Электрод для воздушно-дуговой резки металлов

 

Изобретение относится к сварке, а именно к электродам для воздушно-дуговой резки. Цель изобретения - повышение производительности резки и упрощение изго оелен-io элек OQ,DO 3 Эпект -оэн s змцэ in Л лндр : .п - юсзз1--icro a E т)/, зчСчрода сосгно размешен poycoi з оизла с большем злектсоп эородкос ь с, че. материал гтержня радиальные чотсрого направлены накгочко к оси электрода под углом а в скорому гггвящегосп торьа электрода Это позволяет увеличить допустимую плотность тока г следовательно и производительность оезки В торце згектоода размещен вкладыш длл подвода питания . i/ зме ение наклона ерша путем протяжки позволяет получить электроды разного диаметог 7и использовании еоша одного исходього размера Использование электроде в оЬооме эллипса позволяет дополнительно повысить производительность оезчи 1 з п ф-лы 3 /л

союз соВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

IPYi ГКНТ СССР

i- » ..".»

ДЦ - Д (...1 - i рИБ.Г ".

- ЗАВИСАНИЕ ИЗОБРЕ. Е(Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ!

1 ,М е

1 () Qp

/)

1 (21) 46Г2427 (22) 22.05,89 (46) 30,05 91, Бюл. М. 2Г» ((1i I»vi8 ci0 "»1 полщгех « чег KYvi riHcTBTi»T

:ям, 50-летия Великой Октябрьской социалистической револЮции (72) М,С,Тривайло, Ю.И.Коваль и А.А.Никитин (53) 621.791.04(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 583896, кл. В 23 К 35/08, 1976.

Авг(орсков свидетельство СССР

Мг 1558615, кл. В 23 К 35/08. (54) ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ВОЗДУШНО-ДУГОВОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛОВ (57) Изобре1ение относится к сварке, а именно к электродам для воздушно-дуговой резки. Цель изобретения — повышение производительности резки и упрошение изгоИзобретение относится к сварке, в частности к электродам для воздушно-дуговой резки металлов.

Цель изобретения — повышение производительности резки и упрощение изготовления, На фиг, 1 изображен электрод, осевой разрез; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг; 3 — сечение А — А на фиг, 1, при выполнении электрода по п. 2 формулы, Электрод выполнен в виде цилиндрического диаметром О стержня 1 из графитированного материала, внутри которого соосно размещен проводник 2, выполненный в виде цилиндрического проволочного ерша, радиальные лучи 3 которого размещены наклонно к его оси под углом а в сторону

„., 3,„. 1652038 А1

-;0ВЛ8Н:»(Я ЗЛ8K OOД08, gяеКТCiO;- ., C, ВИД8 L i!(ii»iIPI. !»Ii(ÇCKOÃO С; 80» :,Н> . 80 а З

Гор фи:. 100за н -:o. О ;»а ерша. а. Е; -::»T "»i элехро(а Сoo-.io размещен г р в(дник;„". Материала с большей злект ропровnднoстъю, чем матер»:ал стержня. радиальнь.е лучи KOTOi00,0 наг.раелены наклонно к оси электрода под углом Q в сторону плгвящегос тор а электрода, Это позволяет увеличить допустиму;о плотность тока, г следовательно, и произвОдительность 383KYi. В TOpU8 элект вода размещен вкладыш для подвода питания, »:зменение наклона лучей ерша путем протяжки позволяет получить электроды

Раэн ОгО ДИаМЕтРа ПОИ ИСПОЛЬЗОВаНИИ ePlL8 одного исходного размера. Использование зле :тродг в форме эллипса позволяет дополнительно повысить производительность резки. l з.п. ф-лы, 3 ил. плавящегося торца B. Ерш выпогнен из материала, например меди, электропроводность которого больше чем у основного:атериала (графитированного материала сте,.зжня 1), В торце электрода 1 закреплен металлический вкладыш 4, соединенный с проводником 2 и служащий для подсоединения резьбового хвостовика 5 источника питания. В поперечном сечении злектоад имеет круглую (фиг. 2) или эллипсовидную (фиг. 3! форму

Наклон лучей 3 проволочного ерша 2 под требуемым углом (величину угла выбирают в пределах 20 — 60 градусов) получают путем протяжки цилиндрического ерша с радиальными лучами и наружным диаметром Q< + 2, где t — длина радиальных лучей ерша, а Π— диаметр стержня ерша, через

1652038 фильер (волоку) диаметром О, или через эллипсовидную волоку — для электродов с поперечным сечением в форме эллипса, Радиальные лучи ерша образуют в электроде поперечные перемычки, повышающие 5 удельную электропроводность, улучшающие теплоотвод на наружную поверхность электрода.

