Устройство для шелушения зерна

 

Изобретение относится к устройствам для обработки зерна и может быть использовано в зерноперерабатывающей и комбикормовой промышленности. Цель изобретения - повышение ремонтопригодности, улучшение регулировки степени шелушения и упрощение переналадки при переходе на другой вид зерна, обеспечение равномерности подачи зерна внутрь корпуса устройства, уменьшение шума работающего устройства. Устройство содержит цилиндрический корпус, выполненный в виде двух установленных с зазором концентрических цилиндров с размещенным в зазоре шумопоглощающим материалом , с ребрами на его внутренней поверхности, разгрузочным окном и крышкой , в которой выполнен скос, направленный в сторону корпуса, размещенный внутри корпуса ротор, состоящий из вала с установленными на нем шнеком и лопастями, привод ротора, загрузочный и разгрузочный патрубки и приспособление для регулировки степени шелушения зерна, выполненное в виде сегмента, установленное в разгрузочном окне и перемещаемое с помощью винтового привода через двуплечий рычаг. Ось загрузочного патрубка смещена относительно оси вращения шнека с образованием в месте сопряжения патрубка со шнеком полости типа улитка 3 з п ф-лы, 3 ил w Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 02 В 3/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4633697/13 (22) 09.01.89 (46) 15.06.91. Бюл. М 22 (71) Сибирский филиал Центрального опытно-конструкторского и технологического бюро Государственного всесоюзного научно-исследовательского технологического института ремонта и эксплуатации машинно-тракторного парка (72) И. П. Томашев (53) 664.726,7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 770526, кл. В 02 В 3/00, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЕЛУШЕНИЯ 3ЕРНА (57) Изобретение относится к устройствам для обработки зерна и может быть использовано в зерноперерабатывающей и комбикормовой промышленности. Цель изобретения— повышение ремонтопригодности, улучшение регулировки степени шелушения и упрощение переналадки при переходе на другой вид

Изобретение относится к устройствам для обработки зерна и может быть использовано в зерноперерабатывающей и комбикормовой промышленности.

Целью изобретения является повышение ремонтопригодности устройства, улучшение регулировки степени шелушения и упрощение переналадки при переходе на другой вид зерна, обеспечение равномерности подачи зерна внутрь корпуса устройства, уменьшение шума работающего устройства.

Установка износостойких пластин между ребрами и выполнение пластин, ребер и лопастей ротора съемными обеспечивает

„, Я „„1655560 Al зерна, обеспечение равномерности подачи зерна внутрь корпуса устройства, уменьшение шума работающего устройства. Устройство содержит цилиндрический корпус, выполненный в виде двух установленных с зазором концентрических цилиндров с размещенным в зазоре шумопоглощающим материалом, с ребрами на его внутренней поверхности, разгрузочным окном и крышкой, в которой выполнен скос, направленный в сторону корпуса, размещенный внутри корпуса ротор, состоящий из вала с установленными на нем шнеком и лопастями, привод ротора, загрузочный и разгрузочный патрубки и приспособление для регулировки степени шелушения зерна, выполненное в виде сегмента, установленное в разгрузочном окне и перемещаемое с помощью винтового привода через двуплечий рычаг, Ocb загрузочного патрубка смещена относительно оси вращения шнека с образованием в месте сопряжения патрубка со шнеком полости типа "улитка". 3 з. и. ф-лы, 3 ил.

Ql снижение времени трудоемкости ремонта (Л устройства. 0

Установка в данном устройстве винтового привода, связанного посредством двуплечего рычага с приспособлением для регулировки степени шелушения зерна, которое выполнено в виде сегмента, позволяет в широких пределах регулировать рабочий процесс, а именно, шелушение зерна и облегчает переналадку устройства при переходе на другой вид зерна.

Смещение оси загрузочного патрубка относительно оси вращения шнека с образованием полости типэ улитки способствует.

