Состав для разрушения эмульсии промежуточного слоя

 

Изобретение относится к нефтехимии, в частности к составам для разрушения эмульсии промежуточного слоя. С целью повышения деэмульгироующей активности состава он содержит следующее соотношение компонентов, мас.%: сульфонол на основе натрийалкилбензолсульфонатов, полученных на основе керосина или парафинов (в расчете на активное вещество) 1,0 - 1,5

реагент на основе триэтаноламиновых солей алкилсульфатов первичных жирных спиртов - ТЭАС 0,3 - 0,8

вода до 100. 4 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1663019 А1 (51)5 С 10 G 33/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сс

О

О (21) 4670748/04 (22) 30.03.89 (46) 15.07.91. Бюл. М 26 (71) Центральная научно-исследовательская лаборатория Производственного обьединения "Укрнефть" (72) А.А.Процай, M.À.Ðóäîâè÷, Д.Н.Порайко, В.А.Петриняк, Б.Н.Костур и Б.Д.Кузьма (53) 665.622.43.065,6 (088.8) (56) Петров A.À. Реагенты-деэмульгаторы для обезвоживания и обессоливания нефтей. Куйбышевское книжное издательство, 1965, с. 44.

Поверхностно-активные вещества.

Справочник/Под ред. A.À.Ðáðàìçoíà и

Г.М.Гаевого. Ленинград: Химия, ЛО, 1979, с.

284.

Сбор, подготовка нефти и воды, защита от коррозии нефтепромыслового оборудования. Сборник научных трудов "ВНИИСПТнефть". Уфа, 1987, с. 39.

Изобретение относится к подготовке нефти, в частности к составам для разрушения нефтяных эмульсий, а именно эмульсии промежуточного слоя, и может быть использовано в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение деэмульгирующей активности состава.

Предлагаемый состав содержит 1,0-1,5 мас.,4 (в расчете на активное вещество) сульфонола (натрийалкилбензолсульфонатов, полученных на основе керосина или парафинов), 0,3-0,8 мас.g реагента ТЭАС на основе триэтаноламиновых; солей алкил(54) СОСТАВ ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ ЭМУЛЬСИИ ПРОМЕЖУТОЧНОГО СЛОЯ (57) Изобретение относится к нефтехимии, в частности к составам для разрушения эмульсии промежуточного слоя. С целью повышения деэмульгирующей активности состава он содержит следующее соотношение компонентов, мас."-,ь: сульфонол на основе натрийалкилбензолсульфонатов, полученных на основе керосина или парафинов (в расчете на активное вещество) 1,0 — 1,5:, реагент на основе тризтаноламинсвых солей алкилсульфатов первичных жирных спиртов

ТЭАС 0,3-0,8; вода до 100. 5 табл. сульфатов первичных жирных спиртов и остальное — воду.

Сульфонол представляет собой 45 мас.g раствор активного вещества в воде и имеет характеристики, приведенные в табл.

Реагент ТЭАС представляет собой водный раствор триэтаноламиновых солей алкилсульфатов первичных жирных спиртов фракции С1о — С1з или смеси фракции Ст—

Ct2:C 0 — С1з в соотношении 1;1 или Cj—

С12. С1о — С1з:С12 — С14 в соотношении 2:2:1 и имеет характеристики, приведенные в табл.

1663019

Испытание деэмульгирующей активности состава проводили при разрушении эмульсии промежуточного слоя (ПС), образовавшейся при подготовке нефтей месторождений Предкарпатья, имеющих плотность 0,8525 г/см, кинематическую з вязкость при 50 С 4,798 мм /с и молекулярную.массу 230, содержание серы 0,34 мас.%, силикагелевых смол — 7,4 мас.%, парафинов твердых 10 мас.%, асфальтенов 1,1 мас.%; выход фракций, выкипающих до

200 С, составляет 23 об.% и фракции, вы кипающей до 350 С -56 об,%, Эмульсия ПС, отобранная из нижней части накопительного резервуара, содержит

38 — 50 мас.% воды, 16662 — 22500 мг/л хлористых солей и 3,5 — 5,2 мас.% механических примесей, Эмульсия ПС предст-;ò собой мелкодисперсную высоковязкую массу черного цвета плотностью 0,959 г/см . Н а центрифу3

re она разделяется на безводную нефть плотностью 0,87 г/см (35 — 42 мас.%), мазез образную "грязь" плотностью 0,987 г/см" (15-22 мас.%) и воду плотностью 1,03 г/см

3 (50-22 мас.%), "Грязь" — стабилизатор эмульсии состоит из парафин- (15 — 20 мас.%) с т,пл. 58" С, асфальтенов и смол (20—

