Устройство для вакуумирования стеклопакетов

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности , к производству гнутого автомобильного стекла типа триплекс Цель изобретения - автоматизация процесса, что позволяет исключить ручной труд на операциях манипу лирования со стеклопакетом, установки и снятия бандажа, подключения бандажа к ва- Устройство для вакуумирования стеклопакетов содержит цепной конвейер, на тележках которого на штангах установлены рамки с планками и упорами для установки стеклопакета и крепления бандажа. Бандаж за открытой камерой имеет вакуумную камеру для обеспечения надежной герметизации открытой камеры Внутри вакуумной камеры помещена лента, собранная из шарнирно соединенных между собой пластин. В местах наибольшей кривизны стеклопакета на рамке на рычагах установлены подпружиненные самоустанавливающиеся прижимы лепестков открытой камеры бандажа Рамка выполнена по профилю стеклопакета с возможностью увеличения внутреннего контура. 2 з п. ф-лы, 6 ил. сл С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 03 В 23/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4610077/33 (22) 30,11.88 (46) 15.06,91. Бюл. М 22 (71) Орловское государственное специальное проектно-конструкторское бюро стекольного машиностроения (72) В.А. Логанов, Г.Б. Деренгоаский и Ю.Е. Яременко (53) 666.157(088.8) (56) Установка конвейерного типа для производства стеклопа кетов.— Проспект финской фирмы "1 апНпо". 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАКУУМИРОВАНИЯ СТЕКЛОПАКЕТОВ (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности, к производству гнутого автомобильного стекла типа "триплекс". Цель изобретения— автоматизация процесса, что позволяет исИзобретение относится к промышленноСти строительных материалов, в частности к производству гнутого автомобильного стекла типа "триплекс".

Целью изобретения является автоматизация процесса.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4— вид В на фиг. 2; на фиг. 5 — сечение à — Г на фиг. 4; на фиг. 6 — профиль бандажа в звкрытом положении.

Устройство состоит из шагового цепного конвейера 1 и электрической печи 2 нагрева, Цепной конвейер состоит из остова 3, двух цепных контуров 4, в которых через определенное число звеньев каждые два противолежащих друг другу звена соедииены двумя штангами 5, блока 6 привод„„. Ж „„1655919 А i ключить ручной труд на операциях манипулирования со стеклопакетом, установки и снятия бандажа, подключения бандажа к вакууму. Устройство для вакуумирования стеклопакетов содержит цепной конвейер, на тележках которого на штангах установлены рамки с планками и упорами для установки стеклопакета и крепления бандажа. Бандаж за открытой камерой имеет вакуумную камеру для обеспечения надежной герметизации открытой камеры. Внутри вакуумной камеры помещена лента, собранная из шарнирно соединенных между собой пластин. В местах наибольшей кривизны стеклопакета на рамке на рычагах установлены подпружиненные самоустанавливающиеся прижимы лепестков открытой камеры бандажа.

Рамка выполнена по профилю стеклопакета с воэможностью увеличения внутреннего контура. 2 э,п. ф-лы, 6 ил. ных звездочек, блока 7 натяжения звездочек, привода 8, распределителя 9, замкнутой вакуумной линии 10. На штангах 5 на кронштейнах 11, 12 и 13 установлена рамка

14. К рамке 14 снизу крепятся четыре планки

15 с регулируемыми упорами 16, а сверху сухарями 17 и 18 крепится бандаж 19. Бандаж 19 имеет с внутренней стороны по всему контуру камеру 20, в паз которой вставляется стеклопакет 21, герметичную камеру 22, в полость которой вставлена лента из шарнирно-соединенных пластин 23. С внешней стороны бандаж имеет жгутообразный профиль, с помощью которого бандаж крепится к рамке. 14 сухарями 17 и 18.

