Устройство для определения моментов инерции изделия

 

Изобретение относится к машиностроению , может быть использовано для определения моментов инерции различных изделий. Цель изобретения - повышение точности и производительности за счет уменьшения погрешностей центрирования детали и автоматизации процесса центрирования. Для этого устройство для определения моментов инерции изделий, содержащее основание 1, платформу 3 для изделия 4, связанную с основанием 1 двумя соосными упругими стержнями 2 и 4, снабжают центрирующим

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ И СТИЧЕ С К ИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 G 01 М 1/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1562720 (21) 4720761/28 (22) 19.07.89 (46) 23.06.91, Бюл. 1Ф 23 (71) Томский политехнический институт им. С. М. Кирова (72) А. Н. Гормаков (53) 620.1.05:531.24(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 1562720, кл. G 01 M 1/10, 1988, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПPЕДЕЛЕНИЯ

МОМЕНТОВ ИНЕРЦИИ ИЗДЕЛИЯ

0 Ы САМ

5U 16579 ";, АЫе ви:, <,1 + TEr(A (57) Изобретение относится к машиностроению, может быть использовано для определения моментов инерции различных изделий.

Цель изобретения — повышение точности и производительности за счет уменьшения погрешностей центрирования детали и автоматизации процесса центрирования. Для этого устройство для определения моментов инерции изделий, содержащее основание 1, платформу 3 для изделия 4, связанную с основанием 1 двумя соосными упругими стержнями 2 и 4, снабжают центрирующим

1657992

30

50 приспособлением в виде телескопического вала, первая секция 13 которого связана с платформой 3, а последняя секция 14 выполнена с коническим наконечником 15, предназначенным для периодического взаИзобретение относится к машиностроению, может быть использовано для определения моментов инерции различных изделий и является усовершенствованием изобретения по авт. св. М 1562720.

Цель изобретения — повышение точности и производительности измерения моментов инерции иэделий за счет уменьшения погрешностей центрирования детали и автоматизации процесса центрирования иэделий с центральным отверстием.

На чертеже показано устройство для определения моментов инерции изделий.

Устройство для определения моментов инерции иэделий содержит основание 1, закрепленный на нем одним своим концом упругий стержень 2, платформу 3 для изделия 4, закрепленную на втором конце упругого стержня 2 и дополнительный упругий стержень 5, связывающий платформу 3 с основанием 1 и размещенный соосно первому упругому стержню 2. На основании 1 размещены также измерительный преобразователь 6 колебаний платформы 3, выходы которого связаны с источником 7 питания и с входами преобразователя 8 сигналов, микроЭВМ 9 и регистрирующий прибор

10, последовательно подключенные к выходу преобразователя 8. Для определения массы изделия на основании 1 размещен динамометр 11, закрепленный посредством кронштейна с возможностью взаимодействия с концом упругого стержня 2, а для приведения платформы 3 в колебательное движение — спусковой механизм в виде шарнирно закрепленного рычага 12, Для совмещения оси изделия 4 с осью упругих стержней 2 и 4 на верхнем фланце платформы 3 соосно упругому стержню 2 закреплена первая секция 13 телескопического вала, последняя секция 14 которого выполнена с коническим наконечником 15, предназначенного для периодического взаимодействия с изделием 4. Секции телескопического вала связаны между собой посредством байонета 16 с запирающим узлом.

Устройство для определения моментов инерции изделий работает следующим образом, имодействия с изделием 4, а соединение секции телескопического вала осуществлено посредством байонета с запирающим узлом. 1 з, и. ф-лы, 1 ил, Контролируемое изделие 4 устанавливают на платформу 3, освобождают байонетные соединения 16 телескопического вала, вследствие чего конус 15 последней секции 14 телескопического вала центрирует изделие, т. е, быстро и точно совмещает ось изделия с осями упругих стержней 2 и 4 и прижимает иэделие 4 к платформе 3. Освобождают верхний конец упругого стержня 2, связанный с динамометром 11, в результате чего последний фиксирует массу изделия 4. После этого закрепляют верхний конец упругого стержня 2, предварительно приложив к нему осевое усилие, например, за счет перемещения динамометра 11 в сторону, противоположную платформе 3. Закручивают упругие стержни 2 и 4 поворотом платформы, например, на угол 5О, контролируя угол поворота по шкале, нанесенной на основании, и в этом положении фиксируют платформу рычагом 12 спускового механизма. После этого приводят платформу 3 в колебательное движение поворотом рычага

12 и регистрируют период колебаний платформы.

По результатам измерения с учетом момента инерции платформы и периода колебаний эталона с известным моментом инерции определяют момент инерции изделия.

Формула изобретения

1, Устройство для определения моментов инерции изделия по авт, св. М 1562720, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что с целью повышения производительности и точности, оно снабжено центрирующим приспособлением в виде размещенного на платформе соосно упругим стержням телескопического вала, первая секция которого связана с платформой, а последняя выполнена с коническим наконечником, предназначенным для периодического взаимодействия с контролируемым изделием.

2. Устройство по и. 1, отл ич а ю щеес я тем, что секции телескопического вала соединены между собой посредством байонета с.запирающим узлом.