Запорное устройство газокернонаборника
Изобретение относится к горному делу, к средствам для бурения с отбором керна и сохранением природной среды. Целью изобретения является повышение надежности. Устройство содержит наружный корпус с коронкой и клапанным седлом. Внутри корпуса размещена подвижная керноприемная труба, а в кольцевом зазоре между ними - два связанных шарами с седлом клапана, выполненных в виде группы жестких планок , расположенных перпендикулярно к оси шарнира и соединенных друг с другое эластичной пластиной. Клапанное седло выполнено с дополнительными, опорными поверхностями, при этом оси шарниров клапанов и соответствующие им опорные поверхности ориентированы в плоскости поперечного сечения под углом 90° по отношению друг к другу и разнесены в продольном направлении на расстоянии, равном толщине клапана. 6 ил. Ё
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕ I+Ibl и КОМИТЕТ IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4725232/03 (22) 31.07.89 (46) 23.06.91. Бюл. f4 23 (71) Всесоюзный научно-исследовательский геолого-разведочный институт угольных месторожденийй (72) П.К.Мазаев, Ю,И.Гайдуков, Г.Н.Русакова и Л.С.Сидоренко (53) 622.243.64 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР йв 179704, кл. Е 21 В 25/08, 1963. Авторское свидетельство СССР hL 970916, кл. E 21 В 25/08, !981. (54) ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО ГАЗОКЕРНОНАБОРНИКА (57) Изобретение относится к горному делу, к средствам для бурения с отбором керна и сохранением природной среды. Целью изоИзобретение относится к области горного дела, к средствм для бурения с отбором керна и сохранением природной среды. Целью изобретения является повышение надежности. На фиг.! изображено предлагаемое запорное устройство. разрез; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 — положение запорного устройства в момент срабатывания одного клапана, разрез; на фиг.4 — сечение Б-Б на фиг.3; на фиг,5 — запорное устройство при закрытых двух клапанах, разрез; на фиг.б — сечение  — S на фиг,5, Запорное устройство гаэокернонаборника содержит наружный корпус 1 с коронкой 2 и клапанным седлом 3. Внутри корпуса 1 размещена подвижная керноприемная труба 4 с наконечником в виде штампа 5. В кольцевом зазоре между корпусом 1 и кер„„Я3 „„1657604 А1 бретения является повышение надежности. Устройство содержит наружный корпус с коронкой и клапанным седлом. Внутри корпуса размещена подвижная керноприемная труба, а в кольцевом зазоре между ними— два связанных шарами с седлом клапана, выполненных в виде группы жестких планок, расположенных перпендикулярно к оси шарнира и соединенных друг с другом. эластичной пластиной. Клапанное седло выполнено с дополнительными- опорными поверхностями, при этом оси шарниров клапанов и соответствующие им опорные поверхности ориентированы в плоскости поперечного сечения под углом 90 по отношению друг к другу и разнесены в продольном направлении на расстоянии, равном толщине клапана, 6 ил. ноприемной трубой 4 установлены клапан 6 и дополнительный клапан 7, Каждый клапан связан шарнирами с осями 8 с седлом 3 и выполнен в виде группы жестких планок 9, расположенных перпендикулярно осям 8 соответственно и соединенных одна с другой эластичной пластиной 10. Клапанное седло 3 выполнено с опорными поверхностями 11 и с дополнительными опорными поверхностями 12, при этом оси 8 и опорные поверхности. 1! и 12 ориентированы в плоскости поперечного сечения под углом 90 по отношению одна к другой и разнесены в продольном направлении на расстояние, равное толщине клапана. Устройство работает следующим образом. 1657604 После окончания бурения и набора керна производится перемещение керноприемной трубы 4 относительно корпуса 1, При перемещении нижнего торца штампа 5 выше верхней кромки клапана 6 по- 5 следний поворачивается вокруг оси 8 и ложится на нижние опорные поверхности 11 седла 3. При этом дополнительный клапан 7 остается еще во взведенном состоянии (фиг.З и 4). 10 Производится дальнейшее перемещение керноприемной трубы 4 относительно корпуса 1. При перемещении нижнего торца штампа 5 выше клапана 7 он поворачивается вокруг своей оси 8 и ложится на верхние 15 опорные поверхности 12 седла 3 и на закрытый клапан 6. После закрытия дополнительного клапана 7 керноприемная труба 4 движется в обратном направлении и торец штампа 5 прижимается к эластичной пла- 20 стине 10 дополнительного клапана 7 (фиг.5 и 6). Формула изобретения Запорное устройство газокернонаборника, содержащее наружный корпус с ко- 25 ронкой и клапанным седлом, размещенную внутри корпуса подвижную керноприемную трубу и установленный в кольцевом зазоре между наружным корпусом и керноприемной трубой и связанный шарниром с седлом клапан в виде группы жестких планок, расположенных перпендикулярно к оси шарнира и соединенных одна с другой эластичной пластиной, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности. оно снабжено дополнительным клапаном, установленным в кольцевом зазоре, связанным шарниром с седлом и выполненным в виде группы жестких планок, расположенных перпендикулярно к оси шарнира и соединенных одна с другой эластичной пластиной, а клапанное седло выполнено с дополнительными опорными поверхностями, при этом оси шарниров клапанов и опорные поверхности на седле ориентированы в плоскости поперечного сечения под углом 90 по отношению одна к другой разнесены в продольном направлении на расстояние, равное толщине клапана. 1657604 1657604 Б-Б Фаа4 0 Фиа б Составитель В.Акслер Техред М.Моргентал Корректар М, ö äù Редактор Н.бобкове Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 1693 Тираж 368 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Рэушская наб., 4/5
