Установка для термообработки кольцевых сварных швов

Авторы патента:

БОРЗАКОВСКИЙ ВЯЧЕСЛАВ МИХАЙЛОВИЧ

КУЗЬМЕНКО ПЕТР ИВАНОВИЧ

КОЗЛОВ АЛЕКСАНДР ВИКЕНТЬЕВИЧ

ПЕТРОВ АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ

C21D9/50 - для сварочных швов

Изобретение относится к устройствам для местного внепечного нагрева сварных кольцевых швов. Цель изобретения - повышение производительности при одновременном повышении безопасности и улучшение условий труда путем совмещения операций натяжения и подъема ветвей нагревателей и упрощения обслуживания, а также повышение пожаробезопасности. Установка состоит из подвижного портала 1 с механизмом подъема и опускания нагревателей в виде лебедок 2, связанных через блоки и грузовые канаты с концами ветвей (ВН) нагревателей 4, 5. Механизм подъема и опускания нагревателей совмещен с устройством натяжения ВН в виде направляющих реек (Р) 6, 7, на которых расположены тележки 8, 9 с блоками. Концы канатов лебедок 2 зачалены за концы ВН 4, 5 и перекинуты через блоки тележек 8, 9. Ветви 10, 11 расположены по обе стороны изделия 12, вращающегося на роликовом стенде Р 6, 7 расположены под углом 15 - 30° к поперечной балке 13 портала 1. Нижние концы ВН 14, 15 соединены между собой. Изобретение позволяет повысить на 10 - 20% производительность труда, улучшаются условия труда персонала, а также повышается безопасность труда в результате исключения операций зачаливания и фиксации нижних концов ветвей нагревателей, выполняемых под изделием. 1 з.п.ф-лы. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (l 9} (f I} (sI}s С 21 Э 9/50

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

И03М6

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4705414/31-02 (22) 25.04.89 (46) 23.07.91. Бюл. М 27 (71) Институт технической теплофиэики АН

УССР (72) В. М, Борзаковский, П. И. Кузьменко, А. В. Козлов и А. И. Петров (53) 621.783.2-465(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 41853 6, кл. С 21 0 9/00, 1971.

Авторское свидетельство СССР

М 432215, кл. С 21 D 9/50, 1971. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ

КОЛЬЦЕВЫХ СВАРНЫХ ШВОВ (57) Изобретение относится к устройствам для местного внепечного нагрева сварных кольцевых швов. Цель изобретения вЂ” повышение производительности при одновременном повышении безопасности и улучшение условий труда путем совмещения операций натяжения и подъема ветвей нагревателей и упрощения обслуживания, а также повышение пожаробезопасности. УсИзобретение относится к устройствам для местного внепечного нагрева сварных кольцевых швов крупногабаритных толстостенных сварных сосудов и может быть использовано в энерго- и химическом машиностроении, судостроении.

Целью изобретения является повышение производительности при одновременном повышении безопасности и улучшение условий труда путем совмещения операций ,натяжения и подъема ветвей нагревателей тановка состоит из подвижного портала 1 с механизмом подъема и опускания нагревателей в виде лебедок 2, связанных через блоки и грузовые канаты с концами ветвей (ВН) нагревателей 4,5. Механизм подъема и опускания нагревателей совмещен с устройством натяжения ВН в виде направляющих реек(Р) 6, 7, на которых расположены тележки 8, 9 с блоками, Концы канатов лебедок 2 зачалены за концы ВН 45 и перекинуты через блоки тележек 8, 9. Ветви 10, 11 расположены по обе стороны изделия 12, вращающегося на роликовом стенде.P 6, 7 расположены под углом 15 вЂ” 30 к поперечной балке 13 портала 1. Нижние концы ВН

14, 15 соединены между собой. Изобретение позволяет повысить на 10 вЂ” 20% производительность труда, улучшаются условия труда персонала, а также повышается безопасность труда в результате исключения операций эачаливания и фиксации нижних концов ветвей нагревателей, выполняемых под иэделием. 1 з, и. ф-лы. 2 ил, и упрощение обслуживания, а также повышение пожаробезопасности.

На фиг. 1 показана установка в рабочем положении; на фиг. 2 вЂ” то же,не в рабочем положении.

