Контурный уплотнитель для опалубки

 

Изобретение относится к горному делу и м. б. использовано в угольной и горнорудной промышленности для тушения пожаров путем изоляции горных выработок. Цель изобретения - повышение эффективности работы уплотнителя за счет улучшения его герметизирующей способности и сокращения времени монтажа, Контурный уплотнитель включает эластичный элемент (Э) 1 и каркас (К) 2. Поперечное сечение Э1 и К2 можег быть любой формы На К 2 намотано фильтрующее полотно (П) 3 с образованием валика 4. Конец 5 П 3 накрывает Э 1 по всему уплотняемому контуру борта. К стенке выработки К 2 и Э 1 прижаты и зафиксированы прижимами 7. Прижимы 7 могут быть выполнены , например, в виде реек 8. прибитых к стойкам. К фильтрующему экрану 11 П 3 пришито или приклеено. При монтаже опалубки К 2 приставляют к стенке выработки и молотком или вручную подгоняют по ее периметру , под К 2 устанавливают Э 1 и П 3 и фиксируют прижимами 7, Материал К 2, форму и размеры его поперечного сечения принимают с возможностью обеспечения 11 2 соотношения W -- , где0т - предел теL T кучести материала К 2; W - момент сопротивления поперечного сечения. При соблюдении этого соотношения обеспечивается деформация К2снеболыиими усилиями, сохраняется жесткость при действующих нагрузках от давления гипсового раствора и надежно прижимается Э1 к породе, создавая необходимые контактные давления между ними, что необходимо для надежной герметизации периметра выработки. 1 з. п. ф-лы, 6 ил. Ё О ел N3 О О сл tout

СО С. . СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

Г ЕСПУБЛИК (si)s Е 21 F 1/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И 01КРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

6 (21) 4448147/03 (22) 11,04,88 (46) 30.05,91. Бюл. N 20 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт горноспасательного дела (72) В. Ф. Доценко, А. Н. Соломахи, С. В.

Стропалов и А. П. Нечипуренко (53) 622.455(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1571274, кл. Е 21 F 1/14, 1988, Авторское свидетельство СССР № 335412, кл. Е 21 F 1/14, 1971. (54) КОНТУРН ЫЙ УПЛОТН ЛТЕ Л Ь ДЛЯ

ОПАЛУБКИ (57) Изобретение относится к горному делу и м. б. использовано в угольной и горнорудной промышленности для тушения пожаров путем изоляции горных выработок. Цель изобретения — повышение эффективности работы уплотнителя эа счет улучшения его герметизирующей способности и сокращения времени монтажа, Контурный уплотнитель включает эластичный элемент (Э) 1 и каркас (К) 2. Поперечное сечение Э1 и К2 можег быть любой формы. На К 2 намотано фильтрующее полотно (П) 3 с образованием

„.,5U ÄÄ 1652605 А1 валика 4. Конец 5 П 3 накрывает Э 1 по всему уплотняемому контуру борта. К стенке выработки К 2 и Э 1 прижаты и зафиксированы прижимами 7. Прижимы 7 могут быть выполнены, например, в виде реек 8. прибитых к стойкам. К фильтрующему экрану 11 П 3 пришито или приклеено, При монтаже опалубки К 2 приставляют к стенке выработки и молотком или вручную подгоняют по ее периметру, под К 2 устанавливают Э 1 и П 3 и фиксируют прижимами 7, Материал К 2, форму и размеры его поперечного сечения принимают с возможностью обеспечения

11,2 соотношения W ), гдето — предел текучести материала К 2; W — момент сопротивления поперечного сечения. При соблюдении этого соотношения обеспечивается деформация К 2 с небольшими усилиями, сохраняется жесткость при действующих нагрузках от давления гипсового раствора и надежно прижимается Э1 к породе, создавая необходимые контактные давления между ними, что необходимо для надежной герметизации периметра выработки. 1 з. и. ф-лы, 6 ил.

1652605

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано в угольной и горнорудной промышленности для тушения пожаров путем изоляции горных выработок.

Цель изобретения — повышение эффективности работы уплотнителя путем улучшения его герметиэирующей способности и сокращения времени монтажа.

Нэ фиг. 1 представлена опалубка с контурным уплотнителем; на фиг. 2 — узел I на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 — узел П на фиг. 3; на фиг. 5 — подготовка дополнительного фильтрующего полотна для образования уплотнительного валика; на фиг. 6 — расположение дополнительного фильтрующего полотна на каркасе, Контурный уплотнитель включает в себя эластичный элемент 1, выполненный из резиновой или полиуретановой полосы, и каркас 2. Поперечные сечения эластичного элемента 1 и каркаса 2 могут быть различной формы, например прямоугольными, овальными, круглыми и т. д.

Для удобства сборки контурного уплотнителя каркас 2 выполнен из двух симметричных частей, каждая из которых прокладывается по боковой стенке и по кровле до оси выработки. На каркас 2 намотано фильтрующее полотно 3 с образованием валика 4. Для наматывания дополнительного фильтрующего полотна 3 на каркас 2 полотно 3 по периметру складывается вдвое и на каркас 2 с образованием по всему уплотняемому контуру борта 5, накрывающему эластичный элемент 1 с внутренней стороны опалубки 6, Борт 5 давлением раствора прижимается к эластичному элементу I, являясь дополнительным герметизатором. Чтобы валик 4 не разматывался при транспортировке и монтаже, он может быть склеен или прошит.

