные с рабочим зазором 6 между ними, терочные элементы выполнены многослойными, состоящими из жесткого основания 7, слоя 8 упругого материала и рабочего слоя 9, изготовленного в виде металлической связки с закрепленными в ней абразивными частицами 10. При этом слой 9 металлической связи выполнен дискретным в виде расположенных рядами ромбов со стороной 02- 06 от величины рабочего зазора и расстоянием между ними 05-08 от размера сторон ромбов, а на боковую поверхность корпуса, обращенную к терочным элементам , нанесен слой металлической связки с закрепленными в ней абразивными частицами . 2 з.п.ф-лы, 4 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 02 В 1/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4453455/13 (22) 04.07,88 (46) 23.05.91.Бюл. hh 19 (71) Ленинградский институт советской торговли (72) Г.В.Алексеев, Б.Н.Ардашников, А.Н.Шохин, О.С.Сорокин, П,Г.Толчинский, В,Н.Наумов, Ш.К.Камалов и А.С.Черкудинов (53) 664.726.7 (088,8) (56) Мельников Е.M. Основы крупяного производства, — М.: Агропромиздат, 1988, с. 8788. (54) ШЕЛУШИЛЬНЫИ ПОСТАВ (57) Изобретение относится к переработке зерна в крупу. Цель изобретения — повышение производительности и увеличение выхода целого ядра. В шелушильном поставе, включающем станину, корпус, питающий

„„Я „„1650246 А1 механизм, патрубок для вывода продуктов и терочные элементы, установленные с рабочим зазором 6 между ними, терочные элементы выполнены многослойными, состоящими из жесткого основания 7, слоя

8 упругого материала и рабочего слоя 9, изготовленного в виде металлической связки с закрепленными в ней абразивными частицами 10. При этом слой 9 металлической связи выполнен дискретным в виде расположенных рядами ромбов со стороной 02—

06 от величины рабочего зазора и раСстоянием между ними 05 — 08 от размера сторон ромбов, а на боковую поверхность корпуса, обращенную к терочным элементам, нанесен слой металлической связки с закрепленными в ней абразивными частицами. 2 з.п,ф-лы, 4 ил.

1650246

Изобретение относится к переработке зерна в крупу, Цель изобретения — повышение производительности и увеличение выхода целого ядра.

Выполнение терочных элементов многослойными, один из которых выполнен в виде металлической связки с закрепленными в нем абразивными элементами, другой слой представляет собой жесткое основание и расположенный между ними упругий слой, обеспечивает интенсивное воздействие терочных элементов на обрабатываемое зерно.

На фиг. 1 изображен шелушильный постав, общий вид; на фиг. 2 и 3 — терочные элементы, продольный разрез; на фиг. 4— схема расположения металлической связки.

Шелушильный постав включает станину

1, корпус 2, питающий механизм 3, патрубок

4 для вывода продуктов и два терочных элемента 5, между которыми имеется рабочий зазор 6. Терочные элементы выполнены многослойными и состоят из жесткого основания 7, слоя 8 упругого материала и рабочего слоя 9, изготовленного в виде металлической связки, в котором закреплены абразивные частицы 10. Слой 8 упругого материала расположен между жестким основанием 7и рабочим слоем 9, а последний обращен в сторону зазора 6.

Слой 9 металлической связки выполнен дискретным в виде расположенных рядами ромбов 11 со стороной 02 — 06 от величины зазора между терочными элементами и расстоянием между ромбами 05-08 от размера их сторон. На боковую поверхность 12 корпуса 2, обращенную к терочным элементам, нанесен слой 13 металлической связки с закрепленными в нем абразивными частиЦЭМИ.

Шелушильный постав работает следующим образом. Зерна через питающий механизм 3 поступает на вращающийся нижний терочный элемент 7 и в результате действия центробежной, силы увлекается в рабочий зазор 6. Величина зазора устанавливается несколько меньше размера зерна, поэтому шелушение производится сжатием и сдвигом. При сжатии оболочки зерно раскалывается, а в результате того, что нижний терочный элемент. смещается относительно верхнего, происходит сдвиг расколовшихся частей.

Зерно, находящееся между терочными

5 элементами. деформирует слой 8, изготовленный иэ упругого материала, что предотвращает дробление ядра. Одновременно с этим рабочий слой благодаря деформации упругого слоя контактирует с поверхностью

10 зерна по большей площади, что способствует увеличению силы, сдвигающей расколотую оболочку.

Шелушеное зерно выходит из рабочей зоны и получает при этом дополнительное

15 сдвиговое усилие со стороны нанесенной на внутреннюю поверхность 12 корпуса 2 слоя

13 металлической связки с абразивными частицами, что также повышает выход шелушеного зерна.

Формула изобретения

1. Шелушильный постав, включающий станину, расположенный на ней корпус с питающим механизмом, патрубком для вы25 вода продуктов и размещенными внутри него терочными элементами, установленными с зазором между ними отл ич а ю щи и с я тем, что, с целью повышения производительности и увеличения выхода целого ядра.

30 терочные элементы выполнены многослойными, состоящими из жесткого основания, слоя упругого материала и рабочего слоя, изготовленного в виде металлической связки с закрепленными в нем абразивными ча35 стицами, причем слой упругого материала расположен между жестким основанием и рабочим слоем, а последний обращен в сторону зазора;

2. Шелушильный постав по п.1, о т л и40 ч а ю шийся тем, что рабочий слой выполнен дискретным в виде располо>кенных рядами ромбов со стороной, равной (0,2 — 06) от величины зазора, и расстоянием между ними (0,5 — 08) от размера сторон ром45 бов.

3. Шелушильный постав по п,1, е т л ич а ю шийся тем, что боковая поверхность корпуса, обращенная к терочным элемен T8M. имеет слой металлической связки с 3а50 крепленными в ней абразивными частицами.

1650246

1650246

Составитель Н,Игнатьев

Редактор И,Шулла Техред M,Moðãåíòàë Корректор А.Осауленко

Заказ 1564 Тираж 380 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101