Устройство для вырезки круглых стекол

 

Изобретение относится к устройствам для резки листового стекла заданной формы в процессе эксплуатации приборов, механизмов . Сущность, изобретения: режущая головка снабжена втулкой, в которую вставлен роликодержатель, закрепленный с помощью радиального штифта. Штифт помещен в пазу втулки, перемещающей роликодержатель со стеклорезом в направлении реза стекла и в противоположном направлении . При этом ролик - стеклорез смещён относительно оси роликодержатёля в направлении реза. Глубина вертикального пазау в котором помещен радиальный штифт роликодержатёля, выполнена меньше расстояния от оси стеклорезного ролика до нижнего торца втулки роликодержатёля. 3 ил,

„„5U„„1821444 А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)э С 03 В 33/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Изобретение относится к устройствам гайками 9 и 10 фиксирующими вылет стерж для резки листового стекла заданной формы ня относительно оси 6 которая через шайбу в процессе эксплуатации приборов, меха-, 11 фиксируется шпилькой 12 в заданном низмов и т.д. в которых используются стекла положении. На конце стержня 8 закреплена таких видов, . втулка 13 с вертикальным пазом 14 в котоСущность изобретения выражена при- . ром перемещается в вертикальной плосковеденными в формуле существенными при- сти штифт 15 жестко закрепленный на знаками, достаточными для достижения роликодержателе 16. Сверху роликодержатехническогорезультата,которыйможетбыть. тель имеет ручку 17, а в нижней части на полученприреализацииизобретения. изогнутом конце паз 18, в котором с поНа фиг.1. приведен общий вид устройст-., мощью оси 19 фиксируется свободно вращава для вырезки круглых стекол; на фиг.2 — ющейся на этой оси ролик-стеклореэ 20. Для разрез узла вращения расположенного по обеспечения жесткости при резке стекла центру вырезаемого стекла; на фиг.3 — раз- стержень 8 к втулке 13 приваривается через рез узла; в котором размещены основные уголок 21, Основание 1 устройства может детали устройства участвующие в процессе быть жестко закреплено к торизонтальной резки стекла.. поверхности 22 рабочего стола, Стекло—

Устройствосодержитоснование1 на ко- заготовка 23 перед резкой размещается на тором винтами 2 крепится угольник 3; к ко-. горизонтальной плоскости основания 1,. торому жестко закреплен кронштейн 4, на Резка круглых стекол на устройстве осуконце которого размещена втулка 5 с отвер- ществляется следующим образом. стием в котором установлена ось 6 с голо- На основание 1 устройства закрепленвкой 7 в которой имеется отверстие через ного нна рабочем столе 22 устанавливают которое пропущен стержень 8 с резьбой с заготовку стекла 23. предварительно пере(21) 4876375/33 (22) 23.10.90, (46) 15.06.93. Бюл. М 22 (75) В.Н.Чехлов и А.Д.Чайников (56) Авторское свидетельство СССР

М 1193129, кл. С 03 В 33/04, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРЕЗКИ КРУГЛ.ЫХ СТЕКОЛ (57) Изобретение относится к устройствам для резки листового стекла заданной формы в процессе эксплуатации приборов, механизмов. Сущность. изобретения: режущая головка снабжена втулкой, в которую встав2 лен роликодержатель, закрепленный с помощью радиального штифта. Штифт помещен в пазу втулки, перемещающей роликодержатеаь со стеклореэом в направлении реза стекла и в противоположном направлении, При этом ролик — стеклорез смещен относительно оси роликодержателя в направлении реза. Глубина вертикального паза, в котором помещен радиальный штифт роликодержателя, выполнена меньше расстояния от оси стеклореэного ролика до нижнего торца втулки роликодержвтеля.

3 ил, 1821444 местив узел с роликом-стеклорезом 20 за пределы плоскости основания. Для этого необходимо поднять ручку 17 вверх и переместить втулку 13 влево или вправо к кронштейну 4, После этого ролик-стеклорез 20 опускают на стекло. Перед этим перемещением стержня 8, гаек 9 и 10 устанавливают заданный размер радиуса перемещения ролика стеклореза. Наиболее часто раз-, мер стекол может быть в пределах 100 мм — 10

200 мм.

