Установка для перекачки аммиака

 

Изобретение относится к химическому машиностроению и сельскому хозяйству и может быть использовано для заполнения автоцистерн, служащих для внесений аммиака в почву и при перекачке жидкого аммиака из железнодорожных цистерн. Целью изобретения является обеспечение безопасности работы установки. Опорожняемая 1 и наполняемая 2 емкости связываются между собой жидкостной магистралью 12 и с компрессором газовыми магистралями 6 и в 7 7, открывают запорную арматуру 8 и жидкий аммиак переливается из емкости 1 в емкость 2 по каналам А эжектора блока аварийного перекрытия и магистрали 12. При выравнивании уровней в емкостях 1 и 2 включают в работу компрессор 5 для перекачки оставшегося объема аммиака. При аварийных ситуациях - выходе из строя запорной арматуры 8 или повреждении магистралей 6, 7 или 12 скорость потока в канале А возрастает, что ведет к росту перепада давления под и над клапаном 11, который начинает перемещаться по штоку 10 и перекрывает оба канала А и Б. После ликвидации аварии давление до и после клапана 11 выравнивается и он под собственным весом опускается в исходное положение, которое, как и момент срабатывания клапана 11. может задаваться перемещением и фиксацией в калибровочных кольцах штока 10. 1 з.п.флы, 2 ил. ё О сл со сл 00 сл Фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 А 01 С 23/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ г./

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4661450/13 (22) 1Э.03,89 (46) 07.06.91. Бюл. hh 21 (75) Е.С, Важинский (53) 631.333.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

3Ф 1130212, кл. А 01 С 23/00, 1983. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕКАЧКИ АММИАКА (57) Изобретение относится к химическому машиностроению и сельскому хозяйству и может быть испол эовано для заполнения автоцистерн, служащих для внесений аммиака в почву и при перекачке жидкого аммиака из железнодорожных цистерн. Целью изобретения является обеспечение безопасности работы установки. Опорожняемая 1 и наполняемая 2 емкости связываются между собой жидкостной магистралью 12 и с компрессором газовыми магистралями 6 и

5U 1653585 А1

7, открывают запорную арматуру 8 и жидкий аммиак переливается из емкости 1 в емкость 2 по каналам А эжектора блока аварийного перекрытия и магистрали 12. При выравнивании уровней в емкостях 1 и 2 включают в работу компрессор 5 для перекачки оставшегося объема аммиака.. При аварийных ситуациях — выходе из строя запорной арматуры 8 или повреждении магистралей 6, 7 или 12 скорость потока в канале

А возрастает, что ведет к росту перепада давления под и над клапаном 11, который начинает перемещаться по штоку 10 и перекрывает оба канала А и Б. После ликвидации аварии давление до и после клапана 11 выравнивается и он под собственным весом опускается в исходное положение. которое. как и момент срабатывания клапана 11, может задаваться перемещением и фиксацией в калибровочных кольцах штока 10. 1 з.п.флы, 2 ил.

Изобретение относится к химическому При аварийных ситуациях — выходе из строя машиностроению и к сельскому хозяйству и запорной арматуры 8 или прорыве магистможет быть использовано для заполнения ралей 6 7 12, или, скорость потока в канале автоцистерн, служащих для внесения амми-. А увеличивается, что создает эффект эжекака в почву и при перекачке жидкого амми- 5 ции в канале Б, при котором клапан 11 пеака из железнодорожных цистерн, ремещается по шток 10 в л

Цель иэоб етения— штоку вследствие р тения — обеспечение без- разности давлений под и над клапаном 11 и опасности работы установки. перекрывает оба канала А и Б. После ликвиНа фиг. 1 схематически изображена дации аварии давление до клапана 11 и попредлагаемая установка, общий вид; на фиг. 10 сле него выравнивается и он под

2 — блок аварийного перекрытия, разрез. собственным весом опускается в исходное

Установка состоит из опорожняемой 1 положение, которое может эа ав адаваться перемои емкостеи, установленных мещением и фиксированием штока 10 в кав верхней и торцовой частях емкостей 1 и 2 либровочных кольцах 13,, т.е. можно блоков 3 и 4 аварийного перекрытия соот- 15 задаваться разностью давлений, при котоветственно, компрессора 5 с всасывающей . рой срабат а, П б атывает клапан, ри необходимои напорной магистралями 6 и 7 соответст- сти блок аварийного перекрытия можно венно с запорной арматурой 8. Каждый из закрыть за кольцо штока 10. блоков 3 и 4 в свою очередь содержит кор- Применение установки для перекачки пус 9 с эжектором, образованным каналами 20 аммиака позволяет предотвратить загрязи, последний из который имеет кониче- некие окружающей среды при аварийных скую поверхность. В верхнейчасти корпуса ситуациях в процессе перекачки жидкого установлен с вазможностью перемещения аммиака и безопасности персонала, обслув канале Б шток 10, на котором свободно живающего данную установку, установлен клапан 11. Блоки 4 емкостей 1 и 25 Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я соединены между собой жидкостной маги- 1. Установка для перекачки аммиака, стралью 12 с запорной арматурой 8, а ком- включающая опорожняемую и наполняепрессор 5 соединен при помощи газовых ° мую емкости, соединенные между собой магистралей 6 и 7 с блоками 3. Шток 10 жидкостной магистралью с запорной армаможет быть установлен с возможностью ре- 30 турой, и компрессор, всасывающая и напоргулирования хода (клапана).при помощи ка- ная газовые магистрали которого сообщены либровочных фиксирующих колец 13.. соответственно с опорожняемой и наполняУстановка работает следующим обра- емой емкостями, отличающаяся т зом. я ятем, что, с целью обеспечения безопасности раОпорожняемая 1 и наполняемая 2 емко- 35 боты, она снабжена укрепленными в ве х-. сти соединяются между собой жидкостной ней и торцовой частях каждой из емкостей магистралью 12 и связываются с компрессо- блоками аварийного перекрытия, каждый из ром 5 газовыми магистралями 6 и 7 через которых состоит из корпуса с установленблоки 4 и 3 соответственно. Затем открыва- ным в нем эжектором, при этом блоки аваютзапорнуюарматуру8 на жидкостной ма- 40 рийного перекрытия, установленные в гистрали 12 и жидкий аммиак начинает торцовых частях емкостей, соединены межпереливаться по каналам А эжекторов бло- ду собой жидкостной магистралью, а блоки, ков4 аварийного перекрытия и пожидкост- . установленные в верхних частях емкостей, ной магистрали 12 из емкости 1 в емкость 2 — газовыми магистралями, в корпусе каждодотех пор, покадавленияжидкогоаммиака 45 го из блоков аварийного перекрытия устав них не сравняются, после чего открывают новлен с возможностью перемещения в запорную арматуру 8 на магистралях 6 и 7 и коническом канале эжектора шток, на котовключают компрессор 6, который, создавая ром свободно установлен клапан, в емкости 2 разрежение, а в емкости 1— 2, Установка по и, 1, о тл и ч а ю ща яизбыточное давление, обеспечивает пере- 50 с я тем, что шток установлен с возможнокачку оставшейся части жидкого. аммиака. стью регулирования хода клапана.

1653585

Фиг. 2

Составитель B,Øàäðè÷åâ

Техред M. Моргентэл Корректор Т.Колб

Редактор С.Лисина

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1903 Тираж 417 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5