Арилалифатический полиизоцианурат для изготовления полиуретановых лаков и способ его получения



 

1, Арилалифатический полиизоцианурат формулыс молекулярным весом 1100-1250 для изготовления полиуретановых лаков. 2. Способ получения арилалифатического полиизодианурата по п.1, отличающийся тем, что толуилендиизоцианат сополимеризу1отООЯСН^-1СНг)4СНг0=C,'''N^.C"0ос^-З-^Л HjcJS^ S нзс"N NC=0 О^С-^^С^О>&-тт-сН2-{сНг) ^^ снг-ж ЛI"О - ОNCOс гексг1метилендйизоцианатс»1 при мольном соотношении 2-1,5^1 в среде бутилацетата при 90-120^C в присутствии О,3-5,0% нафтенатов или октоатов кобальта, свинца, кгшьция, цинка от веса диизоцианатов.СПел00 СПо00(/)СSS

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТ!4ЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(59 С 08 G 18/083 С 09 D 3 72

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

» А»ТОР»НО»» CHAKlllll»CTB Y

2. Патент Ct6A 9 3645979, кл. 260-775, опублик. 1972.

СО

О 4- ((- 2

1%

О=С. С я о

И

О (, -%-М) -сн;ж и жсо

Q НЗС . O . g (ч (21) 2146484/05 (22) 13.06.75 (46) 07»02.84. Бюл. 9 5 (72) В.A.Ïîñòíèêîâà, Л.А.Вытнова, Г.А.йаэурова, Т.Г.Фролова, А.А.Благонравова, В.A.ßìñêèé, A.Í.Pàòîâ и A.Â.Óâàðîâ (53) 667.633(088.8) (56) 1. Проспект фирмы Бафер, 01 ° 12.67. с молекулярным весом 1100-1250 для изготовления полиуретановых лаков.

2. Способ получения арилалифатичесиого полиизодианурата по п.1, о т л и ч а ю-шийся тем, что толуилендиизоцианат сополимеризурт

„„Su„„558508, Д

3. М.Ф.Сорокин, Л.Г.Шодэ, Л.A Ñèíèöà, М.A.Ñòàõîâñêàÿ, И.A. Гаврилова,Двухкомпонентные полиуретановые композиции и покрытия на их основе — Лакокрасочные ..материалы и их применение . М., Химия, 1974, 9 3, с.4-6 (прототип). (54) АРИЛАЛИФАТИЧЕСКИИ ПОЛИИЭОЦИЬНУРАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИУРЕТАНОВИХ

ЛАКОВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ (57) 1. Арилалифатический полиизоцианурат формулы с гексаметилендиизоцианатом при мольном соотношении 2-1 5gl а среде бутилацетата при 90-120.С в присутствии 0,3-5,0Ф нафтенатов или октоатов кобальта, свинца, кальция, цинка от веса дииэоцианатов.

° ф

Щ

Оч

QO

Сп (>

QG ii

558508

10

СН

СО

СО

Изобретение оТносится к синтезу полиизоциануратов, а именно арилалифатических полиизоциануратов, пригодных для изготовления лаков.

Известны арилалифатические полиизоцианураты, в частности сополимер толуилен- и гексаметилендииэоцианата (ТДИ и ГМДИ), представляющий продукт конденсации

3 молекул ТДИ, и 2 молекул ГМДИ (13 или продукт конденсации ТДИ и ГМДИ (.23, (33 при соотношении 2-1,5гl.

O(-XCZ>- (СН,1 СН х ()(: 0--С С=О О=С С=()

К С

О

О с с

НС

П

В 0 (О с молекулярным весом 1100-1250.

Арилалифатический полиизоцианурат получают сополимеризацией толуилендииэоцианата с гексаметилендиизоцианатом при мольном соотношении 2-1,5гl в среде бутилацетата при 90-1200С в присутствии ОФЗ-5/ОЪ нафтенатов или октоатов кобальта, свинца, кальция, цинка от веса диизоцианатов. З5

ЯМР-спектроскопический анализ .полииэоцианурата следующий.