Устройство может быть изготовлено для вырезки не более 2 — 3 типоразмеров. Например заготовки диаметром 100 и 160.;мм или 160 и 200 мм и т.д. Затем начинают пере- 15 мещать ручку 17 начиная от упора о кронштейн 4 до упора о тот же кронштейн с другой стороны. При перемещении на ручку17должно быть приложено рукой работающего усилие обеспечивающее нужный надрез 20 стекла, После этого ручкой 17 поднимают роликодержатель 16 вверх до выхода штиф. та 15 из паза 14 и поворачивают ролик-стеклорез 20 на 180 и опускают его на поверхность заготовки стекла и вновь flpM- 25 жимают ролик-.стекКорез 20 к стеклу и делают надрез на стекле, где до этого

: ролик-стеклорез не.мог пройти из-за препятствия оказываемое его движению кронштейном 4, 30

Осуществление такого дополнительного надреза стекла достигается наличием вылета ролика-стеклореза относительно оси роликодержателя 16 на величину Ъ*, Этот

35 вылет ролика-стеклореза больше толщины

"H" кронштейна 4, При необходимости надрез стекла роликом-стеклорезом. по кругу может быть сделан за счет нескольких повторных его движений по кругу. Затем головку 17 приподнимают вверх и заготовку стекла с надрезом по кругу снимают с поверхности основания 1, Легким постукиванием по стеклу с противоположной. стороны надреза добиваютея откалывания отрезанных частей заготовки до получения круглой заготовки. При работе с устройством следует обращать внимание на состояние рабочей дорожки ролика-стеклореза и соответствия возможностей использования его для заданной толщины стекла.

Формула изобретения

Устройство для вырезки. круглых стекол, содержащее режущую головку с роликодержателем, закрепленный на кронштейне с возможностью. вращения, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения точности реза и эксплуатационных характеристик, режущая головка снабжена втулкой, в котоpyio вставлен роликодержатель и закреплен с помощью штифта; втулка выполнена с вертикальным пазом в верхней:части и

:укреплена на стержне с воэмвкностью фиксированного перемещения по нему, глуби-. на паза втулки меньше расстояния от оси стеклореэного ролика до нижнего торца втулки, а ролик смещен относительно оси рбликодержателя в направлении реза на величину толщины стойки кронштейна.

1821444

Е-БСоставитель B. Чахло®

Техред M.Ìîðråíòàÿ . Корректор С, Пекарь

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент". r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2090 Тираж : : Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Фаушская наб., 4/5

Устройство для вырезки круглых стекол Устройство для вырезки круглых стекол Устройство для вырезки круглых стекол 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано при обработке листового стекла в поточных механизированных линиях для резки и обработки кромки фигурного стекла

Изобретение относится к промышленности стройматериалов, к алмазно-абразивной обработке и предназначено для сверления отверстий в стекле и других подобных материалов

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к стекольной промышленности, может быть использовано на заводах технического стекла з производстве автомобильного остекления и позволяет расширить технологические возможности

Изобретение относится к стекольной промышленности, и может быть использовано на заводах технического стекла в процессах, связанных с вырезанием фигурных стекол и позволяет повысить точность управления

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано на заводах стекольного производства для изготовления стекол с отверстиями, предназначенных для остекления кабин и салонов транспортных средств, сельскохозяйственных , дорожных, строительных и других машин

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к стекольной промышленности, может быть использовано на заводах технического стекла в производстве очковых стекол

Изобретение относится к стекольной промышленности, может быть использовано в производстве заготовок фигурного стекла, применяемого в производстве остекления транспортных средств, и позволяет повысить точность управления

Изобретение относится к строительству и стройматериалам, а именно .- к стекольному производству, и может быть использовано на заводах, вьтускающих и обрабатывающих листовое стекло, С целью повьшения производи- .тельности образование отверстий осуществляют по намеченному контуру