1655560 лучшему захвату шнеком продукта, а выполнение скоса в крышке исключает образование на ней свода влажного зерна и периодическое его обрушивание, что, в свою очередь, обеспечивает равномерность подачи продукта 5 внутрь корпуса, Выполнение корпуса в виде двух установленных с зазором концентричных цилиндров с размещением внутри зазора шумопоглощающего материала снижает шум работающей 10 машины.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1, на фиг. 3— разрез Б — Б на фиг. 1, 15

Устройство состоит иэ цилиндрического корпуса 1 с ребрами 2 на его внутренней поверхности, разгрузочным окном 3 и крышкой 4, размещенного внутри корпуса 1 ротора

5, состоящего из вала 6 с установленными на 20 нем шнеком 7 и полостями 8, привода 9 ротора, загрузочного 10 и разгрузочного 11 патрубков и приспособления 12 для регулировки степени шелушения зерна. Внутри корпуса 1 между ребрами 2 установлены 25 износостойкие пластины 13. Ребра 2, пластины 13 и полости 8 выполнены съемными.

Устройство может быть снабжено винтовым приводом 14, связанным посредством двуплечего рычага 15 с приспособлением 12 30 для регулировки степени шелушения зерна, которое может быть выполнено в виде сегмента и установлено в разгрузочном окне 3. Ось загрузочного патрубка 10 может быть смещена относительно оси вращения 35 шнека 7 с образованием в месте сопряжения патрубка 10 со шнеком 7 полости типа

"улитка", при этом в крышке 4 выполнен скос 16, направленный в сторону корпуса.

Корпус 1 устройства может быть выпол- 40 нен в виде двух установленных с зазором концентрических цилиндров с размещением в зазоре шумопоглощающего материала.

Устройство для шелушения зерна работает следующим образом. 45

Зерно подается в загрузочный патрубок

10. Благодаря наличию скоса 16 в крышке 4 и смещению оси патрубка 10 относительно оси вращения шнека 7 создаются условия для более полного захвата зерна шнеком и 50 подачи его через крышку 4 в рабочее пространство корпуса 1, где лопасти 8 ротора 5 захватывают зерно и сообщают ему вращательное движение, причем скорость вращения периферийного слоя зерна тормозится ребрами 2. В результате трения зерен друг о друга осуществляется процесс шелушения.

Регулировка степени шелушения зерна производится перемещением приспособления 12, выполненного в виде сегмента, путем вращения винтового привода 14. После выхода через разгрузочное окно 3 зерно попадает в разгрузочный патрубок 11, который соединен с аспирационной камерой (не . показано).

Формула изобретения

1. Устройство для шелушения зерна, содержащее цилиндрический корпус с ребрами по его внутренней поверхности, разгрузочным окном и крышкой, размещенный внутри корпуса ротор, состоящий иэ вала с установленными на нем шнеком и лопастями, привод ротора, загрузочный и разгрузочный патрубки и приспособление для регулировки степени шелушения зерна, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышение ремонтопригодности, оно снабжено иэносостойкими пластинами, установленными между ребрами, причем ребра, пластины и лопасти ротора выполнены съемными.

2. Устройство по и. 1. о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью улучшения регулировки степени шелушения и упрощения переналадки при переходе на другой вид зерна, оно снабжено винтовым приводом, связанным посредством двуплечего рычага с приспособлением для регулировки степени шелушения зерна,,выполненным в виде сегмента и установленным в разгрузочном окне.

3. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью обеспечения равномерности подачи зерна внутрь корпуса, ось загрузочного патрубка смещена относительно оси вращения шнека с образованием в месте сопряжения патрубка со шнеком полости типа "улитка", в крышке со стороны загрузочного патрубка выполнен скос, направленный в сторону корпуса.

4.Устройство по и. 1, отл и ч а ю щеес я тем, что, с целью уменьшения шума работающего устройства, корпус выполнен в виде двух установленных с зазором концентричных цилиндров с размещенным в зазоре слоем шумопоглощающего материала.

1655560

1655560

Составитель Я. Иванов

Техред M.Моргентал

Корректор С, Шевкун

Редактор Ю. Середа

Заказ 2011 Тираж 372 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101