Установка для термообработки сварных швов содержит подвижный портал 1 с механизмом подьема и опускания нагревателей, выполненным в виде лебедок 2 и блоков 3, с помощью которых лебедки связаны грузовыми канатами с концами ветвей 4, 5 нагре 1 664855

Составитель Ю, Усатый

Редактор Е. Колионова Техред М.Моргентал Корректор О. Кундрик

Заказ 2367 Тираж 396 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Установка для термообработки кольцевых сварных швов

Изобретение относится к обработке металлов воздействиями тепловых полей и может найти применение при разработке режимов местной термической обработки сварных конструкций, например, для снятия остаточных напряжений

Устройство для нагрева сварных соединений полых изделий // 1657534

Изобретение относится к термообработке сварных швов, а также к подогреву их при сварке кольцевых швов, и может быть использовано на заводах машиностроения

Способ термической обработки сварных соединений сталей // 1656000

Изобретение относится к термической обработке сварных соединений сталей с различными коэффициентами термического расширения для снижения остаточных напряжений и может быть использовано в атомной энергетике и других отраслях народного хозяйства

Способ термической обработки сварных соединений из аустенитно-перлитных биметаллов // 1650734

Изобретение относится к термической обработке сварных соединений из аустенитно-перлитных биметаллов и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, в частности в тяжелом и энергетическом машиностроении, химической промышленности, и особенно в атомной энергетике для обработки сварных соединений трубопроводов и оборудования АЭС

Способ термомеханической обработки сварных соединений // 1636462

Изобретение относится к термомеханической обработке сварных соединений и может найти применение при производстве листового проката из нержавеющих сталей мартенситного класса , претерпевающих закалку в процессе сварки

Способ производства сварных труб // 1632988

Изобретение относится к металлургии , в частности к производству труб высокочастотной сваркой

Способ изготовления сварных соединений из высокопрочного чугуна // 1613499

Изобретение относится к сварке, а именно к термической обработке сварных соединений, и может быть использовано при контактной стыковой сварке изделий из высокопрочного чугуна

Способ термической обработки сварных соединений сталей // 1611955

Изобретение относится к термической обработке сварных соединений сталей с разными коэффициентами термического расширения и может быть использовано в атомной энергетике и других отраслях народного хозяйства

Способ термической обработки сварных соединений // 1588786

Изобретение относится к машиностроению, конкретно к термической обработке сварных соединений высокопрочных среднелегированных сталей

Способ термической обработки сварных соединений // 1588785

Изобретение относится к машиностроению, конкретно к термической обработке сварных соединений дисперсионно-твердеющих среднелегированных сталей

Способ термической обработки сварных соединений из мартенситно-стареющих сталей // 2103382

Изобретение относится к энергетическому машиностроению, в частности к термической обработке сварных соединений из дисперсионно-твердеющих сталей, относящихся к классу мартенситно-стареющих и работающих в условиях вибрации, высоких температур и агрессивных сред

Способ термической обработки сварных соединений // 2126453

Изобретение относится к термической обработке сварных соединений и может быть использовано при изготовлении сварных фасонных изделий из трубных заготовок из чугуна с шаровидным графитом

Способ термической обработки конструкций // 2129166

Изобретение относится к области термической обработки конструкций, выполненных из дисперсионно-твердеющих сплавов и работающих в условиях как высоких, так и низких температур, вибраций и агрессивных сред, в частности обработке паяно-сварных конструкций, содержащих детали из мартенситно-стареющей стали и дисперсионно-твердеющего никелевого сплава

Способ соединения изделий из высокоуглеродистой стали с изделием из высокомарганцовистой аустенитной стали // 2129938

Изобретение относится к выполнению соединений двух изделий из стали различного химического состава методом сварки, преимущественно рельса, изготовленного из высокоуглеродистой стали и железнодорожной крестовины

Способ алюминотермитной сварки рельсов // 2163184

Изобретение относится к ремонту рельсов железнодорожного пути без изымания их с полотна

Способ получения графита компактной формы в паяном шве твердосплавного инструмента // 2214460

Способ производства сварных труб большого диаметра // 2221057

Изобретение относится к трубопрокатному производству и может быть использовано при производстве труб большого диаметра способом сварки

Способ термической обработки сварного шва и зоны термического влияния прямошовных электросварных труб // 2221879

Изобретение относится к трубопрокатному производству и может быть использовано при закалке сварного шва и зоны термического влияния электросварных прямошовных труб, подвергаемых термической обработке в потоке

Способ производства электросварных спиральношовных труб большого диаметра // 2224031

Изобретение относится к черной металлургии, в частности производству электросварных спиральношовных труб большого диаметра

Способ изготовления ротора в моноблоке с лопатками (варианты), устройство для местной термообработки и способ ремонта лопатки вышеуказанного ротора // 2225514

Изобретение относится к способу изготовления ротора в моноблоке с лопатками, в котором используют втулочную часть ротора, выполненную в предпочтительном варианте из титанового сплава, и приваривают к ней лопатку, в предпочтительном варианте также выполненную из титанового сплава