Устройство для формовки и обрезки выводов микросхем

 

Изобретение относится к производству радиоаппаратуры с использованием микросхем. Цель изобретения - повышение надежности формовки. Цель достигается введением в известное устройство опор и дополнительных гребенок. Устройство также содержит загрузочное гнездо, микросхему, электропривод 3 с распределительным валом 4, мальтийский механизм 5 с поворотным столом, копиры 7 и 8, основные гребенки 9, пуансоны 10 и 13, упор 12 и отрезные ножи 14. 8 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 Н 05 К 13/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4645708/21 . (22) 01.02.89 (46) 07.07.91. Бюл, N.. 25 (72) В.С.Бойко (53) 621.396,6.002.72.621,757 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

hL 892754, кл. Н 05 К 13/00, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВКИ И ОБPЕ3КИ ВЫВОДОВ МИКРОСХЕМ (57) Изобретение относится к производству радиоаппаратуры с использованием микро„„ Ы„„1662025 Al схем. Цель изобретения — повышение надежности формовки. Цель достигается введением в известное устройство опор и дополнительных гребенок. Устройство также содержит загрузочное гнездо, микросхему, электропривод 3 с распределительным валом 4, мальтийский механизм 5 с поворотным столом, копиры 7 и 8, основные гребенки 9, пуансоны 10 и 13, упор 12 и отрезные ножи 14. 8 ил.

1662025

Изобретение относится к производству радиоаппаратуры с использованием микросхем.

Цель изобретения — повышение надежности формовки.

На фиг. 1 изображены расчесывающие гребенки с их приводом, общий вид; на фиг.

2 — трехпоэиционный поворотный стол; на фиг. 3 — приспособление, вид сверху; на фиг, 4 — устройство ориентации (гребенки введены между выводами, пуансон предварительной формовки в верхнем положении); на фиг. 5 — разрез А — А на фиг. 4; на фиг. 6— принятая система координат; на фиг. 7— ориентирующее устройство (гребенки введены между выводами микросхемы и расположены в верхнем положении); на фиг. 8 —, ориентирующее устройство (гребенки введены между выводами микросхемы и расположены в нижнем положении, пуансон предварительной формовки опущен).

Устройство содержит загрузочное гнездо 1, в которое устанавливается микросхема

2, электропривод 3, соединенный с распределительным валом 4, мальтийский механизм 5 с поворотным столом 6, копиры 7 и

8, основные гребенки 9, пуансон 10, опоры

11, упор 12, пуансон 13 окончательной формовки, отрезные ножи 14 и дополнительные гребенки 15;

Устройство работает следующим образом.

В загрузочное гнездо 1 держателя (фиг, 2) вкладывается микросхема 2, подлежащая обработке, Включается электропривод 3 (фиг, 1), от которого получает вращение распределительный вал 4, и через мальтийский механизм 5 прерывисто вращается поворотный стол 6 (фиг. 2), Он поворачивается на угол 120О и занимает позицию предварительной формовки. В момент поворота от копиров 7 и 8 (фиг. 1) через систему рычагов осуществляется поступательное перемещение и перемещение вверх двух пар расчесывающих гребенок 9, зубья которых входят между выводами микросхем в зоне из выхода из корпуса, и поднимаются, расчесывая выводы и удерживая их концы в координатах, аналогичных выходу выводов из корпуса микросхемы 2. При этом каждый вывод фиксируется в гнезде, образованном после смыкания двух пар соосных гребенок 9;

В образовавшийся концами выводов центр входит пуансон 10 предварительной формовки с расположенными в нем подводимыми опорами 11. При этом подводимые опоры фиксируют выводы микросхемы от перемещения по координате Х и координате Y.

После того как пуансон 10 начал раздвигать выводы микросхемы 2, упор 12 (фиг, 1)

5 нажимает на плиту гребенок 9, и отгибая упругий элемент копира 8, опускает гребен10

55 ки.

При дальнейшем перемещении пуансона гребенки отводится в исходное положение за счет профиля копира 7 и выхода из соприкосновения с упругим элементом копира 8, выводы микросхемы 2 захватываются пазами рабочей части пуансона 10 и разводятся по заданным координатам, совмещая их с пазами матрицы держателя 1, после чего пуансон отводится в исходное положение. Далее поворотный стол 6 поворачивается на 120О занимает позицию окончательной формовки, В этот момент на раздвинутые выводы опускается пуансон окончательной формовки 13 (фиг. 1), пазы которого совмещаются с пазами матрицы, и определяет необходимую форму выводам микросхемы 2. После формовки в заданный момент посредством рычажно-кулачкового механизма и распределительного вала 4 отрезные ножи 14 поворачиваются вокруг стойки и отрезают ненужные концы выводов микросхем 2, затем ножи 14 и пуансон

13 возвращаются в исходное положение.

Толкатель (не показан) выталкивает микросхему из гнезда держателя 1, на ее место вкладывается очередная микросхема и цикл повторяется.

Наличие механизма ориентации микросхем, выполненного в виде двух пар расчесывающих гребенок и подводимых опор, расположенных в пуансоне предварительной формовки, позволяет повысить надежность формовки за счет повышения качества захвата выводов микросхем.

Формула изобретения

Устройство для формовки и обрезки выводов микросхем, содержащее станину, на которой размещены поворотный стол, держатель микросхем с гнездом и матрицей, пуансоны предварительной и окончательной формовки, отоезные ножи, ориентирующие гребенки и привод, о т л и ч а ю щ е е с я тем; что, с целью повышения надежности формовки, оно снабжено дополнительными ориентирующими гребенками, размещенными оппоэитно основным гребенкам, и опорами, расположенными в пуансоне предварительной формовки с возможностью их размещения между зубьями основных гребенок.

1662025

1662025

1662025

Фиг 7

Фиг. 8

Составитель В. Титов

Редактор В. Бугренкова Техред М.Моргентал Корректор M. Кучерявая

Заказ 2138 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101