Смесь для изготовления литейных форм

 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм, преимущественно из сырых песчано-глинистых смесей при изготовлении чугунного литья. Цель - снижение осыпаемости смеси, повышение ее текучести и формуемости, а также противопригарных свойств. Смесь содержит, мас.%: кварцевый песок 5,0 ... 10,0

формовочная глина 0,6 ... 1,5

графитол 0,15 .. 1,5

вода 2,8 ... 5,0

оборотная смесь остальное. Введение в состав смеси графитола способствует равномерному обволакиванию тонким слоем эмульсии мелкодисперсного графита и распределению его по всему объему формовочной смеси и тем самым позволяет повысить противопригарные и прочностные свойства. 2 табл.

СОЮЗ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„.Я0„„1662735

А1 (g1)g В 2? С 1/00, 1/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 464840 О/02 (22) 09. 01 .89 (46) 15. 07.91. Бюл. 26 (7l ) Всесоюзный проектно-конструкторский институт технологии электротехнического производства (72) Л.В. Егоров, М.А. Иоффе, С.Н. Сибирцев, Е.В, Алимов, В.Л. Прихожий, l0.Ñ. Копылов и В.В. Горский (53) 621.742.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 302164, кл. В 22 С 1/00 1967.

Авторское свидетельство СССР

М 904868, кл. В 22 С 1/02, 1980. (54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ

ФОРМ (57) Изобретение относится к литейному производству и может быть исИзобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм, преимущественно из сырых песчано-глинистых смесей при производстве чугунного литья.

Цель изобретения — снижение осыпаемости смеси, повышение ее текучести и формуемости, а также противопригарных свойств.

Смесь согласно изобретению содержит кварцевый песок, формовочную гли- .ну, графитол, воду и оборотную смесь.

Кварцевый песок использовали согласно ГОСТ 2138-84, формовочную глину - бетонитовую, оборотную смесьсмесь собственные возврата.

2 пользовано для изготовления литейных форм, преимущественно из сырых песчано-глинистых смесей при изготовлении чугунного литья. Цель — снижение осыпаемости смеси, повышение ее текучести и формуемости, а также противопригарных свойств. Смесь содержит, мас.Ф: кварцевый песок 5,0-10,0; Формовочная глина 0,6-1,5; графитол 0,15-1,5; вода 2,8-5, 0; оборотная смесь остальное. Введение в состав смеси графитола способствует равномерному обволакиванию тонким слоем эмульсии мелкодисперсного графита и распределению его по всему объему Формовочной смеси и тем самым позволяет повысить противопригарные и прочностные свойства. 2 табл.

Графитол представляет собой водНо ìàñëÿíóþ эмульсию с поверхностноактивными эмуль гирующими добавками, выпускается и используется четыре марки: Э-28; Э-21; Э-22; Э-221 с содержанием графита 0,6-3,7ь. Графит в графитоле используется в высокодисперсном состоянии 0,1-2 мкм с преимущественным размером 0,5-1 мкм.

Внешний вид графитола — однородная жидкость черного цвета, вязкость

0,5-7,0 П, рН 7,5-10,5.

Введение в состав смеси графитола способствует равномерному обволакиванию тонким слоем эмульсии мелкодисперсного графита и распределению его по всему объему формовочной сие1662735

0,6-1,5

0,15 "1,5

".,8-5, 0

Остальное

1 а б л и ц а 1

Наименование и содержание ингредиентов формовочной смеси, мас.4

Состав формовочных смесей, У

Графи- Вода тол

Формовочная глина

Кварцевый

Оборотная смесь песок

2,8

2,8

2,8

2,8

4,2

4,2

4,2

0,6

0,6

0,6

0,6

5,0

0,15

Основа

То же

5,0

1,0

5,0

1,5

1,8

5,0

7,5

0,15

7,5

1,0

7,5

1,5

10,0

1,5

С,15

5,0

5,0

5,0

10

10,0

1,5

1,0

1,5

1,5 си и тем самым позволяет повысить противопригарные и прочностные свойства смеси.

Приготовление формовочных смесей по изобретению проводилось в катковых бегунах периодического действия при скорости вращения 6С об/мин, Сначала в бегуны вводились сухие компоненты (оборотная смесь, кварцевый песок и глина), которые перемешивались в течение 2 мин, затем вводили графитол и воду перемешивали 8 мин.

Составы смесей согласно изобретению приведены в табл.1, их технологические и физико-механические свойства — в табл.2.

Из данных, приведенных в табл.2 видно, что при введении графитола в формовочные смеси, применяемые для изготовления литейных Форм с развитой поверхностью, в количестве 0,15

1,5 мас.3, наблюдалось по сравнению с прототипом снижение осыпаемости смеси сразу после изготовления формы в среднем на 22,33, через 15 мин на 35, через 30 мин — на 32,53.

При этом пригар на отливках либо отсутствовал, либо был легкоотделимым.

Средние значения показателей газопроницаемости и текучести формовочной смеси по сравнению с прототипом практически остались беэ изменений; формуемость повысилась íà 121 при снижении прочности на 4,5Ж.

Таким образом, использование состава смеси согласно изобретению позволяет резко снизить осыпаемость формовочной смеси при изготовлении литейных форм и, как следствие, повысить качество отливок, имеющих развитую поверхность.

Формула изобретения

Смесь для изготовления литейных форм, преимущественно сырых песчаноглинистых, содержащая оборотную смесь кварцевый песок, формовочную глину, воду и технологическую добавку, о т20 л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения осыпаемости смеси, повышения ее текучести и формуемости, а также противопригарных свойств,в качестве технологической добавки она содержит графитол при следующем соот ношении компонентов, мас.Ф:

Кварцевый песок 5,0-10,0

Формовочная

30 глина

Графитол

Вода

Оборотная смесь

166г 7,-5

Tà0ëèöà2

Фоомуе —, Текv

Осыпаемость, Прочность

Газопроницаеиость ед

Состав фориовочных смесей, Р

На пи ие пригара на поверхнос2арактеристика пригара мост ь часT Е> по ОоЧерез

30 мин после

Через

15 иин

Сразу после на сжатие в лову, сыром состоя нии, кгс/см после изготовлеизготовлети отливок,3 от плоизготовле ния ния ния щади

С,18

98

98

1,38 65 84

1,42 69 81

1,48 71 78

0,41

0,49

С,46

10-15

Л гкоотделимый

То же

Отсутствует

То же

Легкоотдел1лмый

То же

Отсутствует

Легкоотделимый

То же

Отсутствует

0,12

0,32

0-5

0,14

0,44

0,27

1,4à

1,40

1,46

1,52

0,28 . 0,39

0,14

О, l 8

С,46

93

126

С,46

71

68

61

1 ".-15

72

67

74

С,36

0,28

11?

0,45

С,42

0,15

0-15

112

126

126

0,12

0,26

1>50

0,41

0,15

10-15

1,53

1 58

0,12

0,25

0,39

0-5

10

112

0,11

С,22

С,37

Составитель В. Шувалов

Редактор И. Куницкая Техред А; кравчук Корректор С. Шекмар

Заказ 3978 Тираж Подпи сное

ВНИИПИ Государственного комитега по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иоскпд, И-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательски." ":<;»м.бинат Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина,101