Установка для литья в кокиль

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам извлечения отливок или стержней из кокиля на кокильных машинах. Целью изобретения является расширение номенклатуры на установках такого типа отливок и уменьшение металлоемкости. Устройство содержит станину 1, на которой установлена стойка 2 механизма подрыва и раскрытия кокиля 3, который состоит из плиты крепления 4 и плиты выталкивания 5. На плите 5 установлены удерживатели 6 с буртами 7 и ограничивающие штанги 9 с регулировочными гайками 10. В стойке 2 размещен гидроцилиндр 14с поршнями 15 и 16, которые соответственно связаны со штоками 17 и 18, закрепленными на плитах 4 и 5. На задней крышке гидроцилиндра 14 закреплен неподвижный шток подвода давления к полости 20, выполненного в штоке меньшего диаметра 17. Расширение номенклатуры обес- .печивается благодаря регулированию положения плиты выталкивания, что позволяет применять кокили разных габаритов. 1 ил. о 56 t 8 7 3 /////// Ё Os сл о СА СО ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК. (Si)5 В 22 0 15/04

ГОСУДАРСТВЕЕИЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

U

11

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4401068/02 (22) 31.03.88 (46) 23.05.91. Бюл. М 19 (71) Специальное конструкторское бюро машин,точного литья Молдавского производственного объединения "Точлитмаш" (72) В.П.Каменев, Э.В.Шепетовский и А.В.Ширманов (53) 621.746.073(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 626881, кл. В 22 0 18/04, 1977, (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЛИТЬЯ В КОКИЛЬ (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам извлечения отливок или стержней из кокиля на кокильных машинах. Целью изобретения является расширение номенклатуры на установках такого типа отливок и уменьшение!

Ж, 1650339 А1 металлоемкости. Устройство содержит станину 1, на которой установлена стойка 2 механизма подрыва и раскрытия кокиля 3, который состоит из плиты крепления 4 и плиты выталкивания 5. На плите 5 установлены удерживатели 6 с буртами 7 и ограничивающие штанги 9 с регулировочными гайками 10. В стойке 2 размещен гидроцилиндр 14 с поршнями 15 и 16, которые соответственно связаны со штоками 17 и 18, закрепленными на плитах 4 и 5. На задней крышке гидроцилиндра 14 закреплен неподвижный шток подвода давления к полости 20, выполненного в штоке меньшего диаметра 17. Расширение номенклатуры обес,печивается благодаря регулированию положения плиты выталкивания, что позволяет применять кокили разных габаритов. 1 ил.

1650339

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам извлечения отливок или стержней из кокиля на кокильных машинах, а также установках литья под низким давлением, Целью изобретения является расширение номенклатуры отливок и уменьшение металл оем кости, На чертеже изображена установка для литья в кокиль.

Установка включает станину 1, на которой установлена стойка 2 механизма подрыва и раскрытия кокиля 3, который состоит из плиты 4 крепления и плиты 5 выталкивания.

Удерживатели 6, жестко установленные на плите 5 выталкивания, выполнены с буртами 7, ограничивающими по втулке 8 перемещение плиты 4 крепления на величину хода выталкивания а относительно плиты 5 выталкивания. К плите 5 жестко прикреплены ограничивающие штанги 9 с гайками 10, за счет которых обеспечена возможность регулировки положения плиты 5 выталкивания и плиты 4 крепления в широком диапазоне в зависимости от размеров устанавливаемого кокиля 3, внутренние полости которого образуют отливку 11, В кокиле 3 размещена закрепленная на удерживателях плита 12 выталкивания кокиля 3 с выталкивателями

13 отливки. В стойке 2 размещен гидроцилиндр 14 с поршнями 15 и 16, которые соответственно связаны со штоками17и18, прикрепленными к плитам 4 и 5, На задней крышке гидроцилиндра 14 закреплен неподвижный, шток 19 подвода давления к полости 20, выполненной в штоке меньшего диаметра 17. Полость 20 связана через отверстие 21 в штоке 17 с полостью 22 подрыва. Магистраль 23 соединена с полостью 24 гидроцилиндра 14, магистраль 25 — с полостью 22 подрыва, а магистраль 26 — с полостью 27, Установка работает следующим образом.

Смыкание левого полукокиля осуществляется подачей давления по магистрали 23 в полость 24 гидроцилиндра 14. Штанги 9 с гайками 10 и удерживатели 6 с буртами 7 фиксируют положение плит 5 и 4 в зависимости от размеров кокиля 3. Магистрали 25 и 26, соединенные соответственно с полостями 22 и 27, соединены со сливом.

После заливки металла в кокиль 3 магистраль 23 переключается на слив, давление подрыва подается на магистрали 25, неподвижному штоку 19, полости 20 подвода давления через отверстие 21 в полость 22 подрыва. При этом поршень 16 со штоком

18 и плита 5 выталкивания с ограничивающими штангами 9 и гайками 10 остаются нэ месте и удерживают отливку 11 посредством связанных с плитой 5 удерживателей 6, плиты 12 выталкивания кокиля 3 и выталкивателей 13 отливки, Поршень 15 со штоком

17 и плита 4 с левой половиной кокиля 3 перемещаются нэ величину хода а подрыва кокиля. Затем магистраль 25 так же, как магистраль 23, включается на слив. а давление подается по магистрали 26 в полость 27 гидроцилиндра 14, происходит отвод плит 4 и 5 и возврат выталкивателей 13 в конце хода в исходное положение, т.е. между плитой 4 крепления и плитой 5 выталкивания устанавливается зазор а.

Использование предлагаемого изобретения расширяет номенклатуру изготавливаемых отливок за счет возможности регулировки положения плиты выталкивания, что позволяет применять кокили разных габаритов.

Формула изобретения

Установка для литья в кокиль, включающая станину и механизмы раскрытия кокиля, каждый из которых включает установленный в стойке совмещенный цилиндр раскрытия и подрыва, в котором установлены два поршня, связанные со штоками разных диаметров, а также плиты крепления и выталкивания, о т л и ч э ю щ ая с я тем, что, с целью расширения номенклатуры отливок и уменьшения металлоемкости, в совмещенном цилиндре подрыва и раскрытия соосно со штоками, выведенными совместно в сторону плиты крепления и выталкивания, установлен дополнительный неподвижный шток, взаимодействующий со штоком меньшего диаметра для подвода давления в межпоршневую полость, причем плита выталкивания снабжена ограничивающими штангами, размещенными в стойках, и удерживателями, посредством которых она связана с плитой крепления.