Устройство для нанесения теплоизоляции на трубопровод

 

Изобретение позволяет повысить производительность устройства за счет автоматизации процесса нанесения тепловой 21 11 изоляции на трубопровод. Верхняя 1 и нижняя 2 створки разъемной формы шарнирно соединены между собой. Торцовые разъемные крышки 6 и 7 установлены с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси формы. Механизм смыкания створок 1 и 2 выполнен в виде закрепленных на створках 1 и 2 кронштейнов с фигурными пазами и приводных кареток с роликами, размещенными в пазах. Привод кареток выполнен в виде гидроцилиндров . В створке 1 установлено заливочное средство 10. Перемещение трубопровода 11 с изоляцией внутри формы осуществляют гидроцилиндрами, на штоках которых закреплен поршень 15 с очистными элементами 16. 2 з.п.ф-лы, 5 ил. сл с о сл оо со со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИ I ЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4463060/29 (22) 19.07.88 (46) 23,06.91. Бюл, М 23 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро с опытным производством при Белорусском государственном универ ситете им. В.И.Ленина (72) С. Ф . К н ы р о в и ч, А. Е . С а и и л ь н и к о в и Г.Н.Приходовская (53) 621.643(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 832235, кл. F 16 1 59/14, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ НА ТРУБОПРОВОД (57) Изобретение позволяет повысить производительность устройства за счет автоматизации процесса нанесения тепловой А2 1657838 А1 изоляции на трубопровод. Верхняя 1 и нижняя 2 створки разъемной форму шарнирно соединены между собой. Торцовые разъемные крышки 6 и 7 установлены с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси формы. Механизм смыкания створок 1 и 2 выполнен в виде закрепленных на створках 1 и 2 кронштейнов с фигурными пазами и приводных кареток с роликами, размещенными в пазах, Привод кареток выполнен в виде гидроцилиндров. В створке 1 установлено заливочное средство 10. Перемещение трубопровода 11 с изоляцией внутри формы осуществляют гидроцилиндрами, на штоках которых закреплен поршень 15 с очистными элементами 16. 2 з,п.ф-лы, 5 ил.

1657838

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при на1 есении на трубопроводы монолитной теплоизоляции.

Целью изобретения являетсл по«ишение производительности эа счет авто11атиэации процесса 11анес«ния теп; .«ой изоляции на трубопровод.

На фиг.1 предста«вено устрой«<во, об щий вид; на фиг.2 — то же, оид сверху,,г фиг.3 — сечение А — А на фиг. l; 1 ) фи1.4 гидравлическая схеМВ устрой тва; на <, .,f, 5 — устройство и момент размещения т< 60;i— ровода с изоляцией вну1ри ф< пл I,i.

Устройство гостоит из цили;.i.. иче 1. и формы, образованной верхне!! 1 и I;KH;. II 2 створками, шарнирно спеди11ен111; 11111 1: собой ilo линии раэъел1 посредством осi;, 3, СТОЕК 4 И КрСНШТ«й1.ЗВ 5. «Эхp Пг Е11Н11х на створках, С торцов фсрл а .".<.;;:- .. а)сч разьемными крышками 6 и 7, со«р11 1.1циМИ В "!IPB)HO-i)OC)i) !IB ЕЛЬHb Е !ii .1.: <ния при помсщи гид1) «цилиндров 8 и

Очистными элемснтАM ),), i" ol г",.аль Kрэй них )оложе11:.1,11с I «1 с:у1ц c);.:1 . <с>1 и- ..

ПОМОЩИ П, Т< «h!X BbIKЛ <)c ". i,". 1 "1 1 < i 8 и:1л;1ки 19 с лепест..оМ 20, гоединен 1сй

fI0pLtIнем 15. Перемещен<;е тру60!,,").:«О,до формы осуществляется па опорны<л рол .кам 21, а после .р: ы — i0 ."-ластично<. конвейеру 22.

Механизл1 см,iKB! ия ниж:<ай ", и воr)x ней 2 створок состо11< из гидроцил 11 дров

23, соединенных гидраьлически с г; „, оп.. линдрами 13. Ча што:<ах 2; гидро, 1ли11,.;,",!i, 23 смонтиро«аны Kар ки 25 с роликами(I . показаны), уc ганоаленнь1л<и HB Ос Ix 6, эа.

