Способ приготовления композиций для нанесения покрытий спортивных площадок

 

Изобретение относится к изготовлению строительных материалов для нанесения покрытий (II) спортивных площадок: теннисных кортов, баскетбольных , волейбольных. Изобретение позволяет повысить прочность покрытии на раздир (до 75 кгс/см) и растяжение (до 4,2 МПа) , а также снизить истираемость П (до 0,018 см ) за счет использования в качестве связующего уретанового форполимера с концевыми изоцианатными группами и с мол.м. 1800-4500, в качестве отвердителя - диэтилендиамина, в качестве катализатора (К) - фосфорной, олеиновой или щавелевой кислоты в сочетании с эпоксиакриловым олигомером (ЗАО), минеральным порошком (МП) и резиновой крошкой (РК). Причем МП смешивают предварительно с К, а РК с ЗАО до полного исчезновения последнего. 1 табл. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 18 А1

151)5 С 09 D 17)r04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHSIM

ПРИ ГННТ СССР (21) 4311456/05 (2 ) 30.09.87 (46) 1!7,06.91. Ъюл. М 21 (71) Московский инженерно-строительный институт им. В.В. Куйбышева (72) А,П. Меркин, Л.Э. Вительс, С.М.11ежикавский„ b.Г. Зялонцев, lil.À. 1 ар11ищев, Л.А. Имиль и В.M. Виноградов (53) 678.664(088.8) (56) Погожева 1.А. Покрытия плоскостных спортивных сооружений, Ц11ТИ па гражданскому строительсгву и ярхитектуре, M 1973, с. 15-24.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1217833, кл. С 64 В 26/26, 1983. (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛ!.!!ИЯ Ко! !ПОЭИЦИй

Д11Я HAilKС) .iIHЯ !IOKPhlTHf СПОРТИВНЫХ

11ЛО!11АДОК (57) Изобретение от1)осится к изг отавИзобретение относится к отрасли строительных матери;1лав и может быть испальзова11О прН из l Отавлени11 noKpbl тии тен1гистых картав, баскетбольных, валеибальных и других 1)правых спортинных площадок, расположенных как в закрытых помещениях, так и пад открытым небом.

Целью изс>бретения является псвы— шение прочности гlри ряэдире и растяженин покрытии, а также снижение их истираемости.

В соответствии с преплягас мым спосоооМ используют фарпалимер с конлению строительных материалов для нанесения покрытий (П) спортинных пло щадок: теннисных кортов, баскетбольных, волеибольпых, Изобретение позволяет повысить прочность покрытии на раздир (до 75 кгс/см) и рас1яжение (да 4,2 !Пlа), а также снизить истираемость П (до 0,018 см ) за счет использования в качестве связующего урета нового форполимера с конце ными изоцианатными группами и с мол.м.

1800-4500, в качестве отвердителя диэтилендиямина, в качестве катализатора (К) — фосфорной, олеиновой или щавелевои кислоты в сочетании с эпоксиакриловым олигомером (ЭАО), минеральным порошком (Мll) и резиновой крошкой, (1 К) . llричем M1I смешивают предварительно с К, à PK с ЭАО до полного исчезновения последнего.

1 табл. цевыми изоцианатными группами и с

Сд мал, м. 1800-4500.

Испол: зование форполимерон с мень- М

,шей молекулярной массой (< 1800) нецелесообразно, так как приводит к за- 00 медлению процессов отверждения. Использование грорполимеров с мол.м.

) 45OO приводит к повышению вязкости В системы, затрудняет гомогенизацию ком- Ъ. позиции, т.е. нецелесоооразно из технологических соображений.

Кроме того, используют эпоксиакрилавые олигомеры — акрилаты бутилглицидилового эфира и С Н9ОСОС01)НСН COOCHCH .

16з431Я

Возможно использование и других эпоксиакриловых олигомеров, например метакрилатглицидилового эфира, Предварительное сме<<тивание минерального наполнителя с кислотным ка тализатором дает возможность равномерно распределить, весьма маль<е его количества в объеме композиции, При этом кислотньпl катализатор, адсорби- 10 руясь на поверхности частиц наполнителя, обеспечив<тет оптил<альные кинематические параметры отверждения форl. Олимера в кислой среде.

Обработка резиновой крошки эпокси- 15 акрилатом способствует полному поглощению олигомера крошкой и образованию на ее поверхности олигомерного слоя независимо от вида использованного тпоксиакрилового oJIIII <>1<åðà. Дальней- 2Ц

<че введение отвердителя аминногo тии уретанового форполимера приводит процессам пространственного структу;:ообраэования в системе как в объеме модифицированной крошки и на межфаз- 25

><ой поверхности, так и в самом связующем. В результате существенно повышаI< 1 .1 проч ноггн<,1е свойства наполните—

>I>I, упрочняется контактная зона и матр;1 fë < вяэующего за счет инициирован- 3р ной полимеризации и реакций полиприсоединения з<токсиакрилата и форполимера. благодаря образованию прочных вэаимос<<язей между отдельными компонентами сис гемы существенно повышается устойчивость покрытия к истиранию.

