Устройство для вырезки фигурных стекол

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 С 03 В 33/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВ1 ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4704362/33 (22) 14.06.89 (46) 15.06.91. Бюл. М 22 (71) Борский стекольный завод им, M ÃîðüКОГО (72) В,M,Áðþçãèí, В.H,Ñóâîðoå, В.А.Барчев и Н.А,Карзаев (53) 666.1.053 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

1в 679537, кл, С 03 В ЗЗ/04, 1979.

Авторское свидетельство СССР

N 672164, кл. С 03 В 33/10, 1972, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРЕЗКИ ФИГУРНЫХ СТЕКОЛ (57) Изобретение относится к стекольной промышленности и касается оборудования для резки листового стекла по копиру сложной конфигурации, а именно для вырезки фигурных, например, автомобильных стеИзобретение относится к стекольной промышленности и касается оборудования, обеспечивающего резку листового стекла по копиру сложной конфигурации, а именно вырезку фигурных, например автомобильных, стекол.

Цель изобретения — улучшение качества реза за счет стабилизации усилий на режущий ролик.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг, 2 — то же, в исходном положении; на фиг. 3 — то же, в момент реза; на фиг. 4 — разрез А-А на фиг. 2.

Устройство для вырезки фигурных стекол содержит стол 1 с мягкой подкладкой 2

„„5U„„1655921 А1 кол. Цель изобретения — улучшение качества реза зэ счет стабилизации усилий на режущий ролик. Устройство для вы резки фигурных стекол содержит режущую головку 4, которая выполнена в виде шпиндельного узла с коаксиально установленным полым валом 11, имеющим подпружиненный шток 27 .с наконечником 28 на одйом конце и пяту 29— на другом, шарнирно установленный на валу рычаг-коромысло 23, Режущая головка имеет также размещенную на штоке каретку 17 с режущим роликом 21 и пневмоцилиндр 7 с захватом 8. Рычаг-коромысло 23 установлен с возможностью взаимодействия со штоком 27 режущей головки и пятой 29 подпружиненного штока, Наконечник 28. штока 27 размещен в захвате 8 пневмоцилиндра 7, а полый вал 11 установлен с возможностью вращения, Устройство позволяет увеличить срок службы режущего ролика. 4 ил. и копиром 3, который обегает режущая головка 4, установленная на двуплечем рычаге

5 и приводимая в движение от привода 6 обычного типа. Над столом закреплен пневмоцилиндр 7 с захватом 8. Режущая головка

4 состоит из корпуса 9; в котором в подшипниках 10 качения коаксиально закреплен полый вал 11, аерхняя часть которого снабжена резьбой с ввинченным в нее штурвалом 12, а нижняя — сквозным пазом 13, в котором установлен фланец 14 упорной втулки 15, снабженной пазом 16, К валу 11 крепится каретка 17, включающая копировальный ролик 18, через который проходит шток 19, верхняя часть которого снабжена лысками 20 и установлена в пазу 16, а в

1655921 нижней части закреплен режущий ролик 21, щего ролика 21 в верхней своей части имеет ролики 22, подпружиненные к копиру 3. На лыски 20, препятствующие повороту штока фланце 14 установлен рычаг-коромысло 23, 19 и дающие ему возможность двигаться один конец 24 которого закреплен шарнир- только в вертикальном направлении. но, а другой конец 25 лежит на штоке 19, 5 В конечный момент реза наконечник 28

Внутри полого вала 11 в пружине 26 подпружиненного штока 27 заходит в заустановлен подпружиненный шток 27, вер- хват 8 пневмоцилиндра 7. Подается сигнал хняя часть которого проходит через штур- на пневмоцилиндр 7., и он поднимает подвал 12 и заканчивается наконечником 28, а пружиненный шток 27 вверх, который зани,, нижняя часть имеетувеличенный диаметр — 10 мает исходное положение. Во время пяту 29, через которую проходит упорный подъемадвижениеподпружиненного штока штифт, концы которого установлены в па- 27 через упорный штифт передается всему зу 13, режущему механизму; поднимается

Устройство работает следующим обра- упорная втулка 15, при этом поджимаетзом. 15 ся пружина 26 и перестает давить на рыСтекло 30 укладывают на мягкую под- чаг-коромысло 23, который, в своюочередь, кладку 2 стола 1 под копир 3 и устанавлива- . ослабляет давление на шток 19 режущего ют режущую головку 4, закрепленную на ролика 21. При этом шток 19, находящийся двуплечем рычаге 5 в точке начала реза, в зацеплении с упорной втулкой 15, также

