Фритта для глазури

 

Изобретение относится к составам глушенных титановых глазурей, которые могут найти применение в производстве белых отделочных материалов для внутренней облицовки зданий и сооружений, и может быть использовано в качестве покрытия при изготовлении керамических, фаянсовых плиток и изделий. Целью изобретения является повышение кислотостойкости, снижение температуры плавления глазурного покрытия. Для этого фритта для глазури содержит следующие компоненты, мас.%:SIO<SB POS="POST">2</SB> 53,04 - 56,29

AI<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 5,20 - 5,69

FE<SB POS="POST">2</SB>0<SB POS="POST">3</SB> 1,70 - 1,98 TIO<SB POS="POST">2</SB> 11,90 - 12,48

CAO 9,19 - 9,79

K<SB POS="POST">2</SB>O 13,77 - 18,50. Температура плавления глазури составляет 1030 - 1050°С. 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (SI)5 С 03 С 8/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4439223/33 (22) 10.06.88 (46) 07,07.91. Бюл. М 25 (71) Институт общей и неорганической химии АН АССР (72) P.В. Манукян и Н.С. Давыдова (53) 666.295.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1375590, кл. С 03 С 8/02, 1986.

Манвелян М.Г., Манукян P.Â., Давыдова

Н.С. Белая глухая глазурь на основе нефелиновых сиенитов. — Промышленность Армении, hL 1122, . 11996622, . с, 39.

Изобретение относится к составам глушеных титановых глазурей, которые могут найти применение в производстве белых отделочных материалов для внутренней облицовки зданий и сооружений, и может быть использовано в качестве покрытия при изготовлении керамических, фаянсовых плиток и изделий.

Целью изобретения является повышение кислотостойкости и снижение температуры плавления глазурного покрытия.

Составы фритт и свойства приведены в табл.1; составы сырьевых материалов для приготовления фритт — в табл.2; химический состав сырьевых материалов — в табл.3.

Приготовление фритты и глазури на ее основе осуществляется по следующей схеме.. Ж„„1661157 А1 (54) ФРИТТА ДЛЯ ГЛАЗУРИ (57) Изобретение относится к составам глушеных титановых глазурей, которые могут найти применение в производстве белых отделочных материалов для внутренней облицовки зданий и сооружений, и может быть использовано в качестве покрытия при изготовлении керамических, фаянсовых плиток и изделий. Целью изобретения является повышение кислотостойкости, снижение температуры плавления глазурного покрытия.

Для этого фритта для глазури содержит следующие компоненты, мас.f : Si0z 53,04— .56,29; А!20з 5,20 — 5,69; Е Оэ 1,70 — 1,98;

Tl0z 11,90 — 12,48; СаО 9,19 — 9,79: КгО 13,77—

18,50. Температура плавления глазури составляет 1030 — 1050 С, 3 табл. Дозируют ильменитовый концентрат, метасиликат кальция, кварцевый песок, поташ, после перемешивания шихту загружают в печь для варки. К полученной фритте добавляют воду, каолин в количестве 107; от массы фритты, гипс в количестве 0,25 от массы фритты и каолина. После измельчения получают глазурную суспензию.

Нанесение суспенэии глазури на иэделия осуществляется окунанием или пульверизацией, а после воздушной сушки глазурного покрытия производится обжиг изделий при температуре плавления глазури, т.е. при 1030-1050 С.

Формула изобретения

Фритта для глазури, включающая SiOz, AIQO3, Fez0a, TiOz; СаО, К О, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения кислотостойкости, снижения температуры

РегОз

Т!Ог

СаО

К20

1,70-1,98

11,90 — 12,48

9,19 — 9,79

13,77 — 18,50 плавления глазурного покрытия, она содержит следующие компоненты, мас. :

$102 53,04-56,29

А!гОз 5,20 — 5,69

Таблица 1

Содержание окислов, мас.Х

ТемпеСостав фрнтты

Кислото- . стойкость к Нд80+

95"97Z ратура

Ма О плавления

1 е> О Т10 >

SiO+

А1. О

СаО ко глазурного покрытия, С

2

Известный

56>29

53,04

53>40

5,69

5,49

5,20

1,98

1 > 81

1,79

12,48

12,34

11,90

9,79

9,19

9,30

13,77

18,13

18,5

1050 99,5

1030 99,2

1030 99,5

8,89-10,87 3,533,18

11,281,43

54,4960,15

12, 7111,89

0,25-1,71

1110- 87 21120 91,8

8, 8510,74

Таблица 2

Содержание, мас.Х, в

Компоненты

° >

2 3 известном

Ильме ни тов ый

23, 65

23, 40

22,7

22,12

21,90

21,40

22,56

23,99

34, 80

21,10

37,31

15,64

34, 90

21, 08

32>06

13,87

7,56

Таблица 3

Сырьевой материал

Содержание окислов, мас.7

Ильменитовый концентрат

Иетасиликат кальция

Кварцевый песок

Поташ

Каолин

17>58

29, 98

99,56

46> 9

18,63

2,92

6,79

46,19

8,0

36,50

2,81

30,60

0,44

31,9

13,4

68,1

0,78 0,41

37,94

0,57

Редактор Н. Гунько

Заказ 2094 Тираж 304 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 концентрат

Метасиликат кальция

Кварцевый песок

Поташ

Нефелиновый сиеиит

Кальцинированная сода

Двуокись титана

А1 05 FgOg Т10У СаО Ha<0++0 ii. п,п.

Составитель Т.Никульникова

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Т.Палий