Растворитель-тетрахлорэтан или хлороформ. Химические сдвиги протонов: гг=2,3, м., c"(3Н), Ь= 4,1, м.,40 д"(2Н), с= 1,2-1,9, м., о(8Н), Н= 3,3, м., о "(2Н), 8=6,8-7,5, м., о (ЗН), растворитель — ДМСО. Синтезированный сополимер имеет спектр, на основании которого среднестатичес-45 кая молекула полимера может быть представлена в виде трех изоциануратных колец, соединенных между собой как молекулами ГМДИ, так и 2,4-ТДИ (соотношение d: Ьг с равно l:2,90:7,80 при содержании ГМДИ в сополимере

42,5В и lг3,04г8,1 при содержании

ГМДИ 36,2%).

Пример 1. В колбу, снаб. женную термометром, обратным холодильником и мешалкой, загружают, вес.ч.г бутилацетат 50; ГМДИ 20 и ТДИ 30. Соотношение ТДИгГМДИ равно 1,5г1,0. Смесь перемешивают и повышают температуру до 100 С. Далее загружают 0,15 вес.ч. нафтена- 60 та кобальта. Общее время реакции после загрузки первой порции катализатора 15,5 ч. При уменьшении иэоцианатного числа до 12-12,5 добавляют еще 0,1 вес.ч. катализаКатализатор сополимеризации соединение аминного типа.

Однако известные полиизоцианураты не пригодны для изготовления лаковых покрытий по гибким подложкам.

Целью изобретения является синтез арилалифатического полиизоцианурата повышенной эластичности, который можно использовать для изготовления лаковых покрытий по гибким подложкам.

Предлагается арилалифатический полииэоцианурат формулы

О=С С=0! I (СХ1) (СНр- Ж гЯ NCQ ьс с 4 тора. По достижении изоцианатного числа 8,5Ъ выключают обогрев, разбавляют раствор до сухого остатка

50% и при комнатной температуре вводят стехиометрическое по отношению к катализатору количество бензоилхлорида или фосфорноватистой кислоты, Сополимер имеет следующие показатели, Ъ: NCO 8,0; сухой остаток

50; содержание свободного мономера 3. Соотношение ГМДИгТДИ в сополимере по данным ЯМР равно.lг1,35.

ИК-спектр дает полосы поглощения в области 1420, 1710-1715, 22702280 см-", молекулярный вес полимера (гель-хроматография, гельсефадекс с(Н-20, элюент-диоксан) 1250. Степень полидисперсности 8%. Выход полимера 94 вес.Ъ от исходной загрузки мономеров.

Пример 2. Процесс ведут аналогично примеру 1, но к. 50 вес.ч. бутилацетата прибавляют 16,7 вес.ч.

ГМДИ и 33,4 вес.ч. ТДИ. Нагревают смесь до 100 С .и вводят сначала

0,2 вес.ч. нафтената кобальта, а по достижении иэоцианатного числа 1212,5Ъ еще 0,15 вес.ч. катализатора. Ингибируют аналогично примеру 1.

Полученный сополимер имеет следующие показатели, Вг NCO 7,3; сухой остаток 50; содержание свободного мономера 2,6. Выход сополимера 95%от исходной загрузки. Соотношение

ГМДИгТДИ в сополимере равно lг1,78.

Молекулярный вес полииэоцианурата

1100.:Степень полидисперсности 85 °

ИК-спектр дает полосы поглощения в области 1420, 1710-1715, 2270-

2280 см " °

558508

Корректор А.Ильин

Редактор З.Бородкина ТехредИ.Асталош

Заказ 1080/3 Тираж 469 Подписное

ВНИИПИ ГосударственНого комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Пример 3. Процесс ведут аналогично примеру 1, но в качестве, катализатора используют 0,84 вес.ч. (1,68% от загрузки изоцианатов) октоата цинка. После перемешивания в течение 18 ч при 100 С сополимер имеет следующие показатели, %:

NCO 7,65; содержавшие свободного мономера 4; выход полимера 92; сухой остаток 50.

Пример 4 ° Процесс ведут аналогично примеру 3, но в качестве катализатора загружают 0,375 вьс.ч. (О;75% от загрузки иэоцианата) октоата цйнка и 0,055 вес.ч. (0,11%) ацетата лития. После 18 ч перемешивания при 100 С продукт фильтруют и ингибируют бензоилхлоридом.