Подается команда на пневмоцилиндр 7, ко- 20 . начнет подниматься вверх, уводя режущий торый опускает шток 19 на стекло 30. Про- ролик 21 от стекла 30. Для получения следуисходит это следующим образом: захват S, ющего фигурного стекла вышеописанный пневмоцилиндра 7 освобождает наконеч- цикл повторяется, ник 28 подпружиненного штока 27, который Предлагаемое устройство компактно, под действием силы упругости пружины 26 25 удобно в эксплуатации, позволяет получать опускается и давит на рычаг-коромысло 23 качественный рез за счет обеспечения де. и упорную втулку 15, которая, в свою оче- мпфирования режущего ролика и стабилиредь, смещаясь вниз по полому валу 11, зации тем самым усилия на него. Кроме давит на шток 19, опуская ее до соприкос- того, оно позволяет вырезать стекла различновения режущего ролика 21 с поверхно- 30 ной конфигурации, при этом необходима стью стекла 30, Включают привод 6 лишь замена копира. режущей головки 4 и последняя, обегая ко- За счет того, что режущий ролик выхопир 3, охватывается с одной стороны копи- дит из контакта со стеклом после окончания ровальным роликом 18, через. который реза, он требует более редкой замены. проходит шток 19 режущего ролика 21, а с 35 Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я другой роликами 22, что позволяет режуще- Устройство для вырезки фигурных стему ролику 21 наносить на стекло 30 линию кол, содержащее режущую головку, выполреза, эквидистатную конфигурации копира ненную в виде шпиндельного узла с

3. При движении режущего ролика 21. он коаксиально установленным полым валом, всегда ориентирован так, что его плоскость 40 имеющим подпружиненный шток с наконечпараллельнавнутренней боковойстенкеко- ником на одном конце и пяту на другом, пира 3 за счет того, что полый вал 11, на шарнирно установленный HB валу рычаг-кокотором закреплена каретка 17 с установ- ромысло. размещенную на штоке каретку с ленным в ней штоком 19 с режущим роли- режущим роликом и пневмоцилиндр с заком 21, размещен в корпусе 9 на 45 хватом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с подшипниках качения 10, что позволяет по- целью улучшения качества реза эа счет сталому валу 11 поворачиваться при движении, билизации усилий на режущий ролик, рычагориентируя режущий ролик 21, Сила упруго- коромысло установлен с возможностью сти пружины 26, а тем самым и сила. с кото- взаимодействия со штоком режущей голорой режущий ролик 21 давит на стекло 30, 50 вки и пятой подпружиненного штока, при регулируется штурвалом 12. который ввора- этом наконечник штока размещен в захвате чивается в верхнюю часть полого вала 11, пневмоцилиндра, а полый вал установлен с изменяя длину пружины 26, Шток 19 режу- возможностью вращения.

1655921

22

24.

22

Составитель Н,Борисова

Техред М.Моргентал Корректор И,Муска

Редактор С,Рекова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Заказ 2304 Тираж 305 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для вырезки фигурных стекол Устройство для вырезки фигурных стекол Устройство для вырезки фигурных стекол Устройство для вырезки фигурных стекол 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано на заводах стекольного производства для изготовления стекол с отверстиями, предназначенных для остекления кабин и салонов транспортных средств, сельскохозяйственных , дорожных, строительных и других машин

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к стекольной промышленности, может быть использовано на заводах технического стекла в производстве очковых стекол

Изобретение относится к стекольной промышленности, может быть использовано в производстве заготовок фигурного стекла, применяемого в производстве остекления транспортных средств, и позволяет повысить точность управления

Изобретение относится к строительству и стройматериалам, а именно .- к стекольному производству, и может быть использовано на заводах, вьтускающих и обрабатывающих листовое стекло, С целью повьшения производи- .тельности образование отверстий осуществляют по намеченному контуру

Изобретение относится к производству стройматериалов, в частности к устройствам непрерывного проката листового стекла

Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов , в частности к изготовлению изделий из листового стекла

Изобретение относится к области резки листового стекла и может быть использовано на предприятиях стекольной промышленности

Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов , к фигурной резке листового стекла и может быть использовано при производстве технических фигурных стекол малого формата

Изобретение относится к промьппленности стройматериалов

Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов , к стекольному производству, и может быть использовано для резки трубок, баллонов, стержней на заготовки заданной длины

