Устройство для регулирования щели напорного ящика бумагоделательной машины

 

Изобретение относится к напорному ящику бумагоделательной машины и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности. Целью изобретения является повышение точности и надежности регулирования щели напорного ящика. Устройство содержит тягу, соединенную с силовым механизмом 1 и при помощи шарнира 2-е верхней губой 3. Тяга выполнена из двух соосных стержней 4 и 5. соединенных металлической втулкой 6, напрессованной на верхний конец нижнего стержня 4 и жестко соединенной с нижним концом верхнего стержня 5. Средство перемещения тяги включает втулку 6, вдоль наружной поверхности которой расположены средства 7 изменения температуры. С помощью средств 7 нагревают на ограниченном участке втулку 6, при этом происходит деформаций нагреваемого участка - увеличение его длины и диаметра. После перемещения участка нагрева вдоль оси втулки возникает движущаяся волна деформации. Когда эта волна достигает противоположного конца втулки, нагрев прекращается. Одновременно исчезает продольное удлинение втулки, вызванное нагревом, и конец втулки вместе со стержнем 4 перемещается на определенную величину. Предложенное устройство позволяет точно и надежно регулировать щель напорного ящика. 2 ил. Ј

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)э 0 21 F 1/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4709798/12 (22) 26.06.89 (46) 07.06,91. Бюл. Рв 21 (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по проектированию оборудования для целлюлозноо-бумажной промышленности (72) В.В. Климберг, В.А. Абрамов и Г.3. Шульман (53) 676.2.052.51(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 245548, кл. О 21 F 1/02, 1967.

Патент ЕПВ Ю 0046434, кл, 0 21 F 1/02, 1987, фиг. 4. (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ

ЩЕЛИ НАПОРНОГО ЯЩИКА БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОИ МАШИНЫ (57) Изобретение относится к напорному ящику бумагоделательной машины и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности. Целью изобретения является повышение точности и надежности регулирования щели напорного ящика.

Устройство содержит тягу, соединенную с

„„Я „„1654403 А1 силовым механизмом 1 и при помощи шарнира 2 — с верхней губой 3. Тяга выполнена иэ двух соосных стержней 4 и 5. соединенных металлической втулкой 6, напрессованной на верхний конец нижнего стержня 4 и жестко соединенной с нижним концом верхнего стержня 5, Средство перемещения тяги включав втулку 6, вдоль наружной поверхности которой расположены средства 7 изменения температуры. С помощью средств 7 нагревают на ограниченном участке втулку 6, при этом происходит деформация нагреваемого участка — увеличение его длины и диаметра. После перемещения участка нагрева вдоль оси втулки возникает движущаяся волна деформации. Когда эта волна достигает противоположного конца втулки, нагрев прекращается. Одновременно исчезает продольное удлинение втулки, вызванное нагревом, и конец втулки вместе со стержнем 4 перемещается на определенную величину. Предложенное устройство позволяет точно и надежно регулировать щель напорного ящика. 2 ил.

1654403

Изобретение относится к напорному ящику бумагоделательной машины и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности.

Целью изобретения является повышение точности и надежности регулирования щели напорного ящика.

На фиг, 1 представлено устройство. общий вид; на фиг. 2 — схема изменения участков нагрева втулки.

Устройство содержит тягу,.один конец которой соединен с силовым опорным механизмом 1, а другой при помощи шарнирного средства 2 с верхней губой 3 напорного ящика. Тяга выполнена из двух сносных стержней 4 и 5, соединенных, например металлической втулкой 6, напрессованной на верхний конец нижнего стержня 4, выполненного, например керамическим, и жестко связана с нижним концом верхнего стержня

5. Материал втулки и запрессованного в нее стержня выбирается из условия разной теплопроводности этих деталей, а именно высокой теплопроводности втулки и минимальной теплопроводности стержня, Механизм для перемещения тяги включает в себя втулку 6, вдоль наружной поверхности которой расположены механизм ее температурных деформаций в виде нагревающих и охлаждающих элементов 7. В системе нагрева и охлаждения могут быть использованы разные принципы, например термоэлектрический, когда оДин элемент служит нагревателем, а другой охладителем, При пропускании электрического тока в одном или в противоположном направлении соответствующий участок втулки 6 будет нагреваться или охлаждаться.

Устройство работает следующим образом, В обычном состоянии напрессованная на керамический стержень 4 и жестко связанная со стержнем 5 металлическая втулка

6 образует надежное соединение, передающее осевое усилие, возникающее при регулировке с помощью силового элемента 1, После грубой регулировки тяга фиксируется в опорном механизме (не показано).

