Способ охлаждения стальных слябов на криволинейной машине непрерывного литья заготовок
Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывной разливке стали на криволинейных МНЛЗ. Цель изобретения - повышение качества отливаемых заготовок за счет снижения химической неоднородности и улучшения макроструктуры. В процессе непрерывной разливки слябов рабочее соотношение расходов воды устанавливают в зависимости от перепада температуры поверхности противоположных широких граней в конце зоны охлаждения по условию U<SB POS="POST">I</SB> = φ<SB POS="POST">1</SB>ΔТ<SB POS="POST">RR</SB>, где φ<SB POS="POST">1</SB> = 0,15 К<SP POS="POST">-1</SP> ΔТ<SB POS="POST">RR</SB> - перепад температур поверхности сляба между большим и малым радиусом в конце зоны охлаждения, и поддерживают его в течение времени &Tgr;<SB POS="POST">имп</SB>, которое определяют в зависимости от температуры перегрева стали Θ по условию &Tgr;<SB POS="POST">имп</SB> = φ<SB POS="POST">2</SB><SP POS="POST">.</SP>Θ, где φ<SB POS="POST">2</SB> = 0,2 - 0,25 мин<SP POS="POST">.</SP>К<SP POS="POST">-1</SP>. По истечении &Tgr;<SB POS="POST">имп</SB> устанавливают номинальное соотношение расходов воды U<SB POS="POST">ном</SB> = 1,5 и поддерживают его в течение номинального времени &Tgr;<SB POS="POST">ном</SB>, которое определяют как отношение глубины жидкой лунки и линейной скорости разливки. По окончании &Tgr;<SB POS="POST">ном</SB> вновь определяют U<SB POS="POST">I</SB>, причем процесс повторяют до значения ΔТ<SB POS="POST">RR</SB>≤10К. 1 табл.
союз советских социАлистических
РЕСПУБЛИК (51)5 В 22 D 11/124
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4679839/02 (22) 13.03.89 (46) 07,07.91.Бюл,¹ 25 (71) Мариупольский металлургический институт (72) А.И.Корниенко, Е.А.Казачков, О.В.Носоченко, Н.И.Ревтов, Н,М,Караваев, Е.А.Иванов, Г.А.Николаев, M.À.Ïîæèâàíîâ, В.А.Патлаха, В.П.Крутиков, В.Г.Ленский и
Л, С.Лепихов (53) 621.746,047(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 950487, кл, В 22 D 11/00, 1982. (54) СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ СТАЛЬНЫХ
СЛЯБОВ НА КРИВОЛИНЕЙНОЙ МАШИНЕ
НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывной разливке стали на криволинейных МНЛЗ. Цель изобретения — повышение качества отливаемых заго,товок за счет снижения химической неоднородности и улучшения макроструктуИзобретение относится к металлургии и может быть использовано при непрерывной разливке, в частности при охлаждении
ci альных слябов на криволинейной машине непрерывного литья заготовок, Цель изобретения — повышение качества отливаемых заготовок за счет снижения химической неоднородности и улучшения макроструктуры.
Способ осуществля ют следующим образом.
Периодически с периодом
= 1ж,л /Vpaa определяют соотношение расходов воды по зависимости 0 =- pi . ATR< и
„., Ы2„„1660839 А1 ры. В процессе непрерывной разливки сля бов рабочее соотношение расходов воды устанавливают в зависимости от перепада температуры поверхности противоположных широких граней в конце зоны охлаждения по условию U = p> ЛТя,, где pi = 0,15
К ; hTR — перепад температур поверхности сляба между большим.и малым радиусом в конце зоны охлаждения, и поддерживают его в течение времени х мл, которое определяют s зависимости от температуры перегрева стали 0 по условию х мп =p2 О, где p2=0,2 — 0,25 мин К . По
-1 истечении х>мп устанавливают номинальное соотношение. расходов воды U
Л Тв — перепад температур поверхности сляба со стороны большого и малого радиусов машины в конце зоны охлаждения (при ЛТяг 10 К Ui = Оном = 1 5) К;
pz — коэффициент пропорциональности, равный 0,2 — 0,25мин K ., -1.
Π— температура перегрева стали, К; ж.л. — глубина жидкой лунки, м;
Vpas линейная скорость разливки, м/мин.
1660839
Определение и изменение соотношения расходов воды в зависимости от перепада температур поверхности сляба со стороны большого и малого радиусов машины в конце зоны охлаждения и времени т „„в зависимости от температуры перегрева обеспечивает адекватные условия кристаллизации за счет выравнивания скорости эатвердевания по противоположным широким граням, Номинальное время г« определяют как отношение глубины жидкой лунки и линейной скорости разливки и оно показывает в течение какого времени находится элементарный участок поверхности сляба в зоне орошения (в зоне активного охлаждения) или за какое время îí проходит зону орошения при номинальном значении соотношения расходов воды U«M = 1,5.