Изобретение относится к производству стройматериалов, в частности к устройствам непрерывного проката листового стекла

Изобретение относится к области стекольной, строительной, мебельной и автомобильной промышленности и может быть использовано в машинах, предназначенных для раскроя силикатного стекла и зеркал

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано на заводах технического стекла в производстве гнутого многослойного остекления транспортных средств

Изобретение относится к способу и устройству лазерной резки хрупких неметаллических материалов, в частности стеклянных изделий, и может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства для резки крупногабаритных плоских изделий и изделий сложной 3D-формы. Способ включает сквозное управляемое термораскалывание лазерным сфокусированным лучом по криволинейному контуру. Резку производят овальным лазерным пятном и в процессе работы регулируют длины осей овала лазерного пятна. Этим же лучом периодически отрезают отделяемый в процессе резки технологический припуск путем остановки процесса резки, возвращения лазерного луча назад на расстояние 50-80 мм и отрезания отделенной части припуска. Затем возвращают лазерный луч в точку остановки основного реза и осуществляют дальнейшее перемещение лазерного пятна вдоль траектории реза. Устройство содержит лазер, оптическую фокусирующую систему, механизм подачи хладагента, фокусирующий объектив, устройство для перемещения объектива, фиксирующее изделие устройство, состоящее из вакуумных присосок, укрепленных на держателях с регулируемой длиной, и шаровые шарниры. Шарниры обеспечивают параллельность плоскостей присосок и поверхности обрабатываемого изделия. Устройство для перемещения объектива представляет собой шестиосный робот-манипулятор, на выходное звено которого прикреплен конец оптического кабеля волоконного лазера с коллимирующим устройством и объективом. Изобретение позволяет проводить в автоматизированном режиме лазерную резку крупногабаритных изделий сложной 3D-формы из хрупких высокопрочных материалов с высоким качеством этих изделий и сократить время их обработки. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области внешних деталей для часовых изделий. Система для получения внешней детали часового изделия содержит крепежное устройство с барабаном, установленным с возможностью вращения вдоль первой оси, и предназначенным для установки в нем по меньшей мере одной заготовкой детали, устройство для механической обработки, содержащее абразивные средства, установленные с возможностью вращения вдоль второй оси и предназначенные для механической обработки указанной по меньшей мере одной заготовки с формированием первой кривизны ее поверхности. При этом устройство для механической обработки дополнительно содержит средства перемещения указанной второй оси, обеспечивающие его установку с возможностью перемещения вдоль направляющей для выборочного формирования поверхности второй кривизны на указанной по меньшей мере одной заготовке. Причем указанная первая ось и указанная вторая ось расположены перпендикулярно таким образом, что линии механической обработки пересекаются. Внешняя деталь (3, 23, 43, 63, 83, 103), содержащая верхнюю поверхность (82, 102) и нижнюю поверхность (84, 104), отличающаяся тем, что по меньшей мере одна из поверхностей внешней детали выполнена изогнутой и имеет отличающиеся друг от друга продольную кривизну и поперечную кривизну, при этом по меньшей мере одна из указанных продольной и поперечной кривизны является асимметричной. Часовое изделие содержит указанную внешнюю деталь. Расширяются технологические возможности. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к области технологических процессов и может быть использовано для лазерного отжига или легирования полупроводниковых, керамических и стеклообразных материалов. Способ лазерной обработки неметаллических материалов согласно изобретению заключается в расчете условия термопрочности материала при воздействии лазерного импульса треугольной временной формы и, при его невыполнении, предварительном нагреве материала до температуры, определяемой по соотношению, связывающему свойства материала и длительность лазерного импульса. Далее обработку материалов осуществляют путем воздействия импульса лазерного излучения с плотностью энергии, достаточной для достижения поверхностью материала температуры отжига (плавления). Способ применяется для предотвращения откольного разрушения материалов в процессе обработки и повышения выхода годной продукции. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для резки листового стекла заданной формы в процессе эксплуатации приборов, механизмов

Наверх