В процессе резки дОпустимая IlfloTHGGTb тока, проходящего через электрод, возраста- 10 ет, поскольку электрод имеет в единице объема большее количество и длину проводников с высокой проводимостью, а следовательно, и более высокую допустимую плотность тока, 15

Увеличение допустимой плотности TclKB позволяет повысить производительность резки за счет наклонного расположения лучей ерша в,1,5 — 2 раза (чем меньше угол наклона лучей ерша, тем выше проводимость 20

a

; ь,м сечением в форме эллипса дает дополнительное повышение производительности резки, При резке таким электродом его устанавливают малой осью С (фиг, 3) перпендикулярно направлению )(резки, что при 35 одинаковой площади поперечного сечения с круглым электродом, обеспечивает меньшую ширину реза, IlpN которОм Обьем рас плавляемого металла для получения реза, уменьшается. Следовательно, при одина <о- 40 вой мощности электрической дуги, повышается скорость резки, т,е. увеличивается производительность.

Если металлический ерш изготовить из сварочной проволоки, а стержень 1 — из 45 электродной обмазки, оставив концы ерша без покрытия обмазкой, то заявляемый электрод можно использовать для электродуговой сварки. Такой электрод позволяет вести электросварку большими токами, не опасаясь осыпания от нагрева электрода обмазки, которую надежно удерживают лучи ерша на поверхности металлического стержня, что позволяет уверенно вести сварку не только на воздухе, но и под водой, а электрод с поперечным сечением в форме эллипса, позволяет к тому же уменьшить номенклатуру по диаметрам цилиндрических электродов (т.е, заменить несколько цилиндрических электродов со стандартными диаметрами, например, 2; 2,5 и 3 мм, используемых при сварке деталей разных толщин, что упрощает выполнение работ, особенно ремонтных, так как поворотом такого электрода вокруг оси можно перекрывать различное расстояние между кромками свариваемых деталей).

Электрод может найти широкое применение при воздушно-дуговой сварке различных металлов, а также при ручной электросварке, если ерш выполнить из стандартной сварочной проволоки, а стержень из электродной обмазки.

Формула изобретения

1. Электрод для воздушно-дуговой резки металлов, выполненный в виде цилиндрического стержня из графитированного материала с продольным, размещенным в теле электрода параллельно его оси проводником в виде проволочного ерша с радиальными лучами из материала, обладающего большей электропроводностью, чем материал стержня, и снабженным на торце вкладышем для подвода питания, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности и упрощения изготовления, проводник размещен соосно со стержнем электрода, а лучи ерша размещены наклонно к его оси в сторону плавящегося торца.

2. Электрод по и. 1, о тл и ч а ю щ и йс я тем, что электрод в поперечном сечении выполнен в форме эллипса.

1652038 ц,, /

Составитель Н. Саленко

Техред M.Моргентал Корректор А. Осауленко

Редактор М. Товтин

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1735 Тираж 520 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Электрод для воздушно-дуговой резки металлов Электрод для воздушно-дуговой резки металлов Электрод для воздушно-дуговой резки металлов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к дуговой обработке металлов и может быть использовано для плазменной сварки, резки,- наплавки, нанесения покрытий, нагрева

Изобретение относится к сварке и может быть использовано для сварки тугоплавких металлов

Изобретение относится к сварке, в частности к конструкциям и способам изготовления плавящихся элктродов для сварки и наплавки, и может быть использовано в машиностроении и строительстве

Изобретение относится к сварке, в частности к сварочным материалам, и может быть использовано в химическом и нефтехимическом машиностроении

Изобретение относится к электродуговой сварке и резке с использованием защитных газов при работе с неплавящимся электродом и может быть использовано в любой отрасли техники

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при плазменной сварке, резке, наплавке и напылении для работы в углеродсодержащих плазмообразующих средах

Изобретение относится к электротехнике, в частности к конструкциям электродуговых устройств, используемых для плавки, нагрева, сварки и т.д

Изобретение относится к сварке неплавящимся электродом, преимущественно погруженной дугой, а именно к конструкции электрода, применяемого для данного процесса

Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано для сварки и плазменной обработки материалов

Изобретение относится к электросварке, в частности к электродам

Изобретение относится к дуговой сварке вольфрамовым металлокерамическим электродом в среде защитных газов

Изобретение относится к сварочной технике, а именно к конструкциям неплавящихся электродов для дуговой сварки

Изобретение относится к сварке в среде инертных газов, а именно к конструкции неплавящегося электрода, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при проведении аварийно-спасательных работ, работ в полевых и бытовых условиях при отсутствии источников энергии
Наверх