Электродный узел дуговой электропечи

 

Изобретение относится к электротехнике . Цель изобретения - повышение качества электрода путем повышения надежности электрического контакта щека-электрод и повышения эксплуатационной стойкости электроконтактных щек. Щеки 1 расположены вокруг кожуха электрода 2 с одинаковым шагом. К внутренней поверхности кожуха 2 приварены ребра 5, которые расположены в промежутках между щеками 1. Это дает возможность щекам 1 вдавливаться в колух электрода за счет снижения механической жесткости кожуха в зоне щек. 3 ил. (О (Л

СОЮЗ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (!91 (I I I

424 А1

Ц 05 В 7/09

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

hO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHAM

ПРИ ГННТ СССР (21) 4628371/07 (22) 30. 12.88 (46) 23.06.91. Бюл. h> 23 (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский технологический институт электротермичес-кого оборудования (72) Л.З.Беленький и Л.Л.Рязанцев (53) 621.365,22 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 984064, кл. Н 05 В 7/09, 198 1.

Струнский Б.M. Руднотермические плавильные печи, М.: Иеталлургня, 197-, с. 197.

Изобретение относится к электротериии.

Целью изобретения является повышение качества электрода путем улучшения работы электрического контакта

"щека-электрод" и повышение эксплуатационной стойкости электроконтактных щек.

На фиг. 1 показан электрододержатель, общий вид на фиг.2 - электродный узел, вид в плане, на фиг.3 — устройство для перепуска электрода, вид в плане.

Электрододержатель содержит электродный узел с электроконтактными щеками 1, расположенными вокруг самоспекающегося электрода 2, удерживаемого от проскальзывания устройством для перепуска электрода 3, установленным на несущей раме гидроподъемника 4.

2 (54) ЭПЕКТРОД11Ь(П УЗЕЛ ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ (57) Изобретение относится к электротехнике. Цель изобретения — повышение качества электрода путем повышения надежности электрического контакта

"щека-электрод" и повышения эксплуатационной стойкости электроконтактных щек. 1 1еки 1 расположены вокруг кожуха электрода 2 с. одинаковым шагом. К внутренней поверхности кожуха 2 приварены ребра 5, которые расположены в гр< межутках между щеками 1. Это дает возможность цекам 1 вдавливаться в кожух электрода эа счет снижения механической жесткости кожуха в зоне щек. 3 ил.

В кожухе электрода 2 имеются внутренние радиальные ребра 5. На верхнем кольце устройства для перепуска 3 прикреплены вертикальные пластины 6 шириной, равной ширине зазора между щеками 1. Количество пластин 6 равно количеству щек 1. Пластины 6 расположены в плане соосно промежуткам между щеками 1„ Электродный узел дуговой электропечи работает следующим образом.

При эксплуатации электропечи контактные щеки 1 постоянно прижаты к, электроду 2.

Пеки 1 расположены равномерно вокруг электрода 2 с одинаковым зазором а (си. фиг.2). Угол между смежными цеками 1 и внутренними ребрами 5 электрода 2 выбирается одинаковым,, равныи ф,, т.е. ребра 5 расположены в проиежутках между щеками

1658424

1 (см. фиг. 2) . Отсутствие ребер 2 в зоне рабочей поверхности щек 1 обеспечивает надежный электрический контакт "цека-электрод" и повышает экс5 плуатационную стойкость электрокон тактных цек 1.

Как указывалось выше, для обеспечения качественного контакта "щекаэлектрод" электрод 2 должен быть несколько податливым" с тем, чтобы щеки 1 имели возможность вдавливаться в кожух электрода 2. Снижение механической жесткости электрода 2 в зоне действия цек 1 достигается тем, что в ней отсутствуют ребра 5.

При наличии надежного электричес- кого контакта "щека-электрод" по всей плоцади цек 1 увеличивается их эксплуатационная стойкость, так как отсутствуют микродуги в контакте, разрушлюцие рабочую поверхность щек 1 и приводящие к авариям с выходом электродной массы, Число ребер 5 в самоспекаюцемся электроде 2 может колебаться от 3-х до 10 в зависимости от диаметра электрода.

Дпя реализации предложенной конструкции электродного узла дуговой электропечи достаточно на верхнем кольце устройства для перепуска 3 электрода 2 приварить вертикальные пластины 6, которые определяют возможную зону расположения ребер 2 в плане (см. фиг.3), Пластины 6 следует приварить к верхнему кольцу устройства для перепуска 3 в период монтана электропечи до установки кол;уха электрода 2.

При наращивании новой секции кожуха электрода 2, т.е. при сварке ребер

5 смежных секций кожуха электрода 2, необходимо следить за тем, чтобы полки ребер 5 не выходили в плане за пределы ширины пластин 6. В этом слу-, чае полностью гарантируется расположение ребер 5 в промежутках между щеками 1 °

Таким образом, пластины 6 являются приспособлением для правильного расположения в плане ребер 5 относительно щек 1.

Расположение ребер 5 кожуха электрода 2 между электроконтактными щеками 1 обеспечивает "податливость" электрода 2 в зоне щек 1, создавая условия надежного и качественного электрического контакта "щека-электрод, который увеличивает эксплуатационную стойкость электроконтактных щек 1.

Формула и з обретения

Электродный узел дуговой электропечи, содержащий электроконтактные щеки, расположенные вокруг самоспекаюцегося электрода с внутренними радиальными ребрами, о т л и ч а юц и и с я тем, что, с целью повышения качества электрода путем повышения надежности электрического контакта "щека-электрод и повышения эксплуатационной стойкости электроконтактных цек, ребра расположены в промежутках между щеками, и их количество равно количеству щек.

1650424

Фик!

Составитель Г.Тараканова

Редактор Л.Лашкова Техред М.Дидык Корректор Л.Патай

Заказ 2436 Тираж 485 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Электродный узел дуговой электропечи Электродный узел дуговой электропечи Электродный узел дуговой электропечи 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству электроферросплавов, преимущественно марганцевых

Изобретение относится к области электротехники

Изобретение относится к электротехнике

Изобретение относится к электротермии и обеспечивает уменьшение расхода электродной массы

Изобретение относится к способу непрерывного изготовления самоспекающегося угольного электрода в плавильной печи, в которой используется электрод

Изобретение относится к способу непрерывного получения длинномерных углеродных изделий, а именно углеродных электродов

Изобретение относится к области металлургии, в частности для управляемого, в том числе непрерывного, нагрева и плавления материалов в широком диапазоне - от металлов до неметаллических материалов, включая оксиды

Изобретение относится к области металлургии, в частности к электротермии, и может применяться для управляемого, непрерывного нагрева и плавления материалов в широком диапазоне - от металлов до неметаллических материалов, включая оксиды

Изобретение относится к электротермии, в частности к руднотермическим печам, работающим с применением самоспекающихся электродов

Изобретение относится к металлургии, конкретно к устройствам и способу изготовления самоспекающихся электродов для электропечей, и может быть использовано в химической промышленности, например, при производстве фосфора

Изобретение относится к электротехнике
Наверх