Изобретение относится к области стекольной, строительной, мебельной и автомобильной промышленности и может быть использовано в машинах, предназначенных для раскроя силикатного стекла и зеркал

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано на заводах технического стекла в производстве гнутого многослойного остекления транспортных средств

Изобретение относится к стекольной промышленности, и может быть использовано на заводах технического стекла в процессах, связанных с вырезанием фигурных стекол и позволяет повысить точность управления

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к стекольной промышленности, может быть использовано на заводах технического стекла з производстве автомобильного остекления и позволяет расширить технологические возможности

Изобретение относится к промышленности стройматериалов, к алмазно-абразивной обработке и предназначено для сверления отверстий в стекле и других подобных материалов

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано при обработке листового стекла в поточных механизированных линиях для резки и обработки кромки фигурного стекла

Изобретение относится к устройствам для резки листового стекла заданной формы в процессе эксплуатации приборов, механизмов

Изобретение относится к способу и устройству лазерной резки хрупких неметаллических материалов, в частности стеклянных изделий, и может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства для резки крупногабаритных плоских изделий и изделий сложной 3D-формы. Способ включает сквозное управляемое термораскалывание лазерным сфокусированным лучом по криволинейному контуру. Резку производят овальным лазерным пятном и в процессе работы регулируют длины осей овала лазерного пятна. Этим же лучом периодически отрезают отделяемый в процессе резки технологический припуск путем остановки процесса резки, возвращения лазерного луча назад на расстояние 50-80 мм и отрезания отделенной части припуска. Затем возвращают лазерный луч в точку остановки основного реза и осуществляют дальнейшее перемещение лазерного пятна вдоль траектории реза. Устройство содержит лазер, оптическую фокусирующую систему, механизм подачи хладагента, фокусирующий объектив, устройство для перемещения объектива, фиксирующее изделие устройство, состоящее из вакуумных присосок, укрепленных на держателях с регулируемой длиной, и шаровые шарниры. Шарниры обеспечивают параллельность плоскостей присосок и поверхности обрабатываемого изделия. Устройство для перемещения объектива представляет собой шестиосный робот-манипулятор, на выходное звено которого прикреплен конец оптического кабеля волоконного лазера с коллимирующим устройством и объективом. Изобретение позволяет проводить в автоматизированном режиме лазерную резку крупногабаритных изделий сложной 3D-формы из хрупких высокопрочных материалов с высоким качеством этих изделий и сократить время их обработки. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области внешних деталей для часовых изделий. Система для получения внешней детали часового изделия содержит крепежное устройство с барабаном, установленным с возможностью вращения вдоль первой оси, и предназначенным для установки в нем по меньшей мере одной заготовкой детали, устройство для механической обработки, содержащее абразивные средства, установленные с возможностью вращения вдоль второй оси и предназначенные для механической обработки указанной по меньшей мере одной заготовки с формированием первой кривизны ее поверхности. При этом устройство для механической обработки дополнительно содержит средства перемещения указанной второй оси, обеспечивающие его установку с возможностью перемещения вдоль направляющей для выборочного формирования поверхности второй кривизны на указанной по меньшей мере одной заготовке. Причем указанная первая ось и указанная вторая ось расположены перпендикулярно таким образом, что линии механической обработки пересекаются. Внешняя деталь (3, 23, 43, 63, 83, 103), содержащая верхнюю поверхность (82, 102) и нижнюю поверхность (84, 104), отличающаяся тем, что по меньшей мере одна из поверхностей внешней детали выполнена изогнутой и имеет отличающиеся друг от друга продольную кривизну и поперечную кривизну, при этом по меньшей мере одна из указанных продольной и поперечной кривизны является асимметричной. Часовое изделие содержит указанную внешнюю деталь. Расширяются технологические возможности. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к области технологических процессов и может быть использовано для лазерного отжига или легирования полупроводниковых, керамических и стеклообразных материалов. Способ лазерной обработки неметаллических материалов согласно изобретению заключается в расчете условия термопрочности материала при воздействии лазерного импульса треугольной временной формы и, при его невыполнении, предварительном нагреве материала до температуры, определяемой по соотношению, связывающему свойства материала и длительность лазерного импульса. Далее обработку материалов осуществляют путем воздействия импульса лазерного излучения с плотностью энергии, достаточной для достижения поверхностью материала температуры отжига (плавления). Способ применяется для предотвращения откольного разрушения материалов в процессе обработки и повышения выхода годной продукции. 1 ил.

Устройство для вырезки фигурных стекол

Наверх