Устройство для накатывания резьб на пустотелых заготовках

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при накатывании резьб на пустотелых заготовках. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет накатывания резьб на заготовках малого диаметра . Устройство для накатывания резьб содержит станину, транспортный механизм и резьбонакатной механизм. Последний выполнен в виде сегмента и накатных роликов, тнанспортный механизм - в виде цепного транспортера, а механизм загрузки - в виде барабана с толкателями и копиров. Барабан с толкателями размещен на одном валу с планшайбой, транспортер с заготовками - между планшайбой и барабаном, а копиры жестко закреплены на станине с возможностью взаимодействия с толкателями. При вращении планшайбы толкатели подают заготовки в позицию загрузки и обеспечивают их перемещение относительно инструмента . 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 21 Н 3/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР ц ъ-«ц1рдц q

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ о (л (Л ос бд ОО

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4643360/27 (22) 22.11.88 (46) 15.06.91. Бюл. М 22 (71) Славгородский завод радиоаппаратуры (72) Э.П.Галаев (53) 621,771.013 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1234020, кл. В 21 Н 3/02, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ

РЕЗЬБ НА ПУСТОТЕЛЫХ ЗАГОТОВКАХ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при накатывании резьб на пустотелых заготовках. Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет накатывания резьб на заготовках малого диИзобретение относится к машиностроению и может быть использовано при накатывании резьбы на пустотелых заготовках.

Цель изобретения — расширение технологической возможности за счет накатывания резьбы на заготовках малого диаметра.

На фиг.1 показано устройство, продольный разрез; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 — сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.4— сечение В-В на фиг,2; на фиг.5 — сечение

Г-Г на фиг.2.

Устройство для накатывания резьбы на пустотелых заготовках состоит из вала 1, установленного на станине в подшипниковых узлах. На нем жестко закреплены планшайба 2. барабан 3, звездочка 4 и приводная шестерня 5. На планшайбе 2 равномерно по окружности установлены с возможностью вращения, вокруг своей оси несколько валов 6 с шестернями 7. обкаты-.

5U 1655638 А1 аметра. Устройство для накатывания реэьб содержит станину, транспортный механизм и реэьбанакатной механизм. Последний выполнен в виде сегмента и накатных роликов, тнанспортный механизм — в виде цепного транспортера, а механизм загрузки — в виде барабана с толкателями и копиров. Барабан с талкателями размещен на одном валу с планшайбой, транспортер с заготовками— между планшайбой и барабаном, а копиры жестко закреплены на станине с возможностью вэаимодейст вия с толка теля ми. П ри вращении планшайбы толкатели подают заготовки в позицию загрузки и обеспечивают их перемещение относительно инструмента. 1 з,п. ф-лы, 5 ил. вающимися вокруг неподвижно закрепленной на станине центральной шестерни 8. В валах 6 установлены накатные ролики 9, взаимодействующие с неподвижно закрепленным на станине резьбовым сегментам

10. Оси 11 цепного транспортера 12 выполнены полыми для размещения в них заготовок 13. На одной оси с каждым из накатных роликов 9 в пазах барабана 3 размещены толкатели 14, имеющие возможность возвратно-поступательного движения вдоль своей продольной оси в результате обкатывания роликами 15 неподвижного копира

16. Торцовая поверхность 17 толкателя 14 со стороны, обращенной к накатным роликам 9, выполнена конусной. Каждый накатный ролик снабжен центральным отверстием 18, соединенным системой каналов с системой 19, подводящим сжатый воздух к отверстию в планшайбе 2. Под уча1655638

35

45 стком транспортера 12, подающего заготовки в зону действия толкателей 14 перед резьбовым сегментом 10, закреплена пружинная пластина 21, а в зоне схода транспортера со звездочки 4 наклонный лоток 22, Конические концы валов 6 совместно с внутренней поверхностью крышек 23 образуют кольцевые полости 24.

Устройство работает следующим образом, Вал 1, получая вращение от связанной с приводным устройством шестерни 5, вращает жестко закрепленные на нем планшайбу 2, барабан 3 и звездочку 4.

Транспортер 12, приводимый в движение звездочкой 4, подает ориентированные заготовки 13 в зону действия толкателей 14.

Толкатели 14, перемещаясь возвратно-поступательно вдоль своей оси, за счет взаимодействия закрепленных на них роликов

15 с неподвижным копиром 16, на участке перед резьбовым сегментом оДевают заготовки на резьбонакатные ролики 9. Балы 6 приводятся во вращение вокруг своей оси жестко сидящими на них шестернями 7, которые обкатывают неподвижно закрепленную на станине центральную шестерню 8, что происходит в результате вращения планшайбы 2 совместно с валом 1. Окончательно заготовка 13 поджимается к торцу резьбо-накатного ролика 9 пружинной пластиной 21 (фиг.3) и удерживается в таком положении до начала взаимодействия ролика 9 с резьбовым сектором 10, Профиль копира 16 выполнен таким образом, что толкатели 14, одев заготовку на резьбонакатные ролики 9, перемещаются дальше в том же направлении до полного контакта конической поверхности 17 с центровым отверстием резьбонакатного ролика 9 и находятся в таком положении на протяжении всего времени накатывания резьбы на заготовке 13, выполняя роль поддерживающего центра и обеспечивая повышение жесткости системы. Далее, после окончания процесса накатывания резьбы, толкатель 14 копиром 16 отводится от резьбонакатного ролика. В этот же момент отверстие 20 на цилиндрической образующей планшайбы 2 совмещается с устройством

19, подводящим сжатый воздух, Последний, поступая к заготовке через канал 18 ролика

9 и кольцевой канал 24, снимает заготовку с ролика. Заготовка по мере отвода толкателя

14 проходит через полую ось 11 транспортера 12 и по наклонному лотку 22 отводится от резьбонакатного устройства.

Формула изобретения

1. Устройство для накатывания резьб на пустотелых заготовках, содержащее станину с установленными на ней загрузочным, транспортным механизмами и резьбонакатным механизмом, выполненным в виде сегмента и накатных роликов, установленных с возможностью вращения в планшайбе и кинематически связанных с центральной ведущей шестерней, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества резьбы эа счет исключения возможности деформации накатных роликов, транспортный механизм выполнен в виде цепного транспортера, а механизм загрузки — в виде барабана с толкателями и копиров, при этом накатные ролики выполнены с центральным отверстием, а торцовая поверхность толкателей имеет коническую поверхность, расположенную с воэможностью взаимодействия с упомянутыми центральными отверстиями накатных роликов, при этом барабан с толкателями размещен на одном валу с планшайбой, транспортер с заготовками — между планшайбой и барабаном, а копиры жестко закреплены на станине с возможностью взаимодействия с толкателями.

2.Устройство поп.1, отл ич а ю ще е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет накатывания резьб на заготовках малого диаметра, оно снабжено системой подачи сжатого воздуха.

1655638

1655638 б-д

PUc?.

Составитель Ю.Жарченков

Техред М.Моргентал Корректор О.Кундрик

Редактор М,Товтин

Заказ 2015 Тираж 374 Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина. 101