Фильтр для очистки жидкости

 

Изобретение относится к фильтрам для очистки жидкостей и позволяет повысить производительность путем сокращения времени и повышения качества регенерации. Фильтр содержит корпус с фильтрующим слоем из нитей и сифон. Верхняя подвижная перегородка и запорное устройство на трубопроводе отвода промывной воды снабжены гидроприводами, управление которыми осуществляется двухходовым краном, связанным с гравитационным реле времени и сифоном. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 01 D 24/48

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ е (21) 4683919/26 (22) 26.04.89 (46) 23.07.91. Бюл. йг 27 (71) Дагестанский политехнический инсти,тут (72) Г.О.Лазаретников и Л.С.Лазаретникова (53) 66.067.322(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1181683, кл, В 01 D 23/24, 1982.

Авторское свидетельство СССР

N 1217452, кл. В 01 D 23/26, 1983. (54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к фильтрам для очистки жидкостей и может быть использовано "в тех отраслях народного хозяйства, где требуется очистка жидкостей.

Целью изобретения является повышение производительности путем сокращения времени и повышения качества регенерации.

На фиг.1 показан предлагаемый фильтр в режиме фильтрования; на фиг,2 — то же, в режиме промывки.

Фильтр состоит из корпуса 1, основного гидроцилиндра 2, служащего для поднятия и опускания подвижной перфорированной перегородки 3. штока 4. опорных полок 5 для фиксации верхнего. положения передвижной перегородки, фильтрующего слоя

6, выполненного из нитей, прикрепленных к подвижной перегородке 3 и неподвижной перфорированной перегрродке 7, трубопровода 8 для подачи исходной жидкости, трубопровода 9 для отвода фильтрата, трубопровода 10 для отвода промывной жидкости с задвижкой и устройства для переключения режимов фильтрования и pere, ЯЛ,, 1664363 А1

{57) Изобретение относится к фильтрам для очистки жидкостей и позволяет повысить производительность путем сокращения времени и повышения качества регенерации.

Фильтр содержит корпус с фильтрующим слоем из нитей и сифон. Верхняя подвижная перегородка и запорное устройство на трубопроводе отвода flpoMblBHQA воды снабжены гидроприводами, управление которыми осуществляется двухходовым KpRHQM, связанным с гравитационным реле времени и сифоном, 2 ил. нерации, включающего дополнительныи гидроцилиндр 11, соединенный с задвижкой трубопровода 10, сифон 12. восходящая ветвь которого находится в корпусе выше уровня жидкости в начальный момент фильтрования f Ф и ниже критического уровня жидкости в начале промывки f KP.

Перегиб сифона 12 находится на отметке критического уровня, соответствующего началу регенерации, Нисходящая ветвь 13 сифона расположена над сосудом 14 гравитационного реле времени с калиброванным отверстием 15, связанного тягой 16 с грузом

17 через блок 18 и рычагом 19 двухходового крана 20, к которому подается напорная вода. Открытый конец восходящей ветви сифона 12 расположен под критическим уровнем жидкости в фильтре на глубине слоя, объем которого равен объему сосуда

14 гравитационного реле времени, Трубопровод 21 соединяет нижние части гидроцилиндров, а трубопровод 22 — их верхние части. На этих трубопроводах установлены дроссели 23.

1664363

Фильтр 23 работает следующим образом. . В режиме фильтрования подвижная перегородка 3, шток 4 гидроцилиндра 2 и уровень жидкости на отметке т Ф занимают положение, показанное на фиг.1, Исходная жидкость по трубопроводу 8 для подачи поступает в корпус фильтра 1 и, пройдя нитчатый фильтрующий слой 6, находящийся в уплотненном состоянии, очищенная от загрязнений через неподвижную перегородку

7, отводится по трубопроводу 9 потребителю, Под действием груза 17 сосуд 14 гравитационного реле времени занимает верхнее положение, рычаг 19 двухходового крана 20 — нижнее. При этом напорная вода через кран 20 поступает в верхнюю полость гидроцилиндра 2 и гидроцилиндра 11, что обеспечивает в них движение поршня вниз, уплотнение фильтрующего слоя и закрытие запорного устройства на трубопроводе 10 для отвода промывной воды. По мере заиления фильтрующего слоя загрязнениями, задержанными, из поступающей жидкости, возрастает его гидравлическое сопротивление, что приводит к повышению первоначального уровня жидкости в верхней части корпуса фильтра.

