Установка для производства известняковой муки

 

Изобретение относится к установкам для производства известняковой муки. Цель - снижение энергоемкости установки и улучшение качества готового продукта. Установка содержит шахту 4 для сушки и разделения продукта, газоход 7 подачи теплоносителя, молотковую дробилку 9 с входным патрубком 6 и решетку 10. Снабжение шахты решеткой и непосредственное примыкание решетки, газохода и входного патрубка мельницы обеспечивают подачу газов под разрежением вдоль решетки, что позволяет снизить расход топлива, электроэнергии и тем самым понижает энергоемкость установки. Кроме того, при таком конструктивном выполнении установки достигаются эффективное отделение частиц до 1 мм и возможность регулирования влажности известняковой муки, что улучшает качество готового продукта. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)л В 02 С 21/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ о, о

С)

4 (d

Толлидо (21) 4489464/33 (22) 03.10.88 (46) 07.07.91. Б.юл, М 25 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-изыскательский институт по проблемам добычи, транспорта и переработки минерального сырья в промышленности строительных материалов (72) В.Н. Щевелев (53) 621.926.4 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 761004, кл, В 02 С 21/10, 1980. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА

ИЗВЕСТНЯКОВОЙ МУКИ (57) Изобретение относится к установкам для производства известняковой муки.

Цель — снижение энергоемкости установки

„„Я3 „„1660738 Al и улучшение качества готового продукта. Установка содержит шахту 4 для сушки и разделения продукта, газоход 7 подачи теплоносителя, молотковую дробилку 9 с входным патрубком 8 и решетку 10. Снабжение шахты решеткой и непосредственное примыкание решетки, газохода и входного. патрубка мельницы обеспечивают подачу газов под разрежением вдоль решетки, что позволяет снизить расход топлива, электроэнергии и тем самым понижает энергоемкость установки. Кроме того, при таком конструктивном выполнении установки до. стигаются эффективное отделение частиц до 1 мм и возможность регулирования влажности известняковой муки,.что улучшает качество готового продукта. 1 ил.

Составитель Ю,Дмитрак

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор М.кучерявая

Редактор C.Пекарь

Заказ 2074 Тираж 374 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

11303!-;, 11осква, >К-3. -., Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский к:..мбина г Г!;;тент", г Ужгород, уп.Гагарина, 101

Изобретение относится к установкам для производства известняковой муки и может быть использовано в сельском хозяйстве, còðîèòåëüèîé и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — снижение энергоемкости установки и улучшение качества готового продукта, На чертеже показана схема установки для производства известняковой муки.

Установка содержит приемный бункер

1, питатель 2, узел 3 "-агрузки, шахту 4 для сушки сырья и отделения готового продукта в условиях газовзвеси, топку 5, вентилятор .,газоход 7 подачи теплоносителя, входной патрубок 8, молотковую дробилку 9, колосниковую решатку 10, узел 11 рециркуляции дробленого материала, течку 12 для ввода дробленого материала в сушильную шахту, трубопровод 13 для пылегазового потока, узел 14 Обеспыливания с дымососом 15 и дымовой трубой 16, транспортирующее уст.ройство 17, линию 18 рециркуляции обеспыленных газов с вентилятором 19, решетку 20 с газораспределительным коробом 21.

Установка работает следующим Образом.

Исходное карбонатное сырье из бункера 1 питателем 2 через узел 3 загрузки подается в верхнюю зону сушильной шахты 4, В сушильной шахте вначале в условиях газовзвеси. а затем в псевдоожиженном слое над рашеткой 20 обеспечивается интенсивная сушка и отделение известняковой муки с размерам частиц ро 1 мм с выносом ее по трубопроводу 13 в узел 14 обеспыливания. ".Отовый продукт удаляется транспортирующим устоойством 17.

Крупные фракции материала падают в нижнюю зону сушильной шахты навстречу теплоносителю, поступающему по газоходу

7 с температурой 400-1200 С в эависимо5 сти от влажности сырья, и подсушенные с решетки удаляются во входной патрубок 8 и далее попадают в молотковую дробилку 9 на измельчение.

Дробленый материал через колоснико10 вую решетку 10, узел 11 рециркуляции подается в сушильную шахту по течке 12.

Теплоносителем являются димовые газы, полученные в топке 5, снабженной вентилятором 6, Просос газов по всей установке

15 осуществляется дымососом .15 с частичным выбросом их в атмосферу через дымовую трубу 16. Другая часть Обеспыленных газов вентилятором 19 подается по линии 18 ре иркуляции в газораспределительный ко2G роб под решетку для организации псевдоожиженного слоя материала, что

Обеспечивает максимальную производительность установки и получение готового продукта высшего качества.

25 Формула изобретения

Установка для производства известняковой муки, содержащая сушильную шахту, молотковую дробилку с входным патрубком, газоход подачи теплоносителя, узлы загруз30 ки и выгрузки материала, о т л и ч а ю щ а яс я гем, что, с целью снижения энергоемкости установки и улучшения качества готового продукта, сушильная камера снабжена решеткой, наклоненной под углом 10 — 20 к

35 горизонту, при этом решетка, газоход подачи теплоносителя и входной патрубок молотковой дробилки непосредственно поимыкают друг к другу.