Установка для термической обработки длинномерных изделий

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s>)s С 21 0 1/10

ГОСУДАРСТВЕННый КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР г.:г1ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

K AF" 1 ОРСКОУУ СВИДЕТЕЛЬC ПЗУ

БЪЮМГСЖИБММЙ ЛЗВ"41 3 ЖЗФ

g 8 gy g$ 34 Zf 18 /9

5:.»а 3 (21) 4637393/02 (22) 13.61.89 (46) Э. ".05.91..-.юл, И:- 2Р

2E анае N Ю.д, - е-нь!ыев (53) 62 I.76ÜË46.ÎÎ2,6(О83.6) (66) Авторское саида ельство СССР

Гф 447444 кл С p1 D 1 /1 ) 107 л4 Ъf 1AHC>" КА ДЛЯ I ЕРи1И"ЕСКОИ Q рд рг.; у р qц - - Оу».-.р:-,-,(д «др пу (57) Изоб"3 тение Относится к термичес1 Ой обработке изделий»: индукционным нагревом и може» быть использовано ",nя sтермообр-богки длинно.;.аерных изделий люоой конфигурации в поперечном сечении. Цель изобретения повышение производительности путем сокращения времени на установку изделий различного типоразмера и пауз между операциями. установка (у) солержит многовитковые индузi торы 1 (/g) для нагрева под закалку и многовитковые индукторы под отпуск. Все К установлены параллельно на общей плите 5, размещенной на станине 6, У содержит установленну о с д-A

SU I 652360 А1 возможностью перемещения тележку 10 с рядами боковых стоек 11 и 12, на которых размещены поддерживающие устройства в виде штанги 13, закрепленной на стойках 11 и проходящей череЗ индукторы или закалочную камеру, и закрепленного на стойке 12 ложемента 14. Свободный конец каждой штанги имеет опорный ложемент 16. Расстояние между ложементами регулируют.

Для перекладки изделий 17 служит подъемник 18 с установленной на нем кареткой 19 с опорами 20. Каретка с подъемником размещены на основании 21 тележки 10 и имеют возможность горизонтального перемещения перпендикулярно продольным осям индукторов. установка каретки с подъемником на основании тележки сокра-:3 щает длительность пауз при перемещениях изделий любой конфигурации. Ложементы и многовитковый индуктор позволяют обрабатывать изделия любой длины и конфигурации, сокращают длительность установки изделий в ложементы между операциями, что повышает качество обработки. 4 ил.

1652360

ll)5oBTB!- атно!Сится K Т81)мической ,(, :)аботке изделий с индукционны(и НагоB° -; и .4(о. .ке) быть использовано Для закалки .! :и!(!Номерч!Ых изДелии любои конФигура. и с Ггоперечном сечении, напр((мер стой- 5 плуГЯ. :-!„!! -. Yi3ObOBT8I-lliIR !.О - ЫЩЕ -;!48 !(Роиэ-!!!,!Тдяь! !!-!С- !4 ЛЧТ=М "C!KPBU ".:НИ! ВРем(! НИ !! yz !. (В!, У ИЗ 8ЛИй РЯЗЛИЧ!((O(Г) \ И ПОРЯ .3;.)а и пауз между ОпBрациями. 10 (-(! ФИГ 1 СХЕМатИчНО ИЗОбоа>(ЕЧа ПРЕД- >за.иая установка, Об(ций Вир(; на Фиг. —

;;B Вид в плане, на Ф(4Г, 3 — раз))83 А-А на

l,, и!еред загрузкОй иэ)(елия в >лндуктоо);

;„;: И";l;B. "i(.>I,! 3ак!аале! -(Н7Ю (:ЯМBP!i. ! ! !,l() -, (;" С,, ДЕО>КИ ДВ8 ГОУПJIЫ НОГО .-; (:.: ".-l B i- ы! —... .-"; и (j ny((T!;, P i-.l. ;.-.,:--":-:,Ов((а: -...4абжан: у,:-та>(оа)(ен(>ой с

:,;;:,;)(:тьго! Перемеще;iия вдел -: осей и!(, . О Сов 1 — 4 !4 B а:к,ло -! Но!й кам!8О1 „; т(- ле>к ". 6-!! О-:-!.- .:- то!й как j и 12 тележки 30 л:!, i GO!!(!а;» >!г!л —,!.;J,,jие !!Гтп!-!i!!C !-(ПЛ - -"-! " "Я (! ""- -I !" Y "-1(. i, .!." !.,а!, l Гй !! ) );,! ":! " I! ;!; В!Л--; ".;,- .".;.:Ду:() ор !(2, 3, .!() ил.: закалочну(0 я ! !,р !,1!!!.», кр! !! !н. (!1 ) !! «!!! г! !4 К !,.!ао!.! " (т ОВ!О ЗНЫй КОНео Ка>К"танги !3 il(488ò о!и!Ор :-!Ый ло>(ек!ен((5.

