Нагревательная печь

 

Изобретение относится к металлургии, в частности к печам с механическим перемещением нагреваемого материала, и может быть использовано для нагрева заготовок из цветных металлов под обработку давлением. Цель изобретения - повышение качества нагрева путем создания направленной циркуляции. Нагревательная печь содержит теплоизолированный кожух 1, систему нагрева и циркуляции воздуха в виде нагревательных элементов, например, электрокалорифера 3, вентилятора 4, цилиндра 5 и приводного барабана (Б) 6. Ц 5 установлен коаксиально с зазором между кожухом 1 и Б 6. Элементы для удержания заготовок выполнены в виде спиралевидной направляющей 7, закрепленной на внутренней стороне Ц 5. Б 6 выполнен с продольными пазами по его образующей, в которых размещаются заготовки. Для прогрева заготовок со всех сторон Ц 5 выполнен с перфорацией 9, размещенной по винтовой линии, Б 6 выполнен с перфорацией 11, расположенной в продольных пазах и с перемычками 12 между пазами. Вокруг нижней части Ц 5 установлен нагнетательный воздуховод в виде герметичного полого кольца, соединенного с вентилятором. Благодаря созданию направленной циркуляции воздуха обеспечивают прогрев заготовок со всех сторон и тем самым повышают качество нагрева. 4 ил., 1 табл.

Изобретение относится к металлургии, в частности к печам с механическим перемещением нагреваемого материала, и может быть использовано, например, для нагрева заготовок из цветных металлов под обработку давлением. Цель изобретения - повышение качества нагрева путем создания направленной циркуляции воздуха. На фиг.1 изображена нагревательная печь для мерных заготовок, вид сверху без крышки; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 4- разрез В-В в развернутом виде на фиг.3. Нагревательная печь содержит теплоизолированный кожух 1 с крышкой 2 систему нагрева и циркуляции воздуха в виде нагревательных элементов, например, электрокалорифера 3, вентилятора 4, цилиндра 5, барабана 6. Причем цилиндр 5 установлен коаксиально с зазором между кожухом 1 и барабаном 6. Элементы для удержания заготовок выполнены в виде спиралевидной направляющей 7, закрепленной на внутренней стороне цилиндра 5. Барабан 6 выполнен с продольными пазами по его образующей, в которых размещаются заготовки, при этом пазы отделяются друг от друга ребрами 8. Для прогрева заготовок со всех сторон цилиндр 5 выполнен с перфорацией 9, размещенной по винтовой линии, а барабан 6 с пазами 10 выполнен с перфорацией 11, расположенной в пазах, и с перемычками 12 между пазами. Вокруг нижней части цилиндра 5 установлен нагнетательный воздуховод 13 в виде эксцентричного герметичного полого кольца, соединенный с выходным патрубком вентилятора 4. Загрузка заготовок 14 производится с помощью толкателя 15 и пневмоцилиндра 16, срабатывающего от кулачка 17, вращающегося при помощи приводной шестерни 18, установленной в нижнем конце вала барабана 6. Разгрузочное устройство представляет собой трубу 19 и наклонный лоток 20, при этом труба 19 перекрыта закрепленной с возможностью поворота на оси 21 заслонкой 22 с противовесом 23. Печь работает следующим образом. Заготовки 14 поочередно с помощью толкателя 15 и пневмоцилиндра 16, срабатывающего от кулачка 17, закрепленного на верхнем конце вала поворотного барабана 6, загружают в предварительно нагретую печь. При этом каждая заготовка 14 попадает между ребрами 8 барабана 6, непрерывно вращающегося с помощью приводной шестерни 18, установленной в нижнем конце вала барабана 6, и своим нижним торцом опирается на направляющую 7. При вращении барабана 6 заготовки 14 перемещаются по направляющей 7, расположенной по винтовой линии сверху вниз. Таким образом, каждая заготовка 14 оказывается размещенной в кольцевом зазоре между цилиндром 5 и барабаном 6 в отдельной ячейке. Перемещаясь, заготовка 14 поступает в разгрузочное устройство, представляющее собой трубу 19, переходящую в наклонный лоток 20. Труба 19 перекрыта закрепленной с возможностью поворота на оси 21 заслонкой 22 с противовесом 23. Под действием массы заготовки 14 заслонка 22, поворачиваясь вокруг оси 21, открывается. Заготовка 14 поступает к прессу, а заслонка 22 под действием противовеса 23 возвращается в исходное положение. Циркуляция воздуха в печи осуществляется следующим образом. Воздух из пространства, ограниченного теплоизолирующим кожухом 1 и крышкой 2, через электрокалорифер 3 всасывается центробежным вентилятором 4 и поступает в нагнетательный воздуховод 13. из воздуховода 13 воздух через отверстия 9 в нижней части цилиндра 5, пазы 10 и перфорацию 11 в нижней части барабана 6 попадает внутрь барабана 6, а оттуда через перфорацию 11 и пазы 10 в верхней части барабана 6 и отверстия 9 в верхней части цилиндра 5 выходит в пространство, ограниченное кожухом 1 и крышкой 2. При такой схеме направленной циркуляции воздуха происходит струйный обдув горячим воздухом каждой загруженной в печь заготовки, что обеспечивает их равномерный нагрев. С целью сравнения качества изделий из заготовок, прошедших обработку в предложенной печи и в известных - базовых, проводилось опробование на изделиях из сплава 1960. Обработке подвергались заготовки диаметром 65 мм, длиной 85 мм. Как видно из приведенных данных, использование предложенной печи позволит обеспечить выдержку заготовок при нагреве при колебании температур, не превышающем 5оС. Равномерный нагрев заготовок, обеспечивающийся конструкцией печи, выдержка без значительных колебаний температур (в пределах 5оС) позволяют повысить предел прочности изделий, т.е. повысить качество изделий. Технические преимущества предложенной печи по сравнению с прототипом заключаются в повышении качества изделий за счет обеспечения равномерного нагрева исходных заготовок. Упрощение конструкции печи и раздельное размещение заготовок в ней, гарантирующее поштучную выдачу их к прессу, позволит повысить надежность работы печи. Кроме того, струйный нагрев каждой загруженной в печь заготовки позволит повысить производительность печи. Установка заслонки с противовесом на выходе заготовок из печи способствует снижению теплопотерь печи.