Камеры 20 и 22 через гибкие шланги соответственно 24 и 25 соединены с вакуум: распределителем 26, который гибким шлангом 27 соединен с вакуумной линией 28. На

1655919 рамке 14, снизу четыре и против них сверху четыре соответственно на кронштейнах 29 и 30 установлены подпружиненные двуплечие рычаги 31 и 32 с пружинами 33, 34 кручения, установленными на осях этих рычагов. На одном конце рычагов 31 и 32, установлены соответственно самоустанавливающиеся прижимы 35 и 36. На втором плече каждого верхнего рычага закреплен трос 37, который, взаимодействуя с роликом

38 нижнего рычага, вторым концом крепится на подпружиненном барабане 39. На поперечной балке 40 остова на позиции загрузки установлены: упор 41, который взаимодействует с рычагом 42, барабан 39, упоры 43 и 44, взаимодействующие с двуплечим рычагом 45 вакуумраспределителя 26.

На позиции разгрузки на аналогичной балке остова 3 (на рис. не показано) установлены аналогичные упоры, один из которых взаимодействует с рычагом 42 барабана

39, остальные два взаимодействуют с рычагом 45, Устройство работает следующим образом, Привод 8 по заданной программе включается периодически и перемещает цепь конвейера на один шаг, B конце движения цепи рычаг 42 находит на упор 41 разворачивает барабан 39. Тросы 37, наматываясь на барабан 39, воздействуют на рычаги 31 и

32, деформируют пружины кручения 33, 34 и отрывают прижимы 35, 36 от бандажа. При дальнейшем движении цепи перед остановкой рычаг 45, находя на упор 44, открывает клапан вакуумраспределителя 26 и соединяет камеру 22 с вакуумной линией 28. Губки камеры 20 отодвигаются и временно открываются и занимают положение, изображенное на фиг. 5, После полного останова конвейера манипулятор (не показан) или другое автоматическое устройство устанавливает стеклопакет.21 на упоры 16. При следующем движении конвейера упором 43 поворачивается рычаг 45, клапан вакуумраспределителя 26 соединяет камеру 22 с атмосферой. Камера 20, приближаясь к стеклопакету, охватывает его по контуру, Затем рычаг 42 барабана 39 сходит с упора

41 и рычаги 31, 32 пружинами 33 и 34 закрываются, опуская на бандаж прижимы 35 и

36. ПосЛе соединения камеры 22 с атмосферой тем же клапаном вакуумраспределителя 26 камера 20 соединяется с вакуумной линией 28. Так как толщина стеклопакета несколько больше ширины паза камеры 20, 5 то стенки паза, плотно прилегая к поверхности стеклопакета. обеспечивают герметичность камеры 20. После выхода стеклопакета из туннеля печи, перед позицией разгрузки, упором 46 через рычаг 42

10 разворачивается барабан 39 и через тросы

37 и рычаги 31 и 32 открываются прижимы

35 и 36. Одновременно рычаг 45 находит на упор 47, открывает клапан вакуумраспределителя 26, а камера 20 соединяется с атмос15 ферой, а камера 22 соединяется с вакуумной линией.

После полного останова конвейера манипулятор или другое автоматическое устройство снимает стеклопакет с рамки, При

20 следующем движении упором 48 поворачивается рычаг 45 и закрывает клапан вакуумраспределителя 26. Камера 22 соединяется с атмосферой. Одновременно рычаг 42 сходит с упора 46 и прижимы 35. 36 опускаются

25 на бандаж. Такое исполнение установки позволяет исключить ручной труд и полностью автоматизировать процесс вакуумирования стеклопакетов. Освобождаются 4 оператора, 30 Формула изобретения

1. Устройство для вакуумирования стеклопакетов, содержащее цепной конвейер, туннельную печь для нагрева, эластичный бандаж с пазом с внутренней стороны, ва35 куумную линию, отл и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью автоматизации процесса, эластичный бандаж выполнен с расположенной за пазом герметичной камерой, соединенной через вакуумный распредели40 тель с вакуумной линией, при этом бандаж закреплен на рамке, выполненный с возможностью изменения внутреннего контура и установленной на тележке.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ ее45 с я тем, что герметичная камера выполнена с лентой из шарнирно соединенных между собой пластин.

3. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью надежности работы

50 устройства, рамка выполнена с подпружиненными прижимами, а бандаж в местах резкого перехода имеет со стороны паза по крайней мере по одному надрезу.

1655919

1655919

1655919

Составитель T. Парамонова

Редактор М. Недолуженко Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Э. Лончакова

Заказ 2027 Тираж 304 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". r. Ужгород, ул.Гагарина, 101