27 мас,%) и механических примесей (63-50 мас, /), Главным компонентом последних является сульфид железа (60-80 мас.%), остальное — песок и другие минеральные частицы, Разрушение эмульсии ПС проводили следующим образом. Из отстойников установки подготовки нефти эмульсию ПС выводят в резервуар-накопи ель, Из резервуара-накопителя эмульсию ПС подают на прием насоса и через теплообменник направляют в технологический резервуар, куда предварительно закачивают газовый конденсат в массовом соотношении конденсат:эмульсия 0,7 — 1:10 от количества эмульсии ПС, После заполнения технологического резервуара, эмульсию перекачивают через теплообменник для доведения температуры смеси до 80 С. В подогреваемую эмульсию на выходе из теплообменника подают насосом реагентного блока диэмульгирующий состав, приготовленный в одном из реагентных блоков в массовом соотношении состав — эмульсия

1:10. После окончания перемешивания эмульсию из технологического резервуара перекачивают в резервуар-отстойник для отстоя в течение 4 — 6 ч. После отстоя проводят спуск воды и шлама, выделившихся из эмульсии ПС, а в выделившейся нефти определяется содержание воды хлористых солей механических примесей, Технология приготовления деэмульгирующего состава следующая.

В воде последовательно растворяют расчетное количество сульфонола и ТЭАС

5 при перемешивании в течение 30 мин при повышенной температуры (60 — 80 C), Изобретение иллюстрируется следую-; щими примерами.

Пример 1. Рабочий деэмульгирующий

10 состав готовят путем смешения с водой следующих компонентов, мас.%:

Сульфонол (в пересчете на 100% активное вещество) 1,0

ТЭАС 0,3

15 Вода Остальное

Деэмульсации подвергают эмульсию промежуточного слоя, которую отбирают с нижней части накопительного резервуара, с габилизирован ную асфальто-смолистыми, 20 парафиновыми компонентами, мехпримесями и сульфидом железа и содержащую

43,4 мас,% воды, 19609 мг/л хлористых солей и 4,3 мас.% механических примесей, В нагретую до 80 С эмульсию ПС вЂ” (У .) по25 следовательно добавляют газоконденсат (Уксяд..) в массовом соотношении 0,7 10 к эмульсии ПС (YKoHä. .Óäì,) и смешивают в течение 1 мин, Затем приготовленный деэмульгируюгций состав У, добавляют в

30 полученную смесь при массовом соотношении Ус, У . =-1:10 и перемешивают s течение

5 мин на мешалке (при 500 об/мин). После отстоя смеси в изотермических условиях при 80 С в течение 4 ч проводят анализ

35 выделившейся нефти на содержание воды хлористых солей, механических примесей, Полученные данные приведены в табл. 3.

Пример 2, Рабочий деэмульгирующий состав готовят путем смешения с водой сле40 дующих компонентов, мас.,/,:

Сульфонол (в пересчете на 100% активное вещество) 1,2

ТЭАС 0,5

Вода Остальное

45 Деэмульсации подвергают эмульсию промежуточного слоя, содержащую 50 мас,% воды, 22500 мг/л хлористых солей, 3,5 мас,% механических примесей, предварительно разбавляют ее газоконденсатом

50 Уколg., У, 0,85;10 и смешивают с приготовленным составом в соотношении У .Уэи.

1:10.

Обработку эмульсии промежуточного слоя проводят деэмульгирующим составом

55 па методике примера 1, Результаты приведены в табл, 3.

Пример 3. Рабочий деэмульгирующий состав готовят путем смешения с водой следующих компонентов. мас,%:

1663019

Пример 7. Проводят испытания известного состава по технологии, описанной в примере 1, Используют состав, содержащий следующие компоненты, мас. : сульфонол

5 — 2,5, проксанол-305 — 0,15, синтанол ДТ-40,15, вода до 100.

Результаты приведены в табл. 4, Формула изобретения

Состав для разрушения эмульсии про10 межуточного слоя, содержащий сульфонол на основе натрийалкилбенэолсульфонатав, полученных на основе керосина или парафинов, воду и добавку, отличающийся тем, что, с целью повышения деэмульгирую15 щей активности состава, он в качестве добавки содержит реаген; на основе триэтаноламиновых солей алкилсульфатов первичных жирных спиртов — ТЭАС при следующем соотношении компонентов, мас. :

20 сульфонол в расчете на активное вещество

1,0-1,5; ТЭАС 0,3 — 0,8; вода до 100.

Таблиц а 1

Но ма

Показатели

Внешний вид

Цветность 5 - ного водного раствора сульфонала (по поверхностно-активному веществу) по иодной шкале

Содержание несул ьфированных соединений

s мас. к поверхностно-активному веществу

Общее содержание сульфата и сульфита натрия,мас.

Содержание влаги, мас.

Содержание натриевых солей алкилбензолсульфоновых кислот, мас.

