Приспособление для растяжки рукава к упаковочному автомату, содержащему питающую трубу
Изобретение предназначено для использования в упаковочных автоматах и обеспечивает поперечную растяжку рукавообразной пленки для проведения поперечной сварки - запечатывания. Цель изобретения - повышение надежности в работе. Приспособление для растяжки рукава содержит привод, связанные с ним тяги 5, которые размещены в трубе 1 для ввода продукта в рукав 11 и соединены с растяжными элементами 2 посредством шатунов 8. Для обеспечения отрыва приваренного к зажимам рукава во время запечатывания пакета в приспособлении предусмотрены звенья, состоящие из последовательно и шарнирно соединенных шатуна 8, водила 9, пальца 7. Так как растяжной элемент 2 соединен шарнирно с шатуном 8 и пальцем 7, образующееся звено при движении тяги 5 обеспечивает поворотное движение элемента 2 на стационарной оси 3 и движение пальца 7 в неизменно вертикальном положении. Вследствие такого выполнения оба растяжных элемента 2 при своем движении обеспечивают поперечную растяжку рукава 11, а пальцы 7, продвигаясь вниз, осуществляют протяжку рукава вниз и его отрыв от зажимов поперечной сварки при термическом прилипании. 5 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РеспУБлик
ЛЖ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБГЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4723601/13 (22) 26.07.89 (46) 07.07.91. Бюл. М 25 (71) Каунасский политехнический институт им. А. Снечкуса (72) В.А. Паужа, Б.В. Рудгальвис, К.К. Бандорайтис и Р.-П.Ю. Бансявичюс (53) 621.798.4(088.8) (56) Автомат фасовочный MI-АФа, 1987. (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ РАСТЯЖКИ РУКАВА К УПАКОВОЧНОМУ АВТОМАТУ, СОДЕРЖАЩЕМУ ПИТАЮЩУЮ 1 РУБУ (57) Изобретение предназначено для использования s упаковочных автоматах и обеспечивает поперечную растяжку рукавообраэной пленки для проведения поперечной сварки — запечатывания. Цель изобретения — повышение надежности s работе. Приспособление для растяжки рукава содержит привод, связанные с ним тяги 5, которые размещены в трубе 1 для ввода продукта в рукав 11 и соединены с растяжными элементами 2 посредством шатунов 8. Для обеспечения отрыва приваренного к зажимам рукава во время эапечатывания пакета в приспособлении предусмотрены звенья, состоящие из последовательно и шарнирно соединенных шатуна 8, водила 9, пальца 7. Так как растяжной элемент 2 соединен шарнирно с шатуном 8 и пальцем 7, образующееся звено при движении тяги 5 обеспечивает поворотное движение элемента 2 на стационарной оси 3 и движение пальца 7 в неизменно вертикальном поло/ жении. Вследствие такого выполнения оба растяжных элемента 2 при своем движении обеспечивают поперечную растяжку рукава 11, а пальцы 7, продвигаясь вниз, осуществляют протяжку рукава вниз и его отрыв от зажимов поперечной сварки при термическом прилипании. 5 ил. Изобретейие относится к упаковочной технике, в частности к автоматам упаковки в пакеты, формируемые из рукавоабразнай термосклеиваемой пленки, и может быть применено для растяжки рука ва и ри образовании поперечного шва. Целью изобретения является повышеwe надежности в работе. На фиг. 1-3 изображено приспасобле> ие для растяжки рукава в трех стадиях; на - фиг. 4 и 5 — одна часть приспособления в Двух стадиях. Приспособление для растя>кки рукава к упаковочному автомату, содержащему питающую трубу 1, состоит из двух одинаковых синхронно действующихчастей, каждая из которых включает растяжной элемент 2, ась 3 которого закреплена на нижнем конце питающей трубы 1, а отверстие под ось 3 на растяжном элементе 2 выполнено в виде паза 4. Приспособление также содержит тяги 5, размещенные в трубе 1, и привод, выполненный в виде пневмацилиндров 6. На одном конце каждого растяжнага элемента 2 шарнирно укреплен палец 7, а другой его конец посредством шатуна 8 шарнирно соединен с тягой 5. tlapаллельна каждому растяжному элементу 2 на пальце 7 и шатуне 8 шарнирно укреплено соединяющее их водило 9, образуя параллелограмм, Пальцы 7, водило 9, растя>кные элементы 2 и шатуны 8 расположены в нижней части трубы 1, выходят из нее во время работы и достигают уровня поперечной сварки, которая выполняется зажимами 10 узла поперечной сварки. Протяжка рукава 11 осуществляется узлами 12 протяжки, при этом для работы с предлагаемым приспособлением узел протя>кки может работать как в непрерывном, так и в периодическом режимах. Приспособление работает следующим образом, В момент сварки, т.