;,;;:,-.—.Я)(I4 и (6 поддер>киваюшего 40 стройства разиев(ают изделие 17, поДле .,::.81);88 теомической Обработке. Расстоя ние ((!(8 .кдч ло>КBментг !4 16 штанГи 1! 3 и ложемен-гом )4 ка>(J)()I-с! Поддеохкиваюшего ус.(-ОО(!(ства Выполнено рBгулируемым эа с iBT 45 изме((ения Дличь(штанГи i 3, ф(я и - Оекладки изд".".лий 1 н"-! ло!ж(м н) Б !-ч и "6 подде()жиВающеГО устройстВЯ лужат подъе)4ник 18 и устаноВГГенная на нем с ВОЗМГ)жность(О Горизонтального J(BDB- 50 мещ::;HI) JI I GрBтка 19 с o(10p3(4(4 20 Для I(3+8лий 17. Подъемник 18 устаноьлен на основании 21 тележки 10 с, размещением !!!пр 20 марв!ТКИ 1 «(Мвжду ЛО КЕМЕНТЯМ(4 1 4 и 6 (o (08o>o)84(oo) 4х устоойств При этом 55

Опор :;, 20 и ПОддеоживак)щи8 (Устройства з и Ол О к 8 н ы il) д а ра ля ед ь н ы )! (з ло с ко "тд"р ко(ООь(8 сОВпадают в ве()хнем Г(оложBнии подъе(мниед 18, Б нижнBМ Г(оложении Г(одь

8(!(Ника 1! плос (ocTb Опор 20 p8cполо>кена под общей плитой 5. Каретка 19 выполнена с шестью рядами опор 20, пять из которых в исходной позиции расположены под каждым поддерживающим устройством, т.е. под изделием 17, На торце закалочной камеры 7 закреплено запирающее устройство 22 крышки 15.

Продольное перемещение тележки I0 осуществляется приводом 23 - реечной передачей 24. Дг(я ограничения продольного хода тележки 10 установлены на станине 6 амортизаторы с упорами 25.

Для подачи изделий 17 на нагрев и дальнейшую обработку служит конвейернакопитель 26, установленный перед индуктором 1, Конвейер 26 имеет свои опорные устройства 27 для укладки изделий 17, а для исправления положения иэделий перед передачей их в индуктор 1 служит установленный на конвейере 26 механизм 28.

На разгрузочной позиции за индуктором 4 установлен бак 29 охлаждения, на котором смонтирован питатель 30, служащий для приема изделий 17 после отпуска в индуктор 4 и переноса его на расположенный в баке 29 цепной конвейер 31, который выгружает изделие после полного охлаждения в тару (не показана).

Установка работает следующим образом, Изделия 17, подлежащие термической обработке, укладывают в горизонтальном положении на опорные устройства 27 конвейера-накопителя 26 и подают к индуктору

1. На позиции загрузки перед подачей в индуктор положение изделия 17 корректируется механизмом 28.

Каретка 19 совершает рабочий ход в сторону конвейера 26, и первый ряд ее опор

20 располагается под изделием, находяцимся на позиции загрузки. Подьемник 18 при движении вверх поднимает каретку 19, и (лэделие 17 захватывается опорами 20. Затем каретка 19 перемещается В сторону индуктора 1, перенося к нему иэделие.

Подьемник 18 опускается, изделие укладывается на ложементы 14 и 16 поддерживающего устройства первого индуктора— индуктора 1 предварительного нагрева.

Включается привод 23 с реечной передачей

24, тележка 10 перемещается влево (фиг, 3} и подает изделие в индуктор 1. Включается нагрев. По истечении времени нагрев отключается, и тележка 10 возвращается на исходную позицию, выгружая изделие из индуктора 1, Подъемником 18 и кареткой 19 п ред вар ител ьно нагретОе иэделие 17 переносится на позицию окончательного нагрева. ПроисхОдит 3ЯГрузка 8ГО в индуктор

2 (аналогично загрузке в индуктор

1652360

1 предвар .тельного нагрева). После окончательного нагрева тележка 10 выносит из индуктора 2 нагретое иэделие 17.

Срабатывают подъемник 18 с кареткой 19, изделие 17 переносится на ложементы 14 и

16 перед закалочной камерой 7, Тележка 10 подает изделие в камеру 7, при этом крышка

15 герметично с помощью запирающего устройства 22 закрывает камеру 7. От станции охлаждающей жидкости (не показана) через камеру 7 пропускается поток жидкости, например воды. Происходит закалка изделия

17. Затем сжатым воздухом вода из камеры

7 вытесняется, камера 7 открывается, и закаленное иэделие 17 выносится на исходную позицию тележкой 10. Дальнейший нагрев изделия 17 в индукторах 3 и 4 отпуска (а также загрузка-выгрузка) происходит в той же последовательности, что и в индукторах 1 и 2 на рева под закалку.