КРЕ1«ЛЕННЬ X В каРЕтКак.

Р" лики перемещаются по <1,: гурны11 п,)ам ".1, выполненн )л. KpoHLUi«й а:. 5 11«KfI,)Híh1f. и паэь1 «üiëofHtåíû для <,,рытия и закрь)тия с«ворoK фoрмы, э гОриэон Tал ь.

;.час, ки пазов прсдназначены д,- элл,«IKэния створок форм!.I i< пр<-.,10т«1.«,а. 111я

Открытия «О врамя вСг!.,ниг«i1ия:. 11 i!!л,. ,l ФОРМЕ, ивод всех механизмов усто-:;с c.

Г.СУЩЕСТВЛЯЕ<СЯ От ГИДПО,РИОО,,а, -ПДЕР,„, цего г:.дронасос?7 и гидоо1)асгреде,;1

Устройс во работ;, т cле„:у <«i,it!1,,p-.

ЗОМ.

Tlo опорным рол; KBM 21 труба 11 подается в форму, сстанавливае)ся, торцовые

"тенки крышек 6 и 7 при пол ощи гидроцил11ндро«8 и 9 закрыоаюгся. Через эаливоч5 н )е устройство 10 перемешанные к . .Понанты эали)аются о форму, вспениваотс;, гаер)1<да1отс ). 1?осле отверждения

II« спласта пр,1 ioMoLlè гидроцилиндров 8 . 9 торц<;;)ые сгенки крь;шек 6 и 7 открываl0 о<ся i,:i помои,игидрора-.г:ределителя28

П.ГО.- -1аСЛа;:ЗПРаВЛ."Е)СЯ В Г1<ДРОЦИЛИ НД,:ы,,) 1пиоода поршня 15 и одно«р .Мен о в пдггgèi-индры 23 смык««.1я мех низма

0n:, . Порше11ь пере1.1 1,, е) ся « ере,15 ili а ..„о пеноп:1ас оэую изоляцию 12,;-.В эФ!и ппнопfi- 1С i а 1< ст«нкам Форл ы

„а!i <«iiilf . перемещение )пршня прекраЩь ПС,,1 ВЕСЬ ПатСК Ма;Ла НаПРаВЛЯЕтСЯ В гl )г<.,i. Индрч 23, 1токи котор11х начина - 0 к) <,:.;.е,e!q«rI вг;еред;аретки 25 с роликаi1I!. K(oT. ые, перемещаясь го 1.BK/loHHI I -1

"азам ."7, пpi10-i pi лают тем самым верхло 1 и нижн1ок 2 с) Bop,и формы, уменьая I I)it,)I 1 э1 11е пс,<опласта к форл;ам, или

;)5 11< il )..ГЬК 011 ciii!BB «:.Т«ОПКИ (фИГ.3), RO

". Паз«ы< ния сг:прок со.1ротивление перел)еще«1110 «1убы с изоляцией резко ул<еньшает л 1 псошень 15 при помощи гидро;Iitr;!;!If)p;B 13 г среме;li,.т трубу 11 г. Иэо, 1,:::;11 ll . вперед,!G спабатыоан.1я пу)евог<. лк;ча;- .:я 18 (фи1.5 ;, При перемещении

;руб левый с. к;i:.1 пар«11«щается по ро111;ал< 2,, а правый ко<сц с 1)эоляцией 12 п помощ;:,тся по эластичному,.онвейеру 22

35,;л» предо;вращения <10«р<;жден.1я иэоляi ос )B ср б, ты«гния пугего о вь1ключаi;.-ля 18 гидрорас1:рсделит<. 1ь 28 нап рагляет

)ОК ic аСЛа B ШТОКОВ ..Е IIGllOCTH ГИдрОцИ.

-40 < и д,;<)«1,) 1)ри«о;.,а пор<пня .5 l однов eHii! l1;l;, цилиндров 2 MåõBHëBMB сл,lKBI itf!

