Рабочий орган молотковой мельницы

 

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть использовано в энергетике для размола твердого топлива перед сжиганием. Цель изобретения - повышение удобства в эксплуатации . Рабочий орган молотковой мель

СОЮЗ СОВЕТСКИХ. СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (53)5 В 02 С 13/28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4651962/33 (22) 20.02,89 (46) 07.06,91, Бюл. M 21 (75) Л.Н.Иаповалов (53) 621.926.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

% 942793, кл. В 02 С 13/28, 1982, „„ЯЦ „„1653823 А1 (54) РАБОЧИЙ ОРГАН МОЛОТКОВОЙ

МЕЛЬНИЦЫ . (57) Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть использовано в знергетике для размола твердого топлива .перед сжиганием, Цель изобретения — повышение удобства в эксплуатации, Рабочий орган молотковой мель0

Ql (л)

Ы

1653823

45 ницы содержит било 1 с хвостовиком 2 Т-образной формы, билодержатель 3 со щеками

4, имеющими пазы 5 для размещения выступов 7 хвостовиков 2, и закладного пальца 6. Хвостовик 2 била 1 выполнен в виде цилиндрического стержня с диаметром, равным расстоянию между щеками 4 билодержателя 3, и с торцовой поверхностью, описанной по радиусной кривой с осью враИзобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть использовано в энергетике для размола твердого топлива перед сжиганием.

Цель изобретения — повышение удобства в эксплуатации.

На фиг,1 изображен узел крепления била в рабочем положении, вид соску; на фиг,2 — то же,, вид с тыльной стороны била; на фиг. 3- билодержатель с поперечным разрезом била в процессе закладки била, продольный разрез, на фиг. 4- вид сбоку на узел при закладке пальца.

Рабочий орган состоит из била 1 с хво.стовиком 2 Т-образной формы, билодержателя 3 со щеками 4, в пазах 5 которых размещен хвостовик 2, и закладного пальца 6. Щеки 4 выполнены за одно целое с билодержателем 3, Пазы 5 выполнены с возможностью закладки в них била 1 поворотом вокруг продольной оси хвостовика 2, имеющего выступы 7 для удержания била 1 в пазах 5.

В одном из нерабочих положений вставленного в пазы 5 била 1 имеется возможность вставлять в пазы 5 и вынимать из них палец

6 осевым перемещением его перпендикулярно плоскости щек 4.

Палец 6 имеет на концах проточки меньшего диаметра, чем часть пальца, расположенная между щек 4, что позволяет ему западать средней частью за кромки щек 4 под воздействием собственного веса.

Била 1 с рабочей стороны имеет отражатель 8, закрывающий щеки 4 от износа размалываемыми частицами, С тыльной стороны била 1 расположен рассекатель 9 для улучшения балансировки била 1 и для организации потока размалываемых частиц в полости мельницы, Работа, сборка и разборка рабочего органа осуществляются следующим образом.

В пространство между щек 4 билодержателя 3 вставляется хвостовик 2 била 1 так, чтобы пазы 5 в щеках 4 и выступы 7 хвостовика 2 оказались в одной плоскости. Далее хвостовик 2 поворачивают вокруг своей продольной оси до перпендикулярного пощения, совпадающей с продольной осью выступов Т-образного хвостовика 2, С рабочей стороны било имеет отражатель 8, закрывающий щеки 4 от износа размалываемыми частицами, а с тыльной стороны била 1 расположен рассекатель 9 для улучшения балансировки била и для организации потока размалываемых частиц в полости мельницы, 4 ил. ложения выступов 7 к плоскости щек 4. После этого выступы 7 хвостовика 2 прижимают к кромке пазов 5 на конце щек 4: билодержателя 3, а в освободившееся пространство паза вставляют палец 6.

Разбирается узел в обратной последовательности.

Самопроизвольная разборка узла исключена по следующим конструктивным особенностям его элементов.

Профиль торцовой поверхности хвостовика 2 выбран таким, что при всех углах поворота била 1 относительно билодержателя 3,. кроме одного из крайних нерабочих положений, зазор между поверхностью хвостовика 2 и поверхностью средней утолщенной части пальца 6 не позволяет пальцу 6 отойти от крайнего положения в пазах 5 и подняться заплечику пальца 6 над кромкой пазов 5, чтобы совершить возможное осевое перемещение пальцу 6 из пазов 5.

