Композиция для изготовления жаростойких материалов
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении жаростойких блоков, а также для высокотемпературной тепловой изоляции промышленных агрегатов и оборудования. Цель изобретения - повышение прочности. Композиция содержит, мас.%: доменный шлак 10-30, силикат-глыбу 3-5, бой стекла 15-50, водный раствор серной кислоты (PH 1-2)8-12, известняк остальное. Прочность жаростойких материалов после обжига при 1000°С до 19,8 МПа. 3 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4479006/33 (22) 05,09.88 (46) 15.07.91. Бюл. ¹ 26 (71) Симферопольский филиал Днепропетровского инженерно троительного института (72) В,Г.Сургучев, А.Н.Тетиор, Т.В.Щербина, И.В,Головченко и Л.П.Махновский (53) 666.972 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР N 1303590, кл. С 04 В 28/24, 1985, Авторское свидетельство СССР № 549442, кл. С 04 В 28/24, 1975. (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖАРОСТОЙКИХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении жаростойких блоков, а также для высокотемпературной тепловой изоляции промышленных агрегатов и оборудования. Цель изобретения — повышение прочности. Готовится сырьевая смесь из молотого известняка, основного доменного шлака, силикатного компонента (например, стеклобоя) и силикат-глыбы. Удельная поверхность всех компонентов до 2000 см /r. Химический состав стеклобоя (по данным Симферопольского стекольного завода) следующий, %: SiO2 60,3-73,2 А!20з+ ЕегОэ 1,2 — 12,0 Рег03 0,1 — 2.0 СаО + MgO 9,0-12,3 N320 + K20 13,1-15,7 ВОЗ 0,3-0,5 Мпз04 0,5 — 1,5 СггОз 0,05 — 0,13 „„Я2„„1662981 А1 (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении жаростойких блоков. а также для высокотемпературной тепловой изоляции промышленных агрегатов и оборудования, Цель изобретения — повышение прочности. Композиция содержит, мас. Д: доменный шлак 10 — 30, силикат-глыба 3 — 5. бой стекла 15 — 50. водный раствор серной кислоты (рН 1-2) 8 — 12, известняк остальное. Прочность жаростойких материалов после обжига при 1000 С повышается до 19,8 МПа. 1 табл. Химический состав основного доменного шлака следующий, %: Si02 35,71 — 41,24 А1203 2,72-11,5 Ее20з 0,4.— 2,8 СаО 34,9 — 47,13 MgO 2,8-11,25 50з 0,66 — 2,6 МпО 0,36 — 5,2 Ti02 до 0,7 п.п.п. 0,6 — 2,51 Приготовленная таким образом сухая смесь затворяется водным раствором кислоты (например, серной) с рН 1-2, Смесь тщательно перемешивается и формируется под давлением 10 МПа в образцы-цилиндры диаметром 25 мм. Затем образцы высушиваются при 80 — 100 С в течение 6 ч, подвергаются обжигу при 1000 С в течение 6 ч и после остывания испытываются. Составы жаростойких смесей и прочностные характеристики приведены в таблице, 1662981 Показатели Состав 4 5 6 7 В 9 10 !1 12 13 14 15 16 17 Содеркание коипонентое ывс.2! 1!ввестняк 15 8oR стекла 62 Шпек ос ° ионной 10 Раствори и>а! силию квт натрия 5 Водный раствор к тысрН 2 8 Предел про ности при сквтии после суяки> ИПа 0,85 Предел прон ности при скатии »ос ле обвита> ИПв 15 15 15 20 30 60 58 59 50 29 30 - ЭО 30 28 27 26 ЭО 35 50 60 60 64 61 70 25 35. 25 15 15 15 15 10 10 10 10 17 30 30 30 30 30 16 10 10 10 11 10 8 5 5 5 3 3 3 Э Э 3 4 5 5 4 2 . 4 2 10 12 t l 10 8 12 10 10 9 10 11 10 11 В t0 10 0,9 0>92 099 1 ° 020 ° 8 094 0,82 105 9,7 1 2 1>! 1>2 1,0 0 7t 0,8 0,6 16,0 15>4 19 ° В 12>1 19>4 13,4 11,2 !0,9 8,1 9,1 7,3 Рсад. трен. 9,0 10,1 10, f 12;3 16,3 9>8 Рсад, трен ° Составитель Г, Тульский Редактор Т. Лазоренко Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Н. Король Заказ 2235 Тираж 440 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Иэ таблицы видно, что после обжига прочность на сжатие увеличивается в 10 — 18 раз. Пример. Для изготовления композиции по составу 5 берут в сухом виде компо ненты, мас. : молотый известняк 20, молотый стеклобой 50, молотый основной доменный шлак 17, силикат-глыба 3. Все компоненты имеют тонкость помола 2000 см /r. Сухая смесь тщательно перемешива, ется и затворяется водным раствором серной кислоты с рН 2. Из приготовленной таким образом смеси путем прессования, под давлением 10 МПа изготавливают ци: линдры диаметром 25 мм. Отформованные образцы устанавлива ют в сушильный шкаф и высушивают при, 80-1000С в течение 6 ч. Затем три образца, испытывают на сжатие, а три других подвер, гаютобжигу при 1000 Свтечениебч. После ! остывания при комнатной температуре образцы испытывались. Для изготовления композиции по соста ву 8 взяты в сухом виде компоненты, мас. : молотый известняк 30, молотый стеклобой 27, молотый основной доменный шлак 30, силикат-глыба 3. Сухая смесь тщательно пе1, ремешивается и затворяется водным раствором серной кислоты с рН 2 в количестве 10 мас. . Из приготовленной смеси путем прессования под давлением 10 МПа формуются цилиндры диаметром 25 мм. (Отформованные образцы устанавливают в сушильный шкаф и высушивают при . 80-100 С в течение 6 ч. Затем 3 образца испытывают на сжатие, а три других подвер5 гают обжигу при 1000 С в течение 6 ч. После остывания образцы испытывают на сжатие. Для изготовления композиции по составу 11 берут в сухом виде компоненты, мас. ; молотый известняк 35, молотый стек10 лобой 35, молотый основной доменный шлак 16, силикат-глыба 4, Тонкость помола всех компонентов — 2000 см /r. Изготовление образцов осуществляется по той же технологии. 15 Формула изобретения .Композиция для изготовления жаростойких материалов, включающая известняк, доменный шлак, силикат-глыбу, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения 20 прочности, композиция дополнительно содержит бой стекла и водный раствор серной кислоты при следующем соотношении компонентов, мас. : Доменный шлак 10-30 25 Сил икат-глыба 3 — 5 Бой стекла 15-50 Водный раствор серной кислоты срН1 — 2 8 — 12 Известняк Осталь30 ное
