Полировальный инструмент для обработки сферических поверхностей
Изобретение относится к производству абразивного инструмента для полирования сферических поверхностей деталей из стекла . керамики, кварца и других материалов. Цель изобретения - повышение точности обработки. Полировальный инструмент со связанным абразивом для обработки сферических поверхностей содержит корпус сферической формы с закрепленным на нем абразивосодержащим слоем, в центре которого выполнено коническое отверстие с углом конуса 18-45°, диаметр отверстия d со стороны рабочей поверхности абрэзивосодержащего слоя выбран исходя из соотношения 0,6 . d/R 4-1.4, где R - радиус сферической поверхности инструмента. 2 ил., 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (! 9) () I) (5!)5 В 24 О 17/00
ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4467972/08 (22) 29.07,88 (46) 23.06.91, Бюл, № 23 (71) Институт сверхтвердых материалов АН
УССР (72) Ю.Д.Филатов, В.В.Рогов, Н.Д,Рублев и
И.В.Дракин (53) 621.923.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 1060426, кл, В 24 О 17/00, 1982. (54) ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ
ДЛЯ ОБРАБОТКИ СФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ (57) Изобретение относится к производству абразивного инструмента для полирования сферических поверхностей деталей из стекИзобретение относится к производству абразивного инструмента для полирования сферических поверхностей деталей из стекла, керамики, кварца и других материалов, применяющихся в оптико-механической, приборостроительной, радиоэлектронной и других областях промышленности, Целью изобретения является повышение гочности обработки, На фиг.1 изображен полировальный инструмент с выпуклой поверхностью ("гриб"); на фиг.2 — то же, с вогнутой поверхностью ("чашка"), Инструмент содержит корпус 1 сферической формы, на котором закреплен абраэивосодержащий слой 2, с радиусом сферической поверхности R и центральным коническим отверстием с углом конуса аи диаметром d со стороны рабочей поверхности абраэивосодержащего слоя. Конусность отверстия выполнена в направлении центра сферы. ла, керамики, кварца и других материалов.
Цель изобретения — повышение точности обработки. Полировальный инструмент со связанным абразивом для обработки сферических поверхностей содержит корпус сферической формы с закрепленным на нем абраэивосодержащим слоем, в центре которого выполнено коническое отверстие с углом конуса 18 — 45, диаметр отверстия d co
0 стороны рабочей поверхности абраэивосодержащего слоя выбран исходя из соотношения 0,6 (d/R C(1,4 где R — радиус сферической поверхности инструмента. 2 ил., 1 табл.
Инструмент работает следующим образом.
Инструмент или деталь (нижнее звено) совершает принудительное вращение. Обрабатываемая деталь или инструмент (верхнее звено) прижимается к нижнему под действием пневматического прижима и совершает относительно оси его вращения принудительное возвратно-поступательное движение. Вращение верхнего звена происходит в результате трения о поверхность нижнего.
Пример. Для полирования деталей объектива "Индустар" диаметром 15 мм (вогнутой и выпуклой поверхностей) радиусом Я 15,066 мм из стекла марки К100 с требованиями по точности N - 5, hN = 1 интерференционных колец и частоте P-Ч изготовлен полировальный инструмент радиусом 15 мм с коническим отверстием в центре абразивосодержащего слоя и цилиндрическим.
1657360 рометров, вследствие чего точность обработанных поверхностей N < 5 интерференционных колец выше, чем у прототипа (примеры 6-8).
Благодаря предложенной конструкции полировального инструмента повышена точность формообразования указанных деталей до N = 2 — 3 при ЛN< 0,3, практически исключена операция правки инструмента и подналадки станка в процессе полирования. Предложенное техническое решение может быть использовано на заводах оптико-механической, приборостроительной и других отраслей промышленности.
Формула изобретения
Полировальный инструмент для обработки сферических поверхностей, содержащий корпус сферической формы с закрепленным на нем рабочим элементом, в центре которого выполнено отверстие, о тличающийся тем,что,сцельюповышения точности обработки, отверстие выполнено коническим с углом конуса 18-45, причем конусность выполнена в направлении центра сферы, а отношение диаметра d отверстия на поверхности рабочего элемента к радиусу R сферической поверхности инструмента выбрано из условия
0,6 4 д/R а 1,4.
Конструкция абразивосодержащеro слоя инструмента
Пример
Й
Точность обработанных поверхностей интенференционных колец
Отклонение формы инструмента от заданной, мкм
Угол конуса дС, град
Диаметр отверстия
d, мм
>10 мелкий цвет
-10
0 5
3-5
0,6
-О, 5 — 0,5 2-3
32
3-5
1,4
45
)10, мелкий цвет
22
1,5
6 (известный) 10, мелкий цвет
-1О
2.1
Инструмент испытывался при полировании указанных деталей на станке мод.ЭШП-50Л при следующих режимах: частота вращения 500 об!мин, давление 0,05
МПа, в качестве СОЖ используют проточную воду, Результаты испытаний приведены в таблице.
Из таблицы следует, что при угле конуса а < 18 и отношении — + < 0,6 (пример 1) о
4 инструмент изнашивается "на бугор" (в центре меньше, на краю больше), что приводит к уменьшению радиуса его сферической поверхности и, соответственно, ухудшению точности формообразования оптических поверхностей вплоть до невозможности полирования деталей точной оптики (N < 10).
При а > 45 и отношении — ) 1,4 о д (пример 5) инструмент изнашивается на
"яму" (в центре больше, на краю меньше), что приводит к увеличению радиуса сферической поверхности инструмента и ухудшению точности формообразования оптических поверхностей (N >10).
При 180 а < 45О и отношении 0 6
О
< (1,4 (примеры 2 — 4) отклонение формы сферической поверхности инструмента от заданной не превышает несколько мик5
По к аз ате ли ра бо то с по со био с ти инструмента
1657360
Составитель В.Кравец
Техред М.Моргентал Корректор М.Кучерявая
Редактор И.Шмакова
Заказ 1681 Тираж 459 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101