Крайнее нерабочее положение била 1 относительно билодержателя 3, когда угол между их продольными осями составляет

90, возможно только при развороте ротора мельницы, когда билодержатель 3 находится в горизонтальном либо в поднятом положении и центробежная сила еще меньше веса била, Но в этом положении палец 6 прижат собственным весом к кромкам пазов

5, При разгоне ротора мельницы центробежная сила сначала разворачивает била 1, запирая палец 6 тыльной стороной хвостовика 2, а после палец 6 уже центробежной силой прижимается к хвостовику 2, так как било 1 отстоит от оси вращения ротора дальше, чем палец 6.

В рабочем положении било 1 не нагружает палец 6, а удерживается только на собственных выступах 7 хвостовика2, Удар раэмалываемых кусков о било воспринимается не пальцем 6, а выступами 7 била 2 и заплечиками била 1 о щеки 4 билодержателя

Отражатель 8 с рабочей стороны била t предохраняет щеки 4 билодержателя 3 от

1653823 износа раэмалываемым материалом. Рассекатель 9 с тыльной стороны била 1 способствует лучшей балансировке била и организует поток размалываемых частиц в полости мельницы.

Предложенный узел найдет широкое применение в промышленности, особенно:в энергетике для размола низкосортных высокоабразивныхтоплив, требующих частой замены изношенных бил в молотковых мельницах.

Формула изобретения

Рабочий орган молотковой мельницы, содержащий било с хаостовиком Т-.ебразной формы и билодержатель со щеками, имею- "5 щими пазы для размещения выступов хвостовика, отличающийся тем, что, с целью повышения удобства в эксплуатации, хвостовик била выполнен в виде цилиндрического стержня с диаметром, равным расстоянию между щеками билодержателя, и с торцовой поверхностью, описанной по радиусной кривой с осью вращения, совпадающей с продольной осью выступов Т-образного хвостовика. причем рабочий орган снабжен закладным пальцем для фиксации рабочего положения била, а длина паза в каждой щеке билодержателя равна сумме диаметра закладного пальца и радиуса кривизны торцовой поверхности хвостовика била, 1653823

Составитель- В, Андронов

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Т. Малец

Редактор Е. Савина

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1О1

Заказ 2282 Тираж378 Родписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Рабочий орган молотковой мельницы Рабочий орган молотковой мельницы Рабочий орган молотковой мельницы Рабочий орган молотковой мельницы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к конструктивным элементам устройств для измельчения

Изобретение относится к измельчению материалов и позволяет повысить эффективность измельчения и упростить конструкцию бил мельниц

Изобретение относится к устройствам для измельчения твердых материалов и может быть применено в энергетической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для измельчения зерна, и может быть использовано в сельском хозяйстве и комбикормовой промышленности

Изобретение относится к конструкциям молотков дробилок и позволяет повысить эффективность дробления

Изобретение относится к конструктивным элементам устройств для измельчения материалов

Изобретение относится к конструктивным элементам устройств для измельчения материалов

Изобретение относится к молотковым дробилкам и позволяет повысить производительность, эффективность измельчения и отделения посторонних включений

Изобретение относится к машиностроению, в частности к машинам для измельчения зерновых и фуражных культур и других сыпучих сельскохозяйственных материалов, используемых для кормления животных

Изобретение относится к устройствам для измельчения кормов
Изобретение относится к изготовлению бил для молотковых мельниц и может быть использовано на электростанциях или в промышленности строительных материалов для дробления различных материалов

Изобретение относится к конструктивным элементам устройств, предназначенных для измельчения сыпучих материалов

Изобретение относится к механическим устройствам для измельчения материалов невысокой прочности, например ячменя, пшеницы, кукурузы при приготовлении кормов в животноводстве и птицеводстве

Изобретение относится к устройствам для измельчения сыпучих продуктов, в частности зерна, используемого в комбикормовой промышленности и мукомольном производстве

Изобретение относится к молотковым дробилкам и может быть использовано при производстве керамического кирпича на кирпичных заводах, а также на других производствах
Наверх