Полученный светло-коричневый сополимер имеет следующие показатели,%з

NCO 7,45; сухой остаток 50; содержание свободного мономера 2,8; выход полимера 95.

Пример 5. Процесс проводят аналогично примеру 2, но в качестве катализатора загружают 1 вес.% от загрузки изоцианатов нафтената кобальта. После перемешивания в течение 10 ч при 100 С получают продукт с иэоцианатным числом 7,5% и содержанием свободного мономера

2,5%. Выход полимера 95%.

Пример 6. Процесс проводят аналогично примеру 2, но в качестве катализатора используют смесь ацетата лития с нафтенатом кобальта.

После доведения температуры смеси иэоцианатов с бутилацетатом до

100 С загружают 0,049 вес.ч.-нафтената кобальта (0,098% от загрузки .изоцианатов). По.достижении изоциа натного числа 18,5% добавляют

15 0,05 вес.ч. ацетата лития (О, 1% от загрузки иэоцианатов) и ведут полимериэацию до содержания иэоцианатных групп 9,0% Полученный продукт содержит 3% свободного мономера.

Пример 7. Продукт, аналогичный сополимеру, полученному в примере 6, был синтезирован в присутствии смеси 0,055 вес.ч. ацетата лития (0,11% от загрузки изоциана 5 тов) и 0,38 вес.ч. октоата цинка (0,75%) .

Арилалифатический полиизоцианурат для изготовления полиуретановых лаков и способ его получения Арилалифатический полиизоцианурат для изготовления полиуретановых лаков и способ его получения Арилалифатический полиизоцианурат для изготовления полиуретановых лаков и способ его получения 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области ракетной техники и касается способа синтеза полиэфируретанового олигомера, являющегося основой для получения ненасыщенных полиэфирных композиций, используемых для создания заливочных бронесоставов

Настоящее изобретение относится к способу получения полиуретдионовой смолы с карбоксильными функциональными группами для применения в порошковых покрывающих композициях, включающий стадии: (a) проведения реакции, по меньшей мере, одного изоцианатного NCO функционального уретдиона с, по меньшей мере, одним спиртом в соотношении свободных NCO групп к гидроксильным группам в диапазоне от 0,5:1 до 0,5:3, и (b) проведения реакции получившегося в результате гидроксил-функционального полиуретдиона с ди- и/или полифункциональной кислотой(кислотами) и/или их ангидридом(ангидридами), где получившаяся в результате полиуретдионовая смола с карбоксильными функциональными группами имеет карбоксильное число в диапазоне от 20 до 300 мг KOH/г, где карбоксильное число определяют согласно DIN EN ISO 2114. Также описаны полиуретдионовая смола с карбоксильными функциональными группами, полученная указанным выше способом, порошковая покрывающая композиция, содержащая такую смолу, способ нанесения покрытия на субстрат, а также субстрат, покрытый порошковой покрывающей композицией. Технический результат - создание способа получения полиуретдионовой смолы, обеспечивающей большую плотность поперечных связей при использовании в качестве отвердителя в порошковых покрывающих композициях, а также желаемые технологические свойства порошковых покрытий, такие как низкие температуры отверждения, тонкие пленки и высокую эластичность в сочетании с превосходной устойчивостью к атмосферным воздействиям покрывающих слоев. 5 н. и 5 з.п. ф-лы, 4 табл., 3 пр.

Группа изобретений относится к полимеризационноспособной фотохромной изоцианатной композиции, содержащей фотохромное соединение, к фотохромному сетчатому оптическому материалу и к способу его получения. Полимеризационноспособная фотохромная изоцианатная композиция включает, мас.ч.: органическое фотохромное соединение 1-15; катализатор полимеризации 0,01-5, полимеризующиеся соединения 100. Полимеризующиеся соединения содержат, мас.ч.: диизоцианаты и/или олигоизоциануратизоцианаты 60-100, моноизоцианаты 0-40. Катализатор используется в количестве 0,01-5 мас.ч. на 100 мас.ч. полимеризующихся соединений. Описан также фотохромный сетчатый оптический материал - продукт, полученный термическим отверждением описанной выше полимеризационноспособной композиции, по крайней мере, на одной поверхности листа прозрачной подложки, выполненной из полиметилметакрилата, поликарбоната, полиэтилентерефталата, производных целлюлозы, поливинилового спирта, поливинилхлорида, поливинилиденхлорида, полиэфиров, полиуретанов. Описан также способ получения фотохромного сетчатого оптического материала. Технический результат - получение полимеризационноспособной фотохромной изоцианатной композиции с высокой адгезионной способностью и продукта на ее основе с высокими оптическими свойствами, такими как прозрачность, бесцветность, или окрашиванием, и долговременным сроком эксплуатации. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 табл., 25 пр.

