Магнитотелевизионный дефектоскоп

 

Изобретение относится к неразрушающему контролю материалов и изделий и может быть использовано в промышленности для визуализации внутренней структуры ферромагнетиков. Цель изобретения - повышение достоверности контроля за счет увеличения чувствительности преобразования при автогенераторном режиме. Структуру ферромагнетика считают однозначно связанной с остаточной намагниченностью, которую преобразуют в частоту за счет использования для усилителя 13 цепочки обратной связи: регулируемый делитель 14 напряжения, обмотка 9 обратной связи, ферромагнитный сердечник 8, колебательный контур из выходной обмотки 10 и конденсатора 11 и коммутатор 12. Результатом преобразования является видимое изображение на видеоконтрольном блоке 6. 1 ил. У е

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (н)5 G 01 N 27/82

ГОСУДАРСТВЕ)+ЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ФС

Оа Ф! 1

Я (21) 4686137/28 (22) 03.05.89 (46) 07,06.91. Бюл. М 21 (71) Уфимский авиационный институт им, Серго Орджоникидзе (72) А.А.Абакумов, М.А.Ураксеев и P.Þ.Мукаев (53) 620.179.14 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1397819, кл. G 01 N 27/82, 1988.

Авторское свидетельство СССР

N. 1437810, кл. G 01 N 27/82, 1988. (54) МАГНИТОТЕЛЕВИЗИОННЫЙ ДЕФЕКТО СКОП (57) Изобретение относится к нераэрушающему контролю материалов и иэделий и мо,,5U„„1654735 А1 жет быть использовано в промышленности для визуализации внутренней структуры ферромагнетиков. Цель изобретения — повышение достоверности контроля за счет увеличения чувствительности преобразования при автогенераторном режиме. Структуру ферромагнетика считают однозначно связанной с остаточной намагниченностью, которую преобразуют в частоту за счет использования для усилителя 13 цепочки обратной связи; регулируемый делитель 14 напряжения, обмотка 9 обратной связи, ферромагнитный сердечник 8, колебательный контур из выходной обмотки 10 и конденсатора 11 и коммутатор 12. Результатом 7 преобразования является видимое изображение на видеоконтрольном блоке 6. 1 ил., r

1654735

Изобретение относйтся к неразрушающему контролю материалов и иэделий и может быть использовано в промышленности для визуализации вну1ренней структуры ферромагнетиков.

Целью изобретения является повышение достоверности контроля эа счет увеличения чувствительности преобразователя при автогенераторном режиме.

На чертеже приведена структурная схема дефектоскопа.

Дефектоскоп содержит электромагнит

1, последовательно соединенные магниточувствительный узел 2, частотный дискриминатор 3, видеоусилитель 4, блок 5 памяти и видеоконтрольный блок 6 и блок 7 разверток, выходы которого подключены к блоку 5 памяти и видеоконтрольному блоку.

Магниточувствительный узел 2 содержит ферритовые сердечники 8.1 — 8.N, расположенные в линейку, обмотку 9 обратной связи, пронизывающую все сердечники 8, выходные обмотки 10.1--10.N, обхватывающие соответственно ферритовые сердечники 8.1-8.Nиконденсаторы 11,,1-11 N, подключенные параллельно соответствующим выходным обмоткам 10.1 — 10,N. Кроме того, магниточувствительный узел 2 содержит последовательно соединенные коммутатор 12, вход управления которого соединен с блоком 7 разверток, а коммутационные входы соединены r, выходными обмотками 10.1-10Я, усилитель 13 и регулируемый делитель 14 напряжения, связанный с обмоткой 9 обратной связи.

Дефектоскоп работает следующим образом.

Электромагнит 1 намагничивает объект

KoHTpoëÿ (не показан). Магниточувствительный узел 2 последовательно сканирует поверхность объекта контроля. При этом коммутатор 12 последовательно переключает выходные обмотки 10.1 — 10.N, а так как обмотка 9 обратной связи обхватывает все ферритовые сердечники 8.1-8.N, то при каждом переключении возникает контур обратной связи для усилителя l3 по цепи: регулируемый делитель 14 напряжения, обмотка 9 обратной связи, контур, образованный выходной обмоткой 10 и конденсатором 11, и коммутатор 12. Усилитель 13 возбуждается на частоте, определяемой конденсатором 11 и индуктивностью выходной обмотки 10, величина которой зависит от намагниченности ферритового сердечника 8.

