Устройство для отсоса припоя

 

Изобретение относится к технике пайки и может быть использовано для удаления излишков припоя путем их отсоса при монтаже и демонтаже паяных соединений. Цель изобретения - повышение срока службы. Устройство для отсоса припоя содержит цилиндр 1, наконечник 3 с каналом для отсоса припоя, размещенный в цилиндре поршень 5, на одном конце которого закреплен шток 11, на другом - толкатель 10 с иглой, установленный с возможностью перемещения в канале наконечника, отражатель припоя 15 с полостью, сообщающейся с каналом наконечника, составной поршень, состоящий из корпуса с цилиндрической наружной проточкой, установленный соосно на ней дисковый прижим с возможностью осевого перемещения, в промежутке между ними смонтирован уплотнительный элемент, выполненный из мягкого пропитанного антифрикционным составом материала, а на стержне толкателя установлен винтовой упор для регулирования усилия возвратной пружины. Благодаря этому улучшается смазка контактирующих поверхностей. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

{s{)s В 23 К 3/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ЩРЩ УЩ .,ì:с;T4l Т{: .„:. Illl33N{l

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1433667 (21) 4705096/27 (22) 14.06,89 (46) 15;07.91. Бюл. М 26 (72) А.М.Старицин (53) 62.1.791,3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Q 1433667, кл. В 23 К 3/02, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТСОСА ПРИПОЯ (57) Изобретение относится к технике пайки и может быть использовано для удаления излишков припоя путем их отсоса при монтаже и демонтаже паяных соединений. Цель изобретения — повышение срока службы.

Устройство для отсоса припоя содержит цилиндр 1, наконечник 3 с каналом для отсоса припоя, размещенный в цилиндре поршень

„„ 43 „„1662782 А2

5, на одном конце которого закреплен шток

10, на другом — толкатель 11 с иглой, установленный с возможностью перемещения в канале наконечника, отражатель 15 припоя с полостью, сообщающейся с каналом наконечника, составной поршень, состоящий иэ корпуса с цилиндрической наружной проточкой, установленный соосно на ней дисковый прижим с возможностью осевого перемещения, в промежутке между ними смонтирован уплотнительный элемент, выполненный из мягкого пропитанного антифрикционным составом материала, а на стержне толкателя установлен винтовой упор для регулирования усилия возвратной пружины. Благодаря этому улучшается смазка контактирующих поверхностей, 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

1662782

15

Изобретение относится к пайке, а именно к устройству для отсоса припоя и является усовершенствованием изобретения по авт. св, К. 1433667, Цель изобретения — повышение срока службы.

На фиг. 1 изображено устройство для отсоса припоя в исходном положении, продольный разрез; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение В-В на фиг. 1.

Устройство для отсоса припоя содержит цилиндр 1, с одной стороны которого закреплен насадок 2 с наконечником 3, выполненным с отверстием 4. В полости цилиндра

1 смонтирован корпус поршня 5 с уплотнительным кольцом 6 круглого сечения. На проточке корпуса поршня установлен соосно дисковый прижим 7 с возможностью осевого перемещения. Между торцом проточки корпуса поршня 5 и дисковым прижимом 7 смонтирован уплотнительный элемент 8 в виде кольца прямоугольного сечения, выполненный из мягкого пропитанного антифрикационным составом материала. На противоположном торце корпуса поршня 5 (фиг, 3) выполнена радиальная выемка 9 для установки уплотнительного кольца 6, Корпус поршня 5 закреплен на штоке 10, с другой стороны смонтирован толкатель 11, Свободный конец толкателя 11 выполнен в форме иглы с возможностью перемещения в отверстии 4 наконечника 3, Шток 10 выполнен с выточкой под защелку 12, предназначенную для фиксации поршня в крайнем положении. На конце штока 10 установлен ползун 13 для перемещения поршня в цилиндре 1. На поверхности поршня 5 выполнена наружная резьба, на ней установлена ходовая гайка 14 с возможностью перемещения. В полости цилиндра 1 со стороны насадки 2 смонтирован отражатель 15 иэ несмачиваемого припоем материала с задерживающими перегородками 16. На боковой поверхности отражателя 15 выполнены отверстия 17 для сообщения разреженной полости цилиндра 1 с отверстием 4 наконечника 3 и атмосферой. На торцовой поверхности отражателя 15 выполнено осевое отверстие, предназначенное для ориентации толкателя 11. Между дисковым прижимом 7 и основанием отражателя 15 .смонтирована возвратная пружина 18, Защелка 12 размещена во втулке 19 (фиг. 4), в которой выполнены сквозные отверстия 20, сообщающие нагнетательную полость цилиндра 1 с атмосферой, Устройство работает следующим образом.

Удерживая цилиндр 1 устройства в руке и нажимая на ползун 13, переводят поршень

5 в исходное положение до момента фиксации поршня 5 защелкой 12. При этом возвратная пружина 18 сжимается, передавая на дисковый прижим 7, а через него на уплотнительный элемент 8 осевое усилие. Под действием осевого усилия в уплотнительном элементе 8 возникает радиальная упругая деформация (направление показано стрелками на фиг. 2) и в соединении цилиндр — поршень происходит перенос на контактирующие. поверхности антифрикционного состава, что оказывает положительное влияние на срок службы. так как перекрываются микрозазоры;

Регулирование усилия возвратной пру-. жины 18 винтовым упором способствует оптимальной деформации уплотнительного элемента 8 и осуществлению быстродействия при перемещении поршня 5 за счет поджатия возвратной пружины 18.

Игла толкателя 11, перемещаясь в отверстии 4 наконечника 3, очищает внутренние полости от застывших частей припоя.

Наконечник 3 подводят к капле расплавленного припоя и нажимают защелку 12.

При этом шток 10 освобождается и поршень 5 под действием усилия возвратной пружины 18 перемещается с большей скоростью, создавая в цилиндре 1 разрежение.

Для достижения той степени разрежения, которая определяет работоспособность устройства, рабочий объем полости должен превышать оставшийся мертвый объем полости не менее чем в два раза.

При создании разрежения в полости цилиндра 1 происходит засасывание расплавленного припоя в отверстие 4 и поступление его под действием инерционных сил в замкнутую полость отражателя 15, а воздуха— через отверстия 17 в разреженную полость цилиндра 1, Исключение попадания припоя в полость цилиндра 1 обеспечивает за счет выполнения перегородок 16 из несмачиваемого припоем материала и расположения отверстий 17 вне траектории движения припоя. В процессе работы без демонтажа отражателя 15 производят иглой толкателя 11 удаление частиц припоя из внутренней полости головки и отверстия наконечника 3.

Предлагаемое усовершенствование конструкции отсоса припоя позволяет повысить срок службы и быстродействие устройства, Упругая деформация уплотнительного элемента под действием усилия сжатия воэ1бб2782

Составитель М. Беленький

Редактор М. Кобылянская Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М. Пожо

Заказ 2225 Тираж 524 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 вратной пружины способствует лучшей смазке контактирующих поверхностей.

Ходовая гайка позволяет регулировать . усилия сжатия возвратной пружины и соответственно повысить скорость перемеще- 5 ния поршня в цилиндре.

Формула изобретения

1. Устройство для отсоса припоя по авт.

ce N 11443333666677, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения срока службы, оно 10 снабжено дисковым прижимом, установленным на поршне. и кольцевым уплотнительным элементом. выполненным из мягкого антифрикционного материала и установленным между поршнем и дисковым прижимом.

2, Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью обеспечения регулирования быстродействия, оно снабжено ходовой гайкой, установленной на толкателе, при этом на толкателе выполнена резьба для ходовой гайки.