е. ва время запечатывания пакета, приспособление занимает пог ожение, изображенное на фиг. 1. В этом положении под действием привода тяги 5 находятся в нижнем положении, а шатуны 8 выдерживают параллелограммы, состоящие из растяжных элементов 2 и водил 9. Пальцы 7 занимают вертикальное пало>кение выше положения зажимов 10. В результате растяжные элементы 2 действуют изнутри на рукав 11, поддер>кивая его в растянутом положении, что способствует качественной поперечной сварке, В таком положении при сварке протяжка рукава 11 может осуществляться непрерывна или периодически. Если она проводится непрерывно, резерв протягиваемого рукава скапливается в зоне ниже узла 12 протяжки - выше растяжных элементов 2, По окончании поперечной сварки зажимы 10 разводятся, а привод приводится в действие в обратном направлении и начинает перемещать тяги 5 вверх вдоль трубы 1, Это приводит к продвижению вверх шатунов 8, которые поворачивают на осях 3 растяжные элементы 2. В итоге этого движения параллелограммы, состоящие из растяжных элементов 2 и водил 9, переходят в вертикальное положение, а пальцы 7 при этом движутся вертикально вниз на определенное расстояние. При таком движении пальцы 7 упираются в шов, образованный при запечатывании, и продвигают рукав 11 вниз, Если во время запечатывания рукав 11 в зоне его поперечного шва прилипает к зажимам 10, пальцы 7 открывают его и протягивают вниз. Одновременно с этим начинается подача продукта, который располагается на дне рукава 11, по трубе 1, а также продолжается или начинается при периодической работе протяжка этого рукава узлам 12, В установленный момент подача продукта прекращается, а приводы начинают перемещать тяги 5 вниз. В итоге этого перемещения шатуры 8, перемещаясь вниз, поворачивают растяжные элементы 2 с водилами 9 по отношению к осям 3, Совместное движение обоих элементов 2 приводит к растяжке рукава 11 в зоне расположения зажимов 10, После занятия элементами 2 крайнега положения и полного растяжения рукава 11 приводы останавливаются и выдерживают приспособление в этом положении, пока зажимы 10 выполняют поперечную сварку и запечатывание запалненнога пакета. В дальнейшем цикл повторяется, Предложенное приспособление обеспечивает растяжку рукава перед поперечной сваркой, а также способствует протяжке рукава и вместе с тем отрывает этот рукав от зажимов, если он при запечатывании прилипает от термического воздействия. В итоге отпадает необходимость вручную отрывать прилипший рукав от зажимов и протягивать его вниз, что часто бывает с автоматами такага выполнения. В результате повышается надежность в работе и безопасность обслуживания, Формула изобретения Приспособление для растяжки рукава к упаковочному автомату, содержащему питающую трубу, включающее растяжные;-лементы, аси которых закреплены на нижнем конце питающей трубы, тяги, размещенные втрубе,,и привод. о т л и ч а ю щ е е с я тем, 1661058 что, с целью повышения надежности в работе, на одном конце каждого растяжного элемента шарнирно укреплен палец, а другой его конец посредством шатуна шарнирно соединен с тягой, при этом отверстие под 5 ось каждого растяжного элемента выполнено в виде продольного паза, а параллельно каждому растяжному элементу на пальце и шатуне шарнирно укреплено соединяющее их водило. 1661058 Составитель Г. Сырбу Редактор M. Стрельникова Техред M,Ìoðãåíòàë Корректор Т. Палий Заказ 2089 Тираж !О Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям пр» ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101