Формула изобретения

НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ, содержащая теплоизолированный кожух, размещенный в нем барабан с приводом его поворота,элементы удержания заготовок, систему нагрева и циркуляции воздуха в виде вентилятора с воздуховодом и нагревателями, механизм загрузки и разгрузочный лоток, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества нагрева путем создания направленной циркуляции воздуха, система циркуляции воздуха выполнена в виде установленного коаксиально с зазором между кожухом и барабаном цилиндра с размещенной по винтовой линии перфорацией; элементы удержания заготовок выполнены в виде спиралевидной направляющей, закрепленной на внутренней стороне цилиндра, воздуховод выполнен в виде герметичного полого кольца, эксцентрично установленного относительно цилиндра в нижней его части, а барабан выполнен с продольными пазами по его образующей, с перфорацией, расположенной в пазах, и с перемычками между пазами на уровне воздуховода.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 21.05.1994

Номер и год публикации бюллетеня: 11-2000

Извещение опубликовано: 20.04.2000        




 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области низкотемпературной термообработки короткомерных цилиндрических изделий и может быть использовано в металлургической и машиностроительной промышленности Цель изобретения - повышение эффективности в работе печи Лечь включает рабочую камеру 2 с установленным в ней механизмом 4 транспортирования изделий поперек печи В нижней части камеры размещен механизм загрузки-выгрузки 12, выполненный в виде шагающей балки 15с закрепленными со стороны загрузки упором 16 и горизонтальной площадкой 17

Изобретение относится к термообработке, а именно к роторным печам для термостабилизации деталей

Изобретение относится к конструкции роторных машин для термической обработки штучных деталей

Изобретение относится к способам нагрева металла в кольцевых печах перед обработкой давлением и может быть использовано в металлургической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к термической обработке материалов и может быть использовано в химической, металлургической, пищевой и других отраслях промышленности и медицины

Изобретение относится к карусельным электрическим печам сопротивления для термической обработки сталей, сплавов и других материалов

Изобретение относится к химической, строительной, металлургической, машиностроительной, фармацевтической и др

Изобретение относится к термической обработке внутренней поверхности гильзы двигателя внутреннего сгорания

Изобретение относится к области термообработки изделий типа валиков

Изобретение относится к устройствам для термообработки деталей, а именно к изготовлению пружин кручения

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано в машиностроении при изготовлении пружин и других деталей

Изобретение относится к области металлургии

Изобретение относится к устройству и к способу загрузки и разгрузки печи для термической обработки

Изобретение относится к устройствам для нагрева слитков перед прокаткой

Изобретение относится к кольцевым печам с перемещением обжигаемого материала по окружности, преимущественно для обжига керамических изделий: кирпичей, черепицы и керамических камней строительного назначения
Наверх