Устройство для определения гранулометрического состава механических загрязнений

 

Изобретение относится к измерительной технике, предназначено для контроля чистоты нефтепродуктов и может быть использовано во всех отраслях промиплеиности, где необходим контроль механических загрязнений жидкостей. Цель изобретения - повышение точности определения гранулометрического состава механических загрязнений. R известном устройстве, содержащем две плоские осадительные поверхности, на которых нанесены координатные линии, микроскоп и дозатор исследуемой жидкости, на одной из осадительных поверхностен между координатными линиями выполнены ступени, образующие с другой осадительной поверхностью зазоры, равные величинам измеряемых фракций загрязняющих частиц, причем на каждой из ступеней имеется канавка глубиной, равной величине зазора следующей (по направлению истечения жидкости) ступени, и шириной, которая равна длине поля зрения микроскопа. 3 ил. 8 (Л с

СВОЗ СОВЕТСНИХ

СЭ

РЕСПУБЛИК

1 А1

И 91 (ill (5))5 G 01 N 15/02

ОПИОАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4684777/25 (22) 28.04.89 (46) 23.06.91, Бюл. Р 23 (71) Кировоградский институт сельскохозяйственного машиностроения (72) В.К.Руднев, В.Е.Тырса, Г.Е.Надольный, A.A.Äðèáèí и A.И.Клименко (53) 539.215(088.8) (56) Сапожников В.И. Ионтаж и испытание гидравлических и пневматических систем летательных аппаратов.

И.: 11ашиностроение, 1979, с. 177.

Авторское свидетельство СССР

У 1569674, кл. G 01 N 15/02, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГРАНУЛОИГТРИЧЕСКОГО СОСТАВА 11ЕХАНИЧЕСКИХ

ЗАГРЯ ЗН ЕН ИЙ (57) Изобретение относится к измерительной технике, предназначено для контроля чистоты нефтепродуктов и может быть использовано во всех отИзобретение относится к измерительной технике, предназначено для контроля чистоты нефтепродуктов и может быть использовано в машиностроении, а также в других отраслях промышленности, где необходим контроль механических загрязнений рабочих жидкостей.

Цель изобретения — повышение точности определения гранулометрического состава механических загрязнений.

На фиг.1 схематично изображено предлагаемое устройство для определения гранулометрического состава; на фиг.2 — ступени, образующие с осадираслях промьвчленности, где необходим контроль механических загрязнений жидкостей. Цель изобретения — повышение точности определения гранулометрического состава механических загрязнений. В известном устройстве, содержащем две плоские осадительные поверхности, на которых нанесены координатные линии, микроскоп и дозатор исследуемой жидкости, на одной из осадительных поверхностей между координатными линиями выполнены ступени, образующие с другой осадительной поверхностью зазоры, равные величинам измеряемых фракций загрязняющих частиц, причем на каждой из ступеней имеется канавка глубиной, равной величине зазора слсду1 щей (по направлепию истечения жидкости) ступени, и шириной, которая равна длине поля зрения микроскопа. 3 ил, тельной поверхностью зазоры, вид сверху; на фиг.3 — ступени с осадительной поверхностью, вид сбоку.

Устройство имеет две сопряженные плоские осадительные поверхности 1 и

?, выполненные иэ прозрачного материала, микроскоп 3 и дозатор исследуемой жидкости, На внешней стороне осадительной поверхности 1, перпендикулярно направлению истечения жидкости, нанесены координатные линии 4. 11ежду координатными линиями 4 на осадительной поьерхности 2 выполнены ступени

5, образующие с осадительной поверхностью зазоры Ь, th2> Ь,Ь +„..., 1658031

Фиг. 7

h, равные величинам измеряемых фракций загрязняющих частиц. На каждой из ступеней 5 имеется канавка 6, глубина которой равна величине зазора между осадительной поверхностью 1 и

5 следующей (по направлению истечения жидкости) ступенью. Для удобства подсчета количества частиц канавки 6 выполнены шириной, равной длине поля зрения микроскопа 3. Дозатор исследуемой жидкости содержит гидроцилиндр

7, указатель 8 перемещения поршня, емкость 9 с исследуемой жидкостью, обратный клапан 10 и промежуточную камеру 11.

Устройство для определения гранулометрическсго состава механических загрязнений работает следующим образом.

При перемещении порпшя гидроцилиндра 7 из крайнего левого положения в крайнее правое исследуемая жидкость через обратный клапан 10 поступает иэ емкости 9 во внутреннюю полость насоса. При обратном ходе поршня, когда обратный клапан 10 закрыт, происходит подача исследуемой жидкости в щель между осадительньии поверх" ностями 1 и 2. Равномерная подача ис-. следуемой жидкости по всей ширине щели осуществляется при помощи промежуточной камеры 11. Объем жидкости, поступившей в щель, определяется по указателю 8 перемещения поршня, После истечения через щель заданного объема З5 жидкости ее подача прекращается. Движущиеся вместе с потоком жидкости частицы задерживаются на различных ступенях. Условием задержания частицы размером d на ступени, обраэую) щей с осадительной поверхностью 1 зазор h,,ÿâëÿåòñÿ следующее неравенство h, а d C h ° . Накопителем задержанных на ступенй частиц является канавка Ь. Глубина канавки Д ° ступе1 ни, образующей с осадительной поверхностью 1 зазор h,, определяется из условия Л, = h, Данная глубина канавки позволяет частицам с размером d (h, беспрепятственно про1 l+< никать в зазор следующей ступени, Таким образом, по канавкам 6 происходит дифференцирование частиц цо размерным группам. Далее при помощи микроскопа 3 осуществляется подсчет количества частиц, задержанных в канавках 6.

Формула изобретения

Устройство для определения гранулометрического состава механических загрязнений, содержащее две плоские осадительные поверхности, на внешней стороне которых перпендикулярно направлению истечения жидкости нанесены координатные линии, микроскоп, сопряженный с осадительными поверхностями, и соединенный с ними дозатор исследуемой жидкости, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности определения гранулометрического состава механических загрязнений, на одной из осадительных поверхностей между координатными линиями выполнены ступени, образующие с другой осадительной поверхностью зазоры, равные величинам измеряемых фракций загрязняющих частиц, причем на каждой из ступеней имеется канавка глубиной в величину зазора следующей по направлению истечения жидкости ступени и шириной, которая равна длине поля зрения микроскопа.

165803!

Составитель А.Петров

Редактор Т.Шагова Техред M.Ìoðãeíòàë Корректор Н.Ревская

Заказ 2430 Тирах 392 Подписное

ВНИИПИ Государстве. ного комитета по изобретениям и открытиям при ГКРГ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, !О!