Полимерная композиция
Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано в гидротехнических сооружениях в качестве герметикоз и мастик, в машиностроении для получения форм и заливочных покрытий. Изобретение позволяет повысить прочность при статическом изгибе до 84 МПа, удельную ударную вязкость 907,3 кДж/м и стойкость к поверхностному истиранию за счет использования в композиции , включающей, мае.ч.; эпоксидная смола 117-118; фурансодержащий модификатор 50-70; отвердитель - полиэтиленполиамид 34-38, в качестве эпоксидной смолы эпоксидную диановую смолу, модифицированную 2,4-толуилендиизоцианатом в соотношении 100:(17-13) с содержанием изоцианатных групп 7,1-7,2%, в качестве модификатора - продукт взаимодействия кубового остатка производства фурилового спирта с 2,4-толуилендиизоцианатом в соотношении 100:58, содержащего ОН- групп 3,0-3,5% с вязкостью 5000-6000 сП. 2 табл. сл
союз соВетских социАлистических
РЕСПУБЛИК (В) (1Ц г
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4271816/05 (22) 30.06.87 (46) 23.05.91. Бюл. N. 19 (71) Ташкентский политехнический институт им.А.Р,Бируни (72) В,P.Ìóñòàôèí, М.С.Шукурджиев, Ф.А.Магрупов и Т,Абдурашидов (53) 678.643 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 1525172, 1985, Фурановые смолы и материалы, Ката- . лог, Черкассы, 1975.
Фурано-эпоксидные смолы. Обзорная информация, сер, III, вып. 2, — M„1969.
ФАЭД-13. (54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ (57) Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано в гидротехнических сооружениях в качестве герметиков и мастик, в машиноИзобретение относится к химической промышленности и может быть ис гол ьзовано в гидротехнических сооружениях в качестве герметиков и мастик, в машиностроении для получения форм и заливочных покрытий и т.д.
Целью изобретения является повышение прочности при изгибе, удельной ударной вязкости и стойкости к поверхностному истиранию композиции, Пример. Получение кубового остатка фурфурилового спирта, модифицированного диизоцианатом (2,4-ТДИ)-КОФ С М(ТДИ), а) В реактор, снабженный обогревом, механической мешалкой, термометром и капельной воронкой. загружают 100 мас.ч.
КОФС, включают мешалку, обогрев и доводят температуру до 80 С. При этой темпера(я)з С 08 1 63/02, С 08 1 63/02, 71:141 — 1
1!, 1 строении для получения форм и эаливочных покрытий. Изобретение позволяет повысить прочность при статическом изгибе до
84 МПа, удельную ударную вязкость
907,3 кДж/м и стойкость к поверхностному истиранию эа счет использования в композиции, включающей, мас.ч.; эпоксидная смола 117-118; фурансодержа ций модификатор 50-70; отвердитель — полиэтиленполиа- мид 34-38, в качестве эпоксидной смолы эпоксидную диановую смолу, модифицированную 2,4-толуилендиизоцианатом в соотношении 100:(17-18) с содержанием изоцианатных групп 7,1-7,2;ь, в качестве модификатора — продукт взаимодействия кубового остатка производства фурилового спирта с 2,4-толуилендиизоцианатом в соотношении 100:58. содержащего ОНгрупп 3,0-3,5 с вязкостью 5000-6000 сП.
2 табл. туре постепенно (в течение 1,5 ч) приливают
58 мас.ч. 2,4-ТДИ. По окончании приливания температуру доводят до 95 С и выдерживают при этой температуре в течение
2,0 ч. Получают продукт с содержанием 0Нrpynn 3,0-3,5, вязкость 5000-6000сП. б) В реактор, снабженный обогревом, механической мешалкой и термометром, вводят эпоксидную диановую смолу ЭД-20, 2,4-ТДИ, включают мешалку, обогрев и доводят температуру до 60 С. При этой температуре смесь выдерживают в течение 2,5 ч, получая продукт взаимодействия с мол.м.
483 488, содержанием изоцианатных групп
7,1-7,2 7ь.
Строение продукта доказано данными
ИК-спектроскопических исследований: пик, 165067<
50-70
34-38
Таблица 1
Таблица 2 характеризующий колебания эпоксидной группы 910 см, остается беэ изменения, изоцианатной группы 2265 — уменьшается ровно вдвое, гидроксильной 3450 см — исчезает и появляется полоса пропускания 5
3340 см, характеризующая валентные колебания NH-связи уретановой группы и
1720 см — полоса пропускания уретановой группы. Затем в реактор вводят КОФС
М(ТДИ), температуру доводят до 100 С, ме- 10 шают 2 ч при 7;60 С, вводят полиэтиленполиамин (ПЭПА), тщательно перемешивают и полученную композицию заливают в форму.
Отверждение осуществляют при комнатной температуре в течение 5-7 суг или 15 при 80-100 С в течение 8-10 ч.
Количественный состав компонентов композиции приведен в табл. 1, свойства предлагаемых и известной композиций — в табл. 2. 20
Формула изобретения
Полимерная композиция, включающая эпоксидную смолу, фурансодержащий мо+ Контрольная композиция. дификатор и отвердитель — полиэтиленполиамин„отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности при изгибе, удельной ударной вязкости и стойкости к поверхностному истиранию, она содержит в качестве эпоксидной смолы эпоксидную диановую смолу, модифицированную 2,4-толуилендииэоцианатом в соотношении
100:17-18 с содержанием изоцианатных групп 7,1-7,2, в качестве модификатора— продукт взаимодействия кубового остатка . производства фурилового спирта с 2,4-толуилендиизоцианатом в соотношении 100:58, содержащий ОН-групп 3,0-3,5, с вязкостью 5000-6000 сП при следующем соотношении компонентов, мас.ч„
Модифицированная эпоксидная смола 117-118
Указанный фурилсодержащий модификатор
Полизтиленполиамин