Каркас 2 с намотанным на него валиком 4 и эластичный элемент 1 прижаты к стенке выработки и зафиксированы прижимами 7.

Конструкция прижима 7 в зависимости от типа опалубки 6 может быть различной, Например, в деревянных опалубках 6 прижимы 7 могут быть выполнены в виде реек 8, прибитых гвоздями к стойкам 9, Чтобы каркас 2 надежно удерживался прижимами 7 и не выпадал, на торцах прижимов 7 выполнены прямоугольные пазы 8, которые охватывают каркас 2 и не позволяют ему сместиться и выпасть из-под прижима 7.

Фильтрующее полотно 3, намотанное на каркас 2, пришито нитками 10 к фильтрующему экрану 11 опалубки 6.

Сборку контурного уплотнителя производят от почвы выработки к кровле с одной

25 ) 0

55 или одновременно с двух сторон выработки.

Перед устан вкой каркас 2 пластически деформиоуют и придают ему форму уплотняемого контура. Для этого каркас 2 приставляют к стенке выработки и ударами молотка или вручную подгоняют по формуле уплотняемого периметра. После этого под каркас 2 с валиком 4 устанавливают эластичный элемент, прижимают каркас 2 к стенке выработки прижимами и фиксируют последние, прибивая их к стойкам 9.

Прижимы 7 и стойки 9 распираются в стенки выработки и выдерживают нагрузки от давления раствора, достигащие 1-3 т.

Участок контурного уплотнителя, расположенный ме>кду прижимами 7, равномерно прижат и сдеформировэн по всей длине участка благодаря roMy, что каркас 2, деформирующий эластичный элемент 1 конгруэнтен уплотняемай поверхностй. а жесткость его достаточна для прижатия эластичного элемента 1 к породе. Размеры поперечного сечения и материал каркаса 2 должны быть выбраны такими, чтобы каркас 2 допускал пластическую деформацию при монтаже для придания ему формы, конгруэнтной уплотняемой поверхности, и в то же время при фиксировании каркаса 2 прижимами 7 он должен обладать достаточной жесткостью, чтобы, не допуская пластических деформаций, обеспечить прижатие эластичного элемента 1 к стенкам выработки по всей длине участка, расположенного между соседними при>кимами 7.

Для обеспечения этого условия каркас 2 выполнен из материала. предел текучести которого связан с моментом сопротивления

его поперечного сечения соотношением

25 11,2 где ih — предел текучести материала каркаса, Н/м ;

W — момент сопротивления поперечного сечения,; э.

B результате того, что геометрические параметры поперечного сечения каркаса 2 и предел текучести связаны соотношением

W < —., обеспечивается деформация карка т са 2 ручным инструментом по контуру выработки и быстрая установка его конгруэнтно уплотняемому периметру выработки, à в ре1 1,2 зультате того, что W > -, каркас 2 сохраняет жесткость при действующих нагрузках от давления гипсового и надежно прижимает эластичный элемент 1 к породе, создает необходимые контактные давления между ними, что необходимо для надежной герметизации периметра выработки.

1652605

Участок каркаса 2 между прижимами 7 можно рассматривать как балку на двух опорах, нагруженную равномерно распределенной по длине t балки нагрузкой g, создаваемой сдеформированным эластичным элементом 1. 5

Жесткость балки будет обеспечена при условии

W >9д, б (1) где W- момент сопротивления поперечно10 го сечения балки, м; о- предел текучести, Нlм .

При монтаже каркас 2 необходимо изогнуть вокруг точки каркаса 2, прижатой прижимом 7 к эластичному элементу 1 и породе.

Каркас 2 платически сдеформируется от усилия Р, приложенном на плече Й, при условии

W< (2) 20

Из уравнений 1 и 2 следует, что пластические деформации монтаже и необходимая жесткость каркаса 2, обеспечивающие герметичность контурного уплотнителя в рабочем состоянии и сокращение времени монтажа, будет обеспечена при условии

РЕ 9 (3)

От 8О

На основании данных, полученных при проверке работоспособности каркасов 2 из отожженных углеродистых проволок с различными диаметрами поперечного сечения от 4 до 10 мм получено Р=100 Н; =0,3 м; (i=0,25 м; g=10 Н/м (1 кг/см). 3

Тогда уравнение (3) примет вид

25 „„11,2 (4) (, Уравнение (4) является условием необходимым и достаточным для обеспечивания, жесткости каркаса 2 в рабочем состоянии и способности его пластически деформироваться при монтаже, Формула изобретения

1. Контурный уплотнитель для опалубки, включающий эластичный элемент, каркас и прижимы для его фиксации, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения эффективности работы уплотнителя за счет улучшения его герметизирующей способности и сокращения времени монтажа, каркас выполнен из пластично деформируемого металла, а форма и размеры его поперечного сечения удовлетворяют следующему математическому выражению

25 11,2

От От где о, — предел текучести материала каркаса, Н/м;

W — момент сопротивления поперечного сечения каркаса, м . з

2. Уплотнитель по и, 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что он снабжен фильтрующимполотном, при этом каркас размещен внутри последнего.

1b52605

1652605

Составитель А. Вышарь

Техред М.Моргентал Корректор С. Шевкун

Редактор С. Лисина

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. ужгород, ул,Гагарина. 101

Заказ 1757 Тираж 291 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5