Система очистки газов

 

Изобретение относится к технике очистки газов от пыли и может быть применено в металлургической промышленности, преимущественно для электросталеплавильных производств. Цель изобретения - сокращение выбросов, упрощение конструкции, повышение надежности, снижение стоимости очистки. Газопылевой поток отводят от печи 2 по газопроводу 1 в камеру дожигания окиси углерода 3, откуда он поступает в газоочистной аппарат 4, а затем при помощи вентилятора 5 отводится в дымовую трубу 6. Неорганизованные выбросы поступают в вентиляционное устройство 7, содержащее пылеконцентратор 8, где частицы пыли под действием центробежных сил отбрасываются к стенкам корпуса, откуда поступают в улитку. Струями воздуха, истекающими из сопл сегнерова колеса, служащего и для привода барабана и осевого вентилятора, пылевой концентрат из улитки выбрасывается в трубопровод 10 и далее используется для дожигания окиси углерода в камере 3. Очищенный газ из пылеконцентратора 8 поступают в атмосферу. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

О А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

РЕСПУБЛИК,. Я0 <1 (51)5 В 01 D 45 14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTOPGHOMV СВИЩ.:ТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ П4НТ СССР (21) 4440954/26 (22) 11. 04. 88 (46) 23. 07. 91. Бюл. У 27 (71) Запорожский индустриальный ин.— ститут (72) Ю,,П.Павленко, Е.П.Павлова, В.Д.Осипенко и А,Н.Ткалич (53) 621.928,93 (088.8) (56) Самохвалов Г.В., Черньпп Г.И.

Электрические печи черной металлур гии. — N.: Металлургия, 1984, с.52-55, Патент США У 2482642, кл. 55-408, 1946, (54) СИСТЕМА ОЧИСТКИ ГАЗОВ (57) Изобретение относится к технике очистки газов от пыли и может быть

:применено в металлургической промышленности, преимущественно для .злектросталеплавильных производств, Цель изобретения - сокращение выбро,сов, упрощение конструкции, повышение надежности, снижение стоимости очистки, Гаэопылевой поток отводят от печи 2 по газопроводу 1 в камеру дожигания окиси углерода 3, откуда поток поступает в газоочистной аппарат 4, а затем при помощи .вентилятора 5 отводится в дымовую трубу 6, Неорганизованные выбросы поступают в вентиляционное устройство 7, содержащее пылеконцентратор 8, где частицы пыли под действием центробежных сил отбрасываются к стенкам корпуса, откуда поступают в улитку.

Струями воздуха, истекающими из сопл сегнерова колеса, служащего для привода барабана и осевого вентилятора, пылевой концентрат из улитки выбрасывается в трубопровод

10 и далее используется для дожигания окиси углерода в камере 3, Очищенный ras из пылеконцентратора 8 поступает в атмосферу. 1 э.п. ф-лы, 3 ил.

1664370

15

25

Изобретение относится к технике очистки газов от пыли и может быть применено в металлургической промышленности, преимущественно в электрос тал епл ав иль ных прои з в одс тв ах .

Цель изобретения — сокращение выбросов, упрощение конструкции, позышение надежности, снижение стоимости очистки, На фиг, 1 представлена схема системы очистки газов; на фиг.2 — система очистки газов, продольный разрез на фиг.3 — разрез А-А на фиг.2.

Система включает газопровод 1 отвода газов от электроплавильной пеI чи 2, камеру 3 дожигания окиси углерода, аппарат 4 газоочистки, вентилятор 5, дымовую трубу 6, вентиляционное устройство 7, например аэрационный фонарь, пылеконцентратор 8, улитка 9 выхода которого соединена с газопроводом 1 с помощью трубопровода 10.

Пылеконцентратор содержит корпус

11, вращающийся перфорированный барабан 12, колесо 13 осевого вентилято-. ра, жестко соединенного с барабаном на выходном его конце, привод вентилятора, выполненный в виде сегнерова колеса 14 с соплами 15, размещенными внутри верхней улитки 9 выхода.,патрубок 16 выхода. Внутри улит.-ки в нижней ее части установлены изогнутые лопатки 17, направленные выпуклой стороной в сторону уменьшения сечения улитки, Система работает следующим образом.

Газопылевой поток отводят от печи по газопроводу 1 в ка:-:ср; 3 дожигания окиси углерода, откуда поток поступает в газоочистной аппарат 4, а затем при помощи вентилятора 5 отводится в дымовую трубу, Неорганизованные выбросы поступают в вентиляционное устройство 7, содержащее пылеконцентратор 8, где частицы пыли под действием центробежных сил, создаваемых барабаном 12, отбрасываются к стенкам корпуса 11, откуда поступают в улитку 9. Струями воздуха, истекающими из сопл сегнерова колеса, пылевой концентрат из улитки выбрасывается в трубопровод 10 и далее используется для дожигания окиси углерода в камере 3, Очищенный газ из пылеконцентратора через патрубок 16 поступает в атмосферу.

Диаяазон углов 10-15 установки сопл сегнерова колес является оптимальным с точки зрения достижения цели изобретения. При углах отклонения бои о лее 15 и менее 10 ухудшается эжектирующая способность струй, что ведет к снижению эффективности пыле" улавливания °

Установка лопаток в улитке позволяет уменьшить вторичное попадание частиц в очищенный газ, а также увеличить эффективность очистки за счет коагуляции пыли в вихревом потоке. В целом при использовании изобретения происходит сокращение выбросов пыли в атмосферу, так как она направляется с помощью пылеконцентратора в камеру дожигания и аппарат r àçoî÷èñòки,.снижается стоимость очистки газов и повышается надежность системы, так как исйользуется легкий и простой в конструкции пылеконцентратор с пневмоприводом.

Формула изобретения

1, Система очистки газов преимущественно электросталеплавильных цехов, включающая газопровод отвода газов от электроплавильной печи, камеру дожигания окиси углерода, аппарат газоочистки, вентилятор,. дымовую трубу, а также вентиляционное устройство для удаления цеховых газов, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью сокращения выбросов, упрощения конструкции, снижения стоимости очистМ ки, повьппения надежности, вентиляционное устройство снабжено пыпеконцентратором, содержа.щим перфорированный барабан, установленный в корпусе с верхней улиткой выхода пылевого концентрата, осевое вентиляторное колесо, жестко соединенное с ротором на выходном его конце, и привод, выполненный в виде сегнерова колеса, сопла которого расположены в улитке выхода пылевого концентрата, снабженной изогнутыми лопатками, направленными выпуклой стороной в сторону уменьшения сечения улитки и ус- тановленными в нижней части улитки, при этом улитка соединена с газопроводом отвода газов от электроппавипьной печи.

2. Система по п.1 о т л и ч аю щ а я с я тем, что оси сопл сегнерова колеса установлены под углом

6 ому сечению, проведенному на уровне а зм еще ни я с опп, 1

5 1664370

10-15 во внешнюю сторону от направления касательных к пилиндричес- р

Составитель Л.Титов

Редактор И.Горная Техред А.Кравчук Корректор Л. Пилипенко

Заказ 2776 Тираж 440 Подписное

ВБИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГЕНТ ссСР

113035, Москва, lK-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101