Способ изготовления строительных изделий из модифицированных смесей на основе гидравлических вяжущих

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве экструзионных изделий из модифицированных смесей на основе гидравлических вяжущих: Целью изобретения является улучшение качества и расширение номенклатуры изделий . Способ, включающий экструдирование профиля с последующим его нагреванием, разрезание профиля на заготовки мерной длины и их термовлажностную обработку, заключается в том. что зкструдирование профиля и его термиь жностную обработку производят в жидкости, нагретой до температуры , превышающей температуру потери добавками модифицирующих свойств. При этом в жидкость ввод г добавки , увеличивающие ее плотность и ускоряющие твердение смеси 2 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 28 В 3/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4339204/33 (22) 07.12.87 (46) 30.05.91. Бюл. 3Ф 20 (71) Московский инженерно-строительный институт им. В,В.Куйбышева и Научно-производственное объединение "Асбестоцемент" (72) Е.А.Элер, А.H.Ëèòâèíîâ, B.Ï.Ïàðûãèí, Г.А.Пугачев и В.А.Фукс (53) 666.3.002.827 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1237443, кл. В 28 В 15/00, 1985. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МОДИФИЦИРОВАННЫХ СМЕСЕЙ НА ОСНОВЕ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ВЯЖУЩИХ (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве строительных изделий из модифицированных асбестоцементных и т.и. смесей на основе гидравлических вяжущих.

Цель изобретения — улучшение качества и расширение номенклатуры изделий.

На фиг. 1 схематично изображено устройство для осуществления способа; на фиг. 2 — варианты профилей экструдируемых изделий.

Способ изготовления строительных изделий из модифицированных смесей на основе гидравлических вяжущих включает экструдирование профиля с последующим его нагреванием. причем зкструдирование профиля и его термовлажностную обработ Ы 1652063 А1 быть использовано в производстве экструзионных иэделий из модифицированных смесей на основе гидравлических вяжущих:

Целью изобретения является улучшение качества и расширение номенклатуры иэделий. Способ, включающий экструдирование профиля с последующим его нагреванием, разрезание профиля на заготовки мерной длины и их термовлажностную обработку, заключается в том, что зкструдировани профиля и его термоылзжностную обработку производят в жидкьч ти, нагретой до температуры. превышающей температуру потери добавками модифицирующих свойств. При этом в жидкость вводяr добавки, увеличивающие ее плотность и ускоряющие твердение смеси. 2 ил. ку производят вжидкости,,нагретой,до температуры, превышающей температуру поте- (ри добавками своих модифицирующих О свойств, при этом в жидкость вводят добавки, увеличивающие ее плотность и ускоряющие твердения смеси. После набора профилем требуемой прочности его разрезают на ф изделия мерной длины.

Ъ

Погружение профиля в жидкость приводит к снижению напряжений деформации, возникающих в нем под действием веса, что обусловлено действием на профиль выталкивающей силы, равной весу вытесненной им жидкости. Хорошие условия теплопередачи от нагретой жидкости обеспечивают аффективный прогрев профиля любой конфигурации и увеличение модуля упругости и сопротивление деформации смеси в ре1652063 зультате потери модифицирующими добавками своих свойств. Совместное действие этих факторов приводит к увеличению самонесущей способности профиля.

В результате термовлажностной обработки происходит интенсивное твердение смеси непосредственно с момента выдавливания.

Способ осуществляется следующим образом, Модифицированная, например, метилцеллюлозой смесь нагнетается экструдером

1 в головку 2 и выдавливается в виде профиля 3 в ванну 4, герметично примыкающую посредством соединительного элемента 5 к головке экструдера, и заполненную жидкостью, нагретой до температуры на 15 — 20 С превышающей температуру потери модификатором своих свойств.

Профиль, выдавливаемый в нагретую жидкость, в результате действия выталкивающей силы и увеличения сопротивления деформации смеси, вызванного потерей своиств модификатора при нагреве. увеличивает самонесущую способность, что снижает его деформацию на рольганге 6.

При достижении профилем заданной длины экст рудер останавливают, с помощью отрезного устройства 7 профиль отделяют от экструдера, закрывают входной затвор 8, сливают жидкость из соединительного элемента 5, экструдер отсоединяют от ванны и с помощью тележки 9 подают к следующей ванне.

Профиль выдерживают в ванне 4 до набора требуемой прочности, затем жидкость перекачивают и следующую ванну, открывают выходной затвор 10, с помощью выталкивающего устройства 11 профиль выталкивают из емкости, разрезают устройством"

12 на детали требуемой длины, которые отправляют на дальнейшую обработку. Затем затворы 8 и 10 закрывают, ванна эаполняет5 ся жидкостью и ждет подхода пресса для формования следующего изделия.

В качестве примера рассмотрено формование трех вариантов асбестоцементных панелей, представленных на фиг. 2, Формо10 вание ведется из смеси, пластифицированной метилцеллюлозой, температура желатинизации которой 40 — 45ОС. Предел текучести смеси в нормальных условиях—

0,07 МПа, при полной желатиниэации ме15 тилцеллюлозы 0,19 МПа. Плотность смеси

1,7 г/см . Плотность жидкости 1,0 г/см .

Температура. жидкости 60 С.

Максимальное значение напряжений деформации, возникающих в материале иэ20 делий от собственного веса, составляет для первого варианта панели — 0,08 МПа, для второго — 0,12 МПа, для третьего — 0,16 МПа.

Формула изобретения

Способ изготовления строительных из25 делий из модифицированных смесей íà основе гидравлических вяжущих, включающий экструдирование профиля с последующим его нагреванием, разрезку профиля на заготовки мерной длины и термовлажност30 ную обработку, отличающийся тем. что, с целью улучшения качества и расширения номенклатуры изделий, экструдирование профиля и термовлажностную обработку производят в жидкости, нагретой до тем35 пературы, превышающей температуру потери добавками модифицирующих свойств, причем в жидкость вводят добавки, увеличивающие ее плотность и ускоряющие твердение смеси.

1652063 дариаилУ

Ф . 2Составитель Е.Селиванов

Техред ММоргентал Корректор С. Шевкун

Редактор М.Товтин

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1736 Тираж 394 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5