Таким образом, распределение магнитных полей преобразуется в частотно-модулированный сйгнал, который детектируется частотным дискриминатором 4 и запоминается в блоке 5 памяти. Полученный сигнал преобразуется в видимое изображение в видеоконтрольном блоке 6.

Формула изобретения

Магнитотелевизионный дефектоскоп, содержащий электромагнит, последовательно соединенные магниточувствительный узел, выполненный в виде линейки ферритовых сердечников, частотный дискриминатор, видеоусилитель, блок памяти и видеоконтрольный блок и блок развертки, выходы которого подключены к блоку памяти и видеоконтрольному блоку, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения достоверности контроля, он снабжен последовательно соединен ными коммутатором. вход управления которого подключен к блоку раэверток, усилителем, регулируемым делителем напряжения, обмоткой обратной связи, охватывающей все ферритовые сердечники. и параллельно соединенными кон25

35 денсаторами и выходными обмотками, 40 число пар которых равно числу ферритовых сердечников, выходные обмотки размещены на соответствующих ферритовых сердечниках и подключены к соответствующим входам коммутатора.

45.

Составитель Ю.Глазков

Редактор И,Дербак Техред M.Mîðãåíòàë Корректор M.Ìàêñèìèøèíåö

Производственно-издательский комбинат "Патент". г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1948 Тираж 406 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям.при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Магнитотелевизионный дефектоскоп Магнитотелевизионный дефектоскоп 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к неразрушающему контролю качества изделий и может быть использовано для контроля изделий как с утолщенными концевыми частями, так и без них

Изобретение относится к области дефектоскопии и может быть использовано для отметки дефектных мест при различных видах контроля Целью изобретения является повышение надежности В процессе работы данного устройства по сигналу от блока 6 управления подается сжатый воздух в манжету 9, которая охватывает рабочую камеру 7 и отсекает некоторый объем краски 12 из емкости 4 Дальнейшее сжатие манжеты 9 приводит к выбросу краски 12 из сопла 5, а последнее выполнено в виде капилляра 8 в эластичном материале камеры 7

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для контроля физико-механических свойств и дефектоскопии слабопроводящих материалов

Изобретение относится к неразрушающему контролю изделий, может быть использовано для дейектоскопирования литых деталей сложной формы из ферромагнитных материалов и позволяет выявлять эксплуатационные и литейные поверхностные дефекты длиной более 5 мм и подповерхностные дефекты на глубине до 2 мм

Изобретение относится к неразрушающему контролю качества изделий

Изобретение относится к неразрушающим методам контроля материалов и изделий и может быть использовано для определения пределов текучести и прочности протяженных намагниченных полем Земли ферромагнитных изделий

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для дефектоскопии и контроля структуры поверхности ферромагнитных объектов, в частности подземных магистральных трубопроводов

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к неразрушающему контролю качества изделий, подвергаемых поверхностному термоупрочнению, и может быть применено в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к устройствам для внутритрубных обследований трубопроводов, рассчитанным на перемещение по обследуемому трубопроводу потоком транспортируемого по нему продукта, и может быть использовано для контроля технического состояния трубопроводов, предназначенных преимущественно для дальней транспортировки нефтепродуктов и природного газа

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано при дефектоскопическом контроле ферромагнитных материалов и изделий

Изобретение относится к неразрушающим методам контроля структуры металла протяженных ферромагнитных и неферромагнитных изделий, в частности насосных штанг, используемых при механизированной нефтедобыче, и предназначено для экспресс-индикации структурной неоднородности материала изделий, связанной с нарушением режима при объемной термообработке в процессе изготовления, а также структурной неоднородности, возникшей в процессе эксплуатации изделия

Изобретение относится к техническому диагностированию магистральных трубопроводов и может быть использовано для диагностирования уложенных магистральных нефтепроводов и газопроводов

Изобретение относится к области прикладной магнитооптики, в частности к методам неразрушающего контроля материалов на наличие дефектов, и может быть использовано при выявлении дефектов в изделиях, которые содержат ферромагнитные материалы, а также в криминалистике
Наверх