Содержание железа, мас.

Водородный показатель (рН 1 -ного раствора по поверхностно-активному веществу)

Молекулярная масса

Количество высокомолекулярных алкилбензолсульфокислот в алкилбенэолсульфонате в мас.

2,5

В сумме до 100

0,006

7,0-9,0

290

25

Таблица 2

Показатели

Но ма

Внешний вид

Массовая доля триэтаноламиновых солей алкилсульфатов

Плотность d, г/см

Температура застывания,"С

Массовая доля веществ. растворимых в петолейном э и е, 22-27

1,08-1,1

-8 С

Сульфонол (в пересчете на 1007; активное вещество) 1,5

ТЭАС 0,8

Вода Остальное

Эмульсию промежуточного слоя, содержащую 38 мас. воды, 16662 мг/л хлористых солей и 5,2 мас. механических примесей, разбавляют газоконденсатом

Уконд.. Уэм. 1:10 и смешивают с приготовленным составом в соотношении У :У . 1:10.

Обработку эмульсии ПС проводят деэмульгирующим составом по методике примера 1.

Результаты приведены в табл. 3.

Пример 4 — 6 (сравнительные). Разрушение эмульсии проводят, как в примере 1, но используют деэмульгирующий состав, содержащий компоненты в следующем количестве (см. табл. 5).

Полученные результаты представлены в табл. 3.

Густая жидкость, однородная при температуре выше 60 С

Легкоподвижная однородная жидкость

1663019

П родол жение табл.2

Массовая доля фракций жирных спиртов

Растворимость в воде не ти

Растворим

Не аство им

Та блина 3

Характеристика нефти

Количество виделившейся нефти, мас.Х эа время, ч уяв!ий состав, Е ма

Деэмульгир

Пример ношение

ТЭАС Вода тав а мульон

1 2 3 4

Хлористые соли, мгlл вода, мас.2 ль

Ч э

0,7:10 1:10

82 93

Отсутствует

98,7

Ото утствует

1 1,0 0,3

2 12 05 983

83 94

100

1:10

Отсутствует

100

1:10 73

3!508977

4 09 02 989

5 1>6 09 975

0 5:10

1 5210

452

О,!2

0,7

0 5:10

1:10

94

Отс.

Отсутствует

Отсутствует

6 12 05 983

2,0:10

2:10

73

Таблица 4

Ком2тоненты состав, мас. Е

Массовое соотношение

Количество выделившейся нефти, мас.X за время, ч

Сульфонол

ГазоконСинта- Вода ро ксаол-305

1 2 3

НОЛ

ДТ-4

2,5

О, 15 осталь- 1:10 ное до 100

0,15

20 30 45 72

22 31 47 72

2,5

0,15 е

1:10

0;15 остальное до 100

1:10

П р и м е ч а н и е. рН раствора доводим до значения 10 путем введения в раствор кальцинированной соды

Сульфонол (в расчете на 1002 активное вещество

0,85!10

1,0:10 денсат к эмульсии ч:ч

84 96

46 57

83. 89

84 89

Состава к эмуль сии

9c: Цэм

Неканические лрнмеси, мас.й

1663019

Таблица 5

Составитель Н.Кириллова

Редактор M.Íåäîëóæåíêo Техред М.Моргентал Корректор М,Шароши

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2237 Тираж 350 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Состав для разрушения эмульсии промежуточного слоя Состав для разрушения эмульсии промежуточного слоя Состав для разрушения эмульсии промежуточного слоя Состав для разрушения эмульсии промежуточного слоя Состав для разрушения эмульсии промежуточного слоя 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нефтехимии, в частности к разрушению промежуточного эмульсионного слоя в процессах обезвоживания и обессоливания нефти

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и первичной подготовке нефти на промыслах

Изобретение относится к нефтехимии, в частности к разрушению промежуточного эмульсионного слоя, образующегося в процессе подготовки нефти

Изобретение относится к способу разделения нефтяных эмульсий типа вода-в-нефти при применении продуктов на основе сложных эфиров

Изобретение относится к области нефтеподготовки

Изобретение относится к процессу обезвоживания и обессоливания добываемой нефти и касается состава деэмульгатора, позволяющего эффективно отделять воду из добываемой нефти и обессоливать нефть

Изобретение относится к способам для подготовки нефти к переработке, в частности к процессам ее обезвоживания и может быть использовано на нефтяных промыслах

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к способам обработки нефти на нефтяной скважине перед транспортировкой с отделением от нее воды и газа

Изобретение относится к обезвоживанию и обессоливанию железо- и сероводородсодержащих нефтей на узлах подготовки нефти перед дальним транспортом и на нефтеперерабатывающих заводах

Изобретение относится к процессам обезвоживания нефти с использованием отстаивания
Наверх