Однако в определенных условиях при нагревании втулку 6 можно рассматривать как упругое тело, подверженное деформации, С помощью элементов 7 нагревают втулку на ограниченном участке ее длины, при этом происходит деформация нагреваемого участка, проявляющаяся в уееличении длины и диаметра нагреваемого участка втулки. При перемещении участка нагрева вдоль оси втулки возникает движущаяся волна деформации.

Деформация втулки 6 вдоль стержня 4" происходит следующим образом. Нагревается на ограниченном участке один конец втулки (фиг. 2,6), вследствие температурных деформаций возникает зазор между внутренней поверхностью втулки и стержнем 4. в результате чего конец втулки 6, удлиняясь, смещается вдоль стержня 4 на величину продольной температурной деформации

ЛХ.

Далее последовательно деформируемые эа счет нагрева участки, перемещаясь к противоположному концу втулки (фиг. 2.в). образуют движущую волну деформации, При этом нагретый конец втулки, смещенный на величину Л Х, охлаждаясь, сохраняет это положение неизменным и после охлаждения оказывается снова напрессованным на стержень 4. Движение волны деформации образуется за счет нагрева и охлаждения участков втулки с прекращением деформации ранее нагретых участков, при этом происходит перемещение массы втулки через разогретый участок в направлении, противоположном движению волны деформации.

При достижении этой волной противоположного конца втулки (фиг. 2,г) нагрев прекращается, Одновременно исчезает продольное удлинение втулки, вызванное нагревом, и конец втулки вместе со стержнем 4 перемещается на величину Л Х (фиг, 2,д). При перемещении стержня 4 происходит уменьшение общей длины тяги, за счет сближения стеожней 5 и 4, отчего губа

3 напорного ящика перемещается на величину ЛX. Повторяя подобным образом многократный нагрев отдельных участков втулки, можно регулировать положение губы в необходимых пределах.

При движении волны деформации в противоположном направлении произойдет удлинение тяги (за счет увеличения расстояния между стержнями 5 и 4) и перемещение губы 3 напорного ящика в противоположном нап равлении.

При охлаждении с помощью элементов

7 соответствующих учас гков втулки после их нагревания повышается скорость регулирования перемещения губы напорного ящика, С другой стороны, при нагреве одного иэ участков втулки, для исключения пер дачи тепла на соседние участки, эти участки охлаждают с помощью элементов 7.

Точность регулировки положения губы может быть очень высокая, так как перемещение губы за один цикл нагрева втулки происходит на незначительное расстояние.

1654403 д к 5макс 0,681

1,27 105 50 где а = 1,27 10 1/град — температурный

-5 коэффициент линейного расширения для стали.

Приняв длину уч, стка нагрева а = 15 мм, получим величину перемещения губы при одном цикле нагрева втулки д/ ю) 4

Фиг.l а) Составитель Ю.Кляпин

Техред М,Моргентал Корректор Э.Лончакова

Редактор Г,Гербер

Заказ 1934 Тираж 251 Подписное

8ЕИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Например, можно определить величину перемещения губы за один цикл нагрева при использовании стальной тонкостенной втулки и стержня из керамики с низким температурным коэффициентом линейного расширения а, соединенных по посадке 50

Н 8/U8, Максимальный натяг $макс 81 мкм.

Пренебрегая для простоты расчета температурной деформацией толщИны стенки втулки и расширением керамическогО материала стержня с низким коэффициентом а можно считать, что для перемещения нагретой части втулки вдоль стержня без трения о его поверхность диаметр втулки D-50 мм должен быть увеличен при нагреве на

Змакс81 MKM

Повышение температуры при нагреве составляет

ЬХ-а -а. Ь1-1,27 105 127,5-0,02 мм, что соответствует требуемой точности регуllNP0SKH.

5 Таким образом, предлагаемая конструкция, характеризующаяся беззаэорным соединением регулирующих элементов, обеспечивает высокую точность регулировки щели напорного ящика. Положение губы

10 надежно фиксируется, сохраняется стабильным, не требует контроля и корректировки при эксплуатации.

Формула изобретения

Устройство для регулирования щели на15 пооного ящика бумагоделательной машины, содержащее снабженную средством для ее гемпературных деформаций втулку, охватывающую тягу, верхний конец которой связан с Опооным механизмом, а нижний имеет

20 шарнирное средство для соединения с верхней губой напорного ящика, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности и надежности регулирования, тяге по длине выполнена составной из двух стер25 жней, причем втулка охватывает тягу в месте стыка стержней так, что верхний конец нижнего стержня запрессован во втулку, в нижний конец верхнего стержня жестко прикреплен к ней.