45 гипроци. и lf)iio923 створ .и см1, ка1отся и эа им":I, : )< поп«а«1 (фиг.5), Г:осле перемещег

)ток<.«. д<) Koii ьэ д )«л<: ii1« в системе оо аста< т 11 г о н)ен 15 п«1)емсщостся при пэ 10<цл гидроцилиндров 1". Назад в 1сход50 I,o< 1ю, о:K.:нис. Очищая при помощи очистi,;x элс1;< нтов 6 Bl,óò:)oнн:.. cTQIIvи формы

<,, ос и -кэо «;<сг;л,)с-а, срабатывания у1«о<:;а персклю1«ге;я 18. Ro„i)c этого торн<..." ..) «Н1 1 Kpl,iшки < 1)ри помощи 5 i .р,)!, »;. л .. „8 и 9 паоеме1ца)отса 10 сония . -;-py6)й : i, Обра",va т« 1са;,. ОГ);.;. 1<;,ую к„э-л -.1 у для =-аливки . ..Д,К)Щ i . 1" К, -.«H< ПЛЛСГП. ОПЦОЗЫЕ с .11ли кр " ..:, -. <е ера,,ещаюгся, глK как, у ii;Li 11<: Bill с - .к «1» олнлет пенопла.".т, 1б57838

4v8 Z

В эта время подается команда с пульта управления на заливку через устройство 10 новой порции компонентов, и цикл повторяется снова.

Таким образом, применение устройства позволяет автоматизировать процесс нанесения тепловой изоляции на трубопроьод и. как следствие, повысить производит.- льность работы устройства, Формула изобретения

1. Устройство для нанесения тепло.130ляции на трубопровод, содержащее рэзьемну о форму с шарнирно следи енными между собой верхней и нижней створками, механизм смыкания створок и разъемные торцовые стенки, о т л и ч э ю ще е с я т;.м, что, с целью повышения погизвор;rельнoсти за счет автоматизации процесса нанесе- ния тепловой изоляции, оно снабжено поршнем с приводом, торцовые разъемные стенки установлены с возможностью пере5 мещения в плоскости, перпендикулярной оси формы, а механизм смыкания створок выполнен в виде закрепленных на створках кронштейнов с фигурными пазами и приводных кареток с роликами, размещенными

10 в пазах кронштейнов.

2, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что привод кареток механизма смыкания створок выполнен в виде гидроцилиндров.

15 3, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что поршень снабжен очистными элементами, 1657838

Фиг..7

Составитель А, Старикова

Техред Ы.Мор ентал Корректор И. Муска

Редактор Н, Рогулич

Производственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, yr,.Гагарина, 101

Заказ 1703 Тираж 44 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Устройство для нанесения теплоизоляции на трубопровод Устройство для нанесения теплоизоляции на трубопровод Устройство для нанесения теплоизоляции на трубопровод Устройство для нанесения теплоизоляции на трубопровод 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нанесению рулонных изоляционных материалов на поверхность трубопроводов и м.б

Изобретение относится к области теплоизолирования труб, а именно к формам для нанесения теплоизоляции методом заливки вспенивающихся композиций

Изобретение относится к строительству и энергетике и может быть использовано для нанесения теплоизоляции на трубопроводы

Изобретение относится к области защиты труб от корризии и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства при нанесении изолирующих покрытий на трубы преимущественно диаметром 300 1400 мм с криволинейными участками

Изобретение относится к теплоизоляции труб, а именно теплоизоляции труб, используемых в строительстве при прокладке тепловых сетей

Изобретение относится к технике изготовления армированных оболочек и предназначено для пропитки стекловолокнистой нити пропиточным составом при формовании на поверхность трубопровода стеклопластиковой оболочки или для непрерывного изготовления стеклопластиковых труб

Изобретение относится к способу теплогидроизоляции труб

Изобретение относится к технике нанесения теплоизоляции на трубы

Изобретение относится к технологии обращения со щелочными металлами и может быть использовано в традиционной и атомной энергетике, химической промышленности, электротехнике, металлургии и других отраслях техники
Изобретение относится к теплоизоляции труб, а именно к способам нанесения термоизоляционного покрытия из вспенивающихся материалов, например пенополиуретанов, на наружную поверхность труб

Изобретение относится к комплексной изоляции труб

Изобретение относится к технологии изоляции труб

Изобретение относится к теплоизоляции

Изобретение относится к изоляции трубопровода трубчатой оболочкой

Изобретение относится к нанесению защитных покрытий на наружную поверхность труб и может быть использовано для нанесения вспенивающихся изоляционных материалов на поверхность одиночных длинномерных труб предпочтительно малых диаметров по технологии "труба в трубе"
Наверх