При повышении уровня жидкости в верхней части корпуса фильтра до критической отметки 4 KP или ухудшении качества фильтрата фильтр выключается на регенерацию путем закрытия задвижки на трубопроводе для отвода фильтрата.

Поскольку перегиб сифона расположен на отметке критического уровня, .а подача исходной жидкости по трубопроводу 8 продолжается, происходит быстрая зарядка сифона 12, по которому исходная жидкость заполняет сосуд 14 гравитационного реле времени. Так как истечение жидкости из калиброванного отверстия 15 происходит медленнеЕ., чем поступлейие ее по сифону

12, сосуд 14 гравитационного реле быстро заполняется до необходимого веса, При этом величина расхода сифона 12 равна расходу подающего трубопровода 8, что предотвращает повышение уровня жидкости в корпусе фильтра выше критического при регенерации. Под действием массы жидкости в сосуде 14 происходит переключение двухходового крана 20 в положение, показанное на фиг.2. При этом напорная вода поступает в нижнюю полость гидроцилиндра 2, который через шток 4 начинает поднимать подвижную перегородку 3, что приводит к взрыхлению фильтрующего слоя

6.

Одновременно с этим гидроцилиндр 11 открывает запорное устройство на трубоп5

45 роводе 10 для отвода промывной жидкости.

Величина расхода трубопровода 10 больше величины расхода трубопровода 8 для подачи исходной жидкости, что обуславливает понижение уровня жидкости в корпусе фильтра. При уровне жидкости в корпусе фильтра ниже критического подвижная перегородка 3 достигает опорных полок 5, а сосуд 14 через калиброванное отверстие 15 опорожняется, Под действием груза 17 сосуд 14, рычаг 19 и кран 20 вновь занимают положение, показанное на фиг.1, Гидроцилиндр 2 с помощью штока 4 опускает подвижную перегородку 3 в крайнее нижнее положение и уплотняет фильтрующий слой

6, завершая один цикл ополаскивания. Одновременно гидроцилиндр 11 закрывает запорное устройство на трубопроводе 10 и уровень жидкости в корпусе фильтра вновь начнет повышаться. При достижении уровнем жидкости в корпусе фильтра критической отметки происходит зарядка сифона

12, как описано выше. и цикл ополаскивания повторяется.

Периодическое открытие и закрытие запорного устройства на трубопроводе 10, осуществляемое гидроцилиндром 11; обеспечивает периодическое понижение и повышение уровня жидкости в корпусе фильтра, направление которых противоположно движению подвижной перегородки, что создает допол нител ьное динамическое воздействие на частицы загрязнений, улучшая условия промывки и повышая качество регенерации фильтрующего слоя, Формула изобретения

Фильтр для очистки жидкости, содержащий корпус, подводящие трубопроводы, трубопроводы для отвода фильтрата и промывной воды с задвижками, нижнюю и верхнюю перфорированные перегородки, привод для перемещения последней, фильтрующий слой в виде прикрепленных к перегородкам нитей и устройство для переключения режимов фильтрования и регенерации, включающее сифон, восходящая ветвь которого расположена в корпусе, о т ли ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени и повышения качества регенерации. привод для перемещения верхней перегородки выполнен в виде основного гидроцилиндра и устройство для переключения режимов снабжено гравитационным реле времени в виде блока, емкости для жидкости и противовеса. дополнительным гидроцилиндром, соединенным с задвижкой на трубопроводе для отвода промывной воды, трубопроводами. соединяющими вер1664363 гз г

21 хние и нижние части гидроцилиндров, и установленным на этих трубопроводах двухходовым краном, имеющим рычаг, контактирующий с противовесом, при этом перегиб сифона расположен на отметке критического уровня жидкости в фильтре, а нисходящая его ветвь — над емкостью реле времени,