Это значение выбрано для наиболее неблагоприятных условий разливки слябов крупного сечения с максимальными глубиной жидкой лунки и временем полного затвердевания, как наиболее склонных к формированию неоднородности вследствие несимметричной структуры. Коэффициент пропорциональности p> = 0,15 установлен как отношение выбранного номинального соотношения расходов U> Коэффициент и ропарционал ьности щ = 0,2— 0,25 определен как обратная величина скорости охлаждения слябовых заготовок крупного сечения в зоне вторичного охлаждения, Выбор его обусловлен системой и/или режимом охлаждения, т.е. для системы водовоздушного охлаждения и/или "мягкого" режима охлаждения р близок к максимальному значению (0,25), для системы водяного форсуночного охлаждения и/или "жесткого" режима р принимает значения, близкие к минимальным (0,2). Пример, Предлагаемый способ непрерывной разливки слябов осуществляют следующим образом. Непрерывную разливку ведут методом "плавка на плавку" в слябы сечением 300х1850 мм. Исходные данные: рабочая скорость разливки 0,8 м/мин, глубина жидкой лунки (доля твердой фазы менее 30 ) 6,4 м, водовоздушное охлаждение с максимальным удельным расходом воды 0,6 м /т и номинальным соотношением расходов по большому и малому радиусам 0«м = 1,5, номинальное время т« = 6,4/0,8 = 8 мин, замеры температуры поверхности сляба— пи рометром частичного излучения, стали в промковше — термопарой погружения; коэффициенты пропорциональности: p> = = 0,15 К, pz = 0,25 мин К До первого замера температуры поверхности (перепад температур поверхности между большим и малым радиусом ЛТя„) разливку ведут при 0« = 1,5. После выведения затравки проводят первые замеры температуры: перепад температур поверхности ATRr = 40 К, перегрева О = 20 К. Рабочее соотношение расходов воды 0; = = 0,16х40 = 6; время, в течение которого поддерживают рабочее соотношение симл = 0,25х20 = 5 мин, По истечении г устанавливают 0» = 1,5, время г« = 8 мин. Затем проводят второй замер температуры: ЛТяг = 20 К, 0=30 К. Определяю т U = = 0,15х20 = 3; tave = 0,25хЗОК = 7,5 мин. По истечении траур вновь устанавливают 0»м и t«M, Последующий замер температуры: ATRi = 15, 0= 15. Определяют UI = 0,15х15 = = 2,25; z < = 0,25х15 = 3,75 мин. По истече. нии т „вновь устанавливают номинальное значение U»M и т». Следующий замер температуры: ATR< < 10 К. Рабочее соотношение UI = UqpM = 1,5 в течение 25 олимп =тном =8 мин. Следующий замер по истечении +HQM . ЛТк < 10 К, режим работы вновь остается при номинальных значениях 0«м и тном. Последующий замер по истечении. т» . ЛТв = 20К, 0 = ЗОК, Определяют 30 UI = 0,15х20 = 3, t„ = 0,25х30= 7,5 мин, По истечении т, вновь разливку ведут по номинальному режиму до последующих замеров температур, В качестве контрольных вариантов ис35 пользуют базовую технологию и известный способ. 3а базовый объект принята существующая технология охлаждения слябов с постоянным соотношением расходов воды по большому и малому радиусам 1,3-1,5. 40 В таблице приведены качественные показатели слябов, отлитых по базовому, известному и предлагаемому способам. Использование предлагаемого способа позволяет снизить осевую химическую нео45 днородность на 1...2 балла, физическую неоднородность на 0.5...1,5 балла, качество поверхности остается без изменения, Предлагаемый способ непрерывной разливки может быть реализован на любой криволинейной (радиальной) слябовой МНЛЗ, Использование способа наиболее эффективно при разливке методом "плавка на плавку" слябовых заготовок крупного сечения с соотношением сторон более 5. Использование предлагаемого способа непрерывной разливки обеспечивает по сравнению с существующими способами, снижение осевой химической неоднородности слябовых заготовок и физической нео1660839 Качественные показатели слябов i, пер ироки ям 0,5 1,0 0,5 * Средний балл по 5-ти темплетам Составитель А.Корниенко . Редактор М.Стрельникова Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор Н.Король Заказ 2079 Тираж 06 Подписное 6НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина. 101 днородности (осевых трещин и трещин, перпендикулярных широким граням) макроструктуры слябовых заготовок. Формула изобретения Способ охлаждения стальных слябов на криволинейной машине непрерывного литья заготовок, включающий охлаждение широких граней слябов по большому и малому радиусам машины с изменением соотношения расходов воды в пределах (1,5-1,25): 1, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества отливаемых заготовок путем снижения химической неоднородности и улучшения макроструктуры, ПЕРИОДИЧЕСКИ С ПЕРИОДОМ Тном = 1 ж.л./ /рэз определяют соотношение расходов воды по зависимости U1= Pi ЛTRr И ПОДДЕРжИВаЮт ЕГО В ТЕЧЕНИЕ тнмо = p2 О, а втечение íÎì устанавливают 0ном = 1,5. где р1 — коэффициент пропорциональности, равный 0,15 К A TRr — ПЕРЕПаД тЕМПЕРатУР ПОВЕРХНОсти сляба со стороны большого и малого радиусов машины в конце зоны охлаждения, при этом Л TRr устанавливают не менее 10 10К pz — коэффициент пропорциональности, равный 0.2 — 0,25 минбК -1. 0- температура перегрева стали, К; 1ж.л. — глубина жидкой лунки, м; Vpgg линейная скорость разливки, м/мин, 