Изменение последовательности операции или содержания к.мпонентов в композиции II< поэвОляет ДОстичь пОПОжи,lp тельного зффекта.

Пред>тагаел<ую композицию наносят на поверхность осно1<ания, где она отверждается в нормаль<п<х условиях.

Предлагаемым способом и известным 4> готовят композиции цля Образцов покрытий, которые испытывают согласно Об щеприпятым методикам.

Используктг уретановые форполимеры марок <РП-оэ (мол. м. 4 >011), ФП-65-НМ 0 (мол, м. 1ÂÎ<)), Фll-бэ-2 (л1ол. м. 2300); кислотный катализатор — ортофосфорную кислоту; отвердит ель — диэтилендиамин; резиновую крошку; л<><нераль<тый

1<эвестн 1ковыи НОрО!1!ок; эпоксиакрилоBbIH олиг омер — акрилат бутилглицидилового эфира.

Кол<позиции готовят по предлагаемому способу путем перемешивания минерального наполнителя с катализатором резиновои крошки с эпоксиакриловым олигомером и выдерживают до полного поглощения oJIHI омера крошкой. Смешивают полученные продукты, в смесь последовательно вводят при перемешивании отвердитель и уретановый форполимер с мол.м. 1800 †45.

Известным способом готовят компоэицию, а также композицию согласно данному предложению. В последнем случае не удается получить образцы, пр14годные для последующих испытаний.

Б таблице приведены параметры и результаты испытании.

Таким образом, образцы, изготовленные 11редлагаемым способом, имеют значительно оолее высокие показатели прочности при растяжении (разрыв), при раздире, большую ударную прочность, снижается истираел<ость покрытий, сокращается время достижения конечных своиств покрытий, что особенно важно для открытых площадок. Иэменение параметров против предлагаемых не ооеспечивает достижения целей изооретения, Формула изобретения

Спосоо приготовле1в1я композиций для нанесения покрытий спортивных площадок путем смешения связующего,отвердителя и катализатора в присутствии минерального порошка, резиновой крошки и ненасыщенного соединения, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения прочности покрытий на раздир и растяжение, а также снижения их истираемости, в качестве связующего используют уретановый форполимер с концевыми изоцианатными группала< и с мол,м. 1800-4500, в качестве отвердителя — диэтилендиамин, в качестве катализатора — фосфорную, олеиновую, щавелевую кислоты, а в качестве ненасьпценного соединения эпоксиакриловый олигомер, выбранный иэ группы, включающей продукт метакрилирования триглицидилизоцианурата, продукт метакрилирования диглицидилфосфата и акрилат бутилглицидилового эфира, причем минеральный порошок предварительно смешивают с катализатором, а резиновую крошку — с эпоксиакриловым олигомером и выдерживают до полного его поглощения.

1654318

Показатели для состава

Компоненты и свойства предлагаемого

Содержание компонентов, мас.ч,: форполимер эпокснакриловый оли гомер

100 100

1иО 100

100

100

100

20

i8

18

1,6 каталиэа0,8

1,2

1,7

0,7

1,г.1,2 тор отвердитель

22

19

24

40 50

6д

50

i8

10 14

5000 > 1600

4500

1800 2300

2300

2300

68 72

38

31 35

72

3,9 и, > 8 и>78

2,1

4,2

0,85

0,85

2,6

4,1

0,82

0,82

2,5

4,0

0,82

0,82

2 4

0,51 0,36

0,Оа О, ii

0,08 0,11

О, 12 О, 15

4,0

0,81

0,8!

2,4

2,1

0,42

0,42

13 1,2

0,21

0,21

0,8

81

34 61

91

0,02 0,018 0,017

0>07

О, 018

0,08

О, 019

0>»9 0,1

1ч 25 14

15

15

15

Редактор Н. Гулько

Заказ 1929 Тираж 414 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 резиновая крошка минерал ьный порошок

Молекулярная масса фторполимера

Прочность при раэдире, кгсlсм

Прочность при растяжении (разрыв),МПа: при 20 С лри -40 С при +60 C

Прочность при ударе по прибору У-1А,см

Истираемость (потеря в объеме)> см

81 ма дости1 жения конеч1 нь>к свойств> дни предлагаемого известного

Составитель С, Пурина

Техред(М.Моргентал Корректор И. Эрдейи