Настоящее изобретение касается полиизоциануратных реактивных композиций, которые хорошо подходят для ингибирующих коррозию, износоустойчивых покрытий. Описана несинтактическая кроющая композиция на основе полиизоцианата, получаемая путем взаимодействия органического полиизоцианата с соединением, содержащим реакционноспособные по отношению к изоцианату атомы водорода, с изоцианатным индексом больше чем 1000% в присутствии катализатора тримеризации и при отсутствии полимерных полиолов. Также описаны реакционная смесь для получения несинтактической кроющей композиции на основе полиизоцианата, применение кроющей композиции на основе полиизоцианата, способ ингибирования коррозии металлических поверхностей и изделие, содержащее подложку и пленочное покрытие, приставшее к ней, где данное пленочное покрытие содержит кроющую композицию. Технический результат - при нанесении в качестве покрытия на металлические подложки, обеспечение прекрасного ингибирования коррозии, быстрого затвердевания при слегка повышенной температуре, возможности высокотемпературной эксплуатации, прекрасной адгезии и гибкости, очень хорошей ударопрочности, низкого переноса влажных паров, а также минимального катодного отсоединения, т.е. отслаивания из-за коррозии. 5 н. и 7 з.п. ф-лы, 2 пр., 2 табл., 2 ил.

Изобретение раскрывает композицию связующего вещества для лигноцеллюлозного материала или минеральных волокон, которая содержит органический полиизоцианат, полученный из дифенилметандиизоцианатов (MDI) и/или их олигомеров, соединение, реакционно-способное для изоцианат, представляющее собой ароматический сложный олигоэфирполиол, воду и соль щелочного металла карбоновой кислоты в качестве катализатора, ускоряющего тримеризацию изоцианата. Также раскрываются способ получения композиции связующего вещества, способ получения связанного минерального волокнистого продукта и способ получения связанного лигноцеллюлозного продукта. Также описывается продукт из минерального волокна. Технический результат заключается в получении конечного материала с улучшенной устойчивостью и/или прочностью. 5 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к области изготовления полиуретановых покрытий валов (перфорированных и гладких) бумаго- и картоноделательных машин, и может быть использовано в целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности

Мастика // 2136714
Изобретение относится к производству битумно-полимерных мастик для кровельных, гидроизоляционных и антикоррозионных работ

Изобретение относится к технологии изоляции труб, в частности к способу изоляции труб

Изобретение относится к способам получения композиций, предназначенных для изготовления полиуретановых покрытий беговых дорожек, спортивных залов, кровельных и гидроизоляционных покрытий

Изобретение относится к одноупаковочным лакокрасочным материалам, содержащим металлические порошки, и предназначено для изготовления одно- и многослойных покрытий типа грунты, эмали для защиты от коррозии стальных конструкций, изделий и оборудования, эксплуатирующихся в условиях интенсивного атмосферного воздействия в промышленном и гражданском строительстве, инженерных и гидротехнических сооружениях, работающих в условиях повышенной влажности, промышленных и энергетических установок, оборудования химической и нефтехимической промышленности, портовых сооружениях, судостроении и автомобилестроении

Изобретение относится к одноупаковочным лакокрасочным материалам, содержащим металлические порошки, и предназначено для изготовления одно- и многослойных покрытий типа: грунты, эмали для защиты от коррозии стальных конструкций, изделий и оборудования, эксплуатирующихся в условиях интенсивного атмосферного воздействия в промышленном и гражданском строительстве, инженерных и гидротехнических сооружениях, работающих в условиях повышенной влажности, промышленных и энергетических установок, оборудовании химической и нефтехимической промышленности, портовых сооружениях, судостроении и автомобилестроении
© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2013-03-31T16:16:15
Наверх