По окончании отпуска каретка 19 переносит деталь на опоры рамки питателя 30 бака 29 охлаждения, Рамка питателя 30 опускает изделие 17 в бак 29, сбрасывает его на цепной конвейер 31, Перемещаясь в баке 29 на конвейере 3"„иэделие охлаждается. Конвейер 31 выноси его и сбрасывает в тару(не показана).

Снабжение установки тележкой, установленной с возможностью перемещения вдоль осей индукторов и эакалочной камеры, с прохоцящими через них штангами поддерживающих устройств обеспечивает загрузки-выгрузку изделий в замкнутые в поперечном сечении индукторы и эакалочную камеру с торца, что необходимо для термической обработки. длинномерных изделий, не являющихся телами вращения, для получения высокого качества их нагрева и закалки. Причем возможность укладки изделий в ложементы поддерживающих устройств, а не в центре, как в прототипе, делает установку многономенклатурной.

Размещение подъемника на основании тележки и так, чтобы опоры его каретки находились между ложементами поддерживающих устройств тележки при расположении их и опор каретки в параллельных плоскостях, которые совпадают в верхнем положении подъемника, а е нижнем позволяют

5 подъемнику заходить под основание, на котором установлены индукторы и закалочная камера, дает возможность исключить пересечение двух механизмов (тележки и подъемника), движущихся при загрузке-выгрузке

10 во взаимно перпендикулярных направлениях. Такое конструктивное выполнение не требует переналадки при загрузке-выгрузке и в частности, при изменении типоразмеров изделий, Обработка на такой установке про15 исходит беэ длительных пауз, что способствует повышению качества обработки. При этом быстрая установка в ложементы поддерживающих устройств позволяет обрабатывать иэделия любой конфигурации и

20 любой длины (за счет возможности регулировки расстояния между ложементами).

Формула изобретения

25 Установка для термической обработки длинномерных изделий, содержащач накопитель, плиту с закрепленными на ней индукторами и закалочной камерой, каретку с опорами для укладки иэделий и подъемни30 ком, ванну окончательного охлаждения и склиз, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени на установку иэделий различного типоразмера и пауз между one35 рациями, она снабжена тележкой с параллельными рядами стоек, штангами и ложементами, при этом штанги закреплены на стойках одного ряда, а ложементы установлены на штангах и соосно на стойках

40 параллельного ряда, каретка размещена на тележке, а стойки установлены с возможностью перемещения одна относительно другой, причем индукторы выполнены многовитковыми, а тележка установлена с

45 возможностью перемещения вдоль продольной оси индукторов.

1652360

1652360

I

L (1

Р

i

) ="= = <

/

/ !

) 1

l", :fp г

Е

g с ;

c с ,Э / б

Ъ

)

r, Ф- Е

-- - -,/ с " = "ф — - 1- — 3 (1

Я йа "»

Составитель Г. Сафоойова

Тех 3ед М.Ьоргеитял

:. ;. д р r=. g g р Q Цц г д р

PGpBKYGp M, fl8Tp0BB

Г;роиввоцственио-издательский комбинат "Да е::,:, г. Ужгобоц ув.гагари,i„

Заказ 3748 1ипаж 402 i.ÑÄÉÈÑH08

ВЙЙМПИ Государствеииого комитета ло изобрете . ;:::; м и открытиям при П:;.й.:.. . .- . 3О35, Москва, Ж-35,. Рау.,:скал каб.. 4/5

Установка для термической обработки длинномерных изделий Установка для термической обработки длинномерных изделий Установка для термической обработки длинномерных изделий Установка для термической обработки длинномерных изделий Установка для термической обработки длинномерных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при термическойобработке отливок преимущественно из среднеуглеродистых кремниймарганцевистых сталей

Изобретение относится к металлургии, конкретно к термической обработке сталей для изготовления пластин пресс-форм

Изобретение относится к устройствам для охлаждения и может быть использовано при термической обработке крупногабаритных изделий, например соединительных деталей трубопроводов диаметром до 1420 мм

Изобретение относится к металлургии и машиностроению и может быть использовано для скоростного охлаждения на прокатных станах, установках для непрерывной разливки стали и др

Изобретение относится к машиностроению и используется для термической обработки металлов

Изобретение относится к устройству для патентирования длинномерных изделий

Индуктор // 1650723
Изобретение относится к металлургии и может использоваться при термической обработке изделий с применением индукционного нагрева

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх