Каплеуловитель

Изобретение предназначено для очистки газов от жидкости. Каплеуловитель содержит корпус с входным, выходным и сливным патрубками, перфорированный цилиндрический стакан, расположенный внутри корпуса и снабженный в верхней части усеченным корпусом, камеру сепарации, расположенную под крышкой корпуса, ротор, снабженный обтекателем и лопастями, установленными в камере сепарации, рабочие поверхности которых покрыты полосой из фильтровального материала, отражательную тарелку, закрепленную на крышке корпуса в камере сепарации под лопастями, и каплеотбойный элемент, установленный в промежутке между отражательной тарелкой и корпусом и выполненный в виде кольца из фильтровального материала. Между корпусом и стаканом образована кольцевая камера. Применение предлагаемого изобретения позволяет снизить гидравлическое сопротивление каплеуловителя и значительно снизить содержание влаги в потоке газа. 1 ил.

 

Изобретение относится к технике очистки газов для отделения капель жидкости от потока газа, очищаемого в мокрых пылеуловителях, и может быть использовано в металлургической, горно-обогатительной, химической отраслях промышленности и промышленности строительных материалов.

Известен каплеуловитель для отделения капель жидкости от потока газа, содержащий корпус с входным и выходными патрубками и патрубком для слива жидкости, перфорированный цилиндрический стакан, расположенный внутри корпуса и тангенциально подсоединенный к входному патрубку, камеру сепарации, расположенную под крышкой корпуса, и лопасти, установленные в камере сепарации (Авторское свидетельство СССР №631215, кл. В 04 С 9/00, 1972 г.).

Недостатком известного каплеуловителя является его высокое гидравлическое сопротивление из-за наличия в нем дополнительного сепаратора с зернистым слоем.

Известен каплеуловитель для отделения капель жидкости от потока газа, взятый за прототип, содержащий корпус с входным и выходным патрубками и с патрубком для слива жидкости, перфорированный цилиндрический стакан, расположенный внутри корпуса, тангенциально подсоединенный к входному патрубку и снабженный в верхней части усеченным конусом, камеру сепарации, расположенную под крышкой корпуса, лопасти, установленные в камере сепарации, отражательную тарелку, закрепленную на крышке корпуса в камере сепарации под лопастями, жалюзийную решетку, установленную над отражательной тарелкой (Авторское свидетельство СССР №874208, кл. В 04 С 9/00, 1981 г.).

Недостатком известного каплеуловителя является то, что он выполнен габаритным (с повышенными высотой и диаметром), что увеличивает гидравлическое сопротивление, а также то, что в нем возможен проход тонкодисперсных капель в патрубок для отвода газа.

Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, заключается в повышении эффективности отделения капель жидкости от потока газа, достигаемой за счет снижения гидравлического сопротивления и более полного улавливания тонкодисперсных капель жидкости и материала.

Эта задача решается тем, что в каплеуловителе, содержащем корпус с входным, выходным и сливным патрубками, перфорированный цилиндрический стакан, расположенный внутри корпуса, тангенциально подсоединенный к входному патрубку и снабженный в верхней части усеченным конусом, камеру сепарации, расположенную под крышкой корпуса, лопастной ротор, установленный в камере сепарации, отражательную тарелку, закрепленную на крышке корпуса в камере сепарации над лопастями, каплеотбойный элемент, установленный в промежутке между тарелкой и корпусом, ротор снабжен обтекателем, рабочая поверхность каждой из лопастей покрыта полосой из фильтровального материала, каплеотбойный элемент выполнен в виде кольца из фильтровального материала, перфорированный цилиндрический стакан снаружи снабжен кольцевой камерой.

Снабжение ротора обтекателем уменьшает гидравлическое сопротивление потоку.

Покрытие рабочей поверхности каждой из лопастей полосой из фильтровального материала способствует коагуляции мелких капель в крупные.

Выполнение каплеотбойного элемента в виде кольца дает возможность без значительного увеличения гидравлического сопротивления улавливать капли, их укрупнять и способствовать срыву в кольцевой промежуток между стаканом и корпусом.

Снабжение перфорированного цилиндрического стакана снаружи кольцевой камерой позволяет изолировать стакан между ним и корпусом и тем самым не оказывать влияние на распределение давлений между этими полостями.

На чертеже представлен предлагаемый каплеуловитель, общий вид.

Каплеуловитель выполнен в виде вертикального цилиндрического корпуса 1 с тангенциальным входным патрубком 2, расположенным в нижней части корпуса, и выходным патрубком 3, расположенным в верхней части корпуса. В днище корпуса расположен сливной патрубок 4. Верхняя часть корпуса выполнена разборной и собирается с нижней при помощи фланцев. На крышке 5 корпуса 1 смонтирован электропривод 6 лопастного ротора 7. С внутренней стороны к крышке корпуса крепится отражательная конусообразная тарелка 8, цилиндрическая юбка которой граничит с каплеотбойным элементом 9. Внутри корпуса коаксиально смонтирован стакан 10, нижняя часть которого выполнена с перфорацией. Верхняя коническая часть 11 стакана, отражательная тарелка 8, каплеотбойный элемент 9 и крышка 5 корпуса образуют камеру сепарации, в которой центрально смонтирован вращающийся лопастной ротор 7. Для равномерного распределения гидравлических сопротивлений по высоте аппарата верхняя часть корпуса имеет диаметр, больший диаметра нижней части. Удаление уловленной жидкости из стакана 10 производится через сливной патрубок 4 в днище корпуса, а из кольцевой камеры 13 пространства между стаканом и корпусом - через сливной патрубок 12.

Каплеуловитель работает следующим образом.

Газожидкостная смесь поступает в корпус 1 через тангенциальный вход 2. Капельная жидкость, отброшенная из потока газа за счет центробежных сил на перфорированную стенку стакана 10, коагулирует на этой стенке, и часть ее стекает вниз по внутренней поверхности стакана и двигается вниз между стенкой корпуса и стаканом. Часть жидкости, не уловленная на этой стадии, увлекается потоком газа в камеру сепарации, где закручивается ротором 7 и с большой скоростью отбрасывается на стенку отражательной тарелки 8, коагулирует на ней и на каплеотбойном элементе 9 и под действием сил тяжести стекает по стенке между стаканом 10 и корпусом 1 в сливной патрубок 12. Далее очищенный от капельной жидкости газ через патрубок 3 посредством побудителей тяги (на чертеже не показан) выбрасывается в атмосферу.

Таким образом, в предлагаемом каплеуловителе отделение капель жидкости от потока газа производится трижды, что позволяет получить высокую степень очистки газа.

Предлагаемый каплеуловитель можно применять в системах мокрой газоочистки для улавливания капель жидкости после скрубберов Вентури, ротоклонов, пенных аппаратов и других мокрых пылеуловителей.

Каплеуловитель, содержащий корпус с входным, выходным и сливным патрубками, перфорированный цилиндрический стакан, расположенный внутри корпуса и снабженный в верхней части усеченным конусом, камеру сепарации, расположенную под крышкой корпуса, лопастной ротор, установленный в камере сепарации, отражательную тарелку, закрепленную на крышке корпуса в камере сепарации над лопастями, и каплеотбойный элемент, установленный в промежутке между отражательной тарелкой и корпусом, отличающийся тем, что ротор снабжен обтекателем, рабочая поверхность каждой из лопастей покрыта полосой из фильтровального материала, каплеотбойный элемент выполнен в виде кольца из фильтровального материала, а между корпусом и стаканом образована кольцевая камера.