Распределитель

 

Изобретение позволяет улучшить технологичность, уменьшить материалоемкость и снизить величину усилия переключения распределителя за счет выполнения его секционным, использования дешевых методов обработки и снижения сил трения в рабочих сопряжениях. Для этого напорная распределительная втулка 3 вмонтирована в плоский золотник 2, в котором осевой канал 10 сообщен с расточкой 13, выполненной в золотнике 2, и с выполненными в нем радиальными 14 и осевыми 15 каналами. Каналы 14 и 15, свою очередь, сообщены с осевыми 16 и радиальными 17 каналами, соединенными с общим сливным каналом 18, являющимся напорным каналом следующей секции, выполненным в среднем распределительном диске 6. При этом осевой канал 18 разобщен с рабочими каналами 20, выполненными в диске 6, за исключением диска 21 последней секции, а в верхнем распределительном диске 4 выполнены напорный 11 и рабочие 19 каналы. Расстояние между осями напорного 11 и рабочего 19 каналов в распределительных дисках составляет 2 (D + T), а расстояние между осями каналов 16 и 15 соответственно для среднего диска и золотника составляет D<SB POS="POST">р</SB> + 3(D + T), где D - диаметр напорного канала

D<SB POS="POST">р</SB> - диаметр расточки в золотнике

T - толщина стенки напорной распределительной втулки.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 F 15 В 13/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1Ч 1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4654876/29 (22) 19.01,89 (46) 23,07,91. Бюл. N 27 . (71) Харьковский автомобильно-дорожный институт им. Комсомола Украины (72) Н,П.Ремарчук, В.П.Истомин, Г.А,Константинов и Ю.П.Варченко (53) 621.225 (088.8) (56) Башта Т.М. Машиностроительная гидравлика. M.: Машиностроение, 1-971, с, 357, рис. 206. (54)РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ (57) Изобретение позволяет улучшить технологичность, уменьшить материалоемкость и снизить величину усилия переключения распределителя за счет выполнения его секцинным, использования дешевых методов обработки и снижения сил трения s рабочих сопряжениях. Для этого напорная распределительная втулка 3 вмонтирована в плоский золотник 2, в котором осевой канал 10 сообщен с расточкой 13, выполненной в зо19 Е 2 5 12 Ы 1665116 А1 лотнике 2, и с выполненными в нем радиальными 14 и осевыми 15 каналами. Каналы 14 и 15, в свою очередь, сообщены с осевыми

16 и радиальными 17 каналами, соединенными с общим сливным каналом 18, являющимся напорным каналом следующей секции, выполненным в среднем распредлелительном диске 6. При этом осевой канал

18 разобщен с рабочими каналами 20, выполченными в диске 6, за исключением диска 21 последней секции, а в верхнем распределительном диске 4 выполнены напорный 11 и рабочие 19 каналы. Расстояние . между осями напорного 11 и рабочего 19 канАлов в распределительных дисках составляет 2(d + т), а расстояние между осями каналов 16 и 15 соответственно для среднего диска и золотника составляет dp+ 3(d+ t), где d — диаметр напорного канала; dp— диаметр расточки в золотнике; T. — толщина стенки напорной распределительной втулки.

1665116

Изобретение относится к машиностро-. ительной гидравлике и может быть использована в качестве гидрараспределителя рабочей жидкости в дорожных, горных, сельскохозяйственных и других машинах. 5

Цель изобретения — повышение технологичности, уменьшение материалоемкости и снижение величины усилия переключения распределителя.

На фиг. 1 показан предлагаемый рас- 10 пределитель, разрез; на фиг, 2 — вид А на фиг, 1; нэ фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Распределитель имеет копус I, в котором размещены плоский подпружиненный золотник 2 и вмонтированная в нем напор- 15 ная распределительная втулка 3, Напорная втулка 3 прижата к верхнему распределительному диску 4 пружиной 5, Плоский золотник 2 опирается рабочей поверхностью нэ средний распределительный диск 6. По 20 обе стороны плоского золотника 2 расположены талкатели 7, проходящие насквозь через корпус 1 и герметизируемые в корпусе уплатнителями 8. Герметизация напорной распределительной втулки 3 в золотнике 2 25 обеспечивается уплотнителями 9. В плоском золотнике 2 в центральной части выполнен осевой канал 10, сообщающийся с напорным каналом 11, расположенным в верхнем распределительном диске 4, через 30 канал 12 в напорной втулке 3, э также с .растачкой 13 в золотнике 2, Одновременно осевой канал сообщен с радиальными 14 и осевыми 15 каналами, выполненными B золотнике 2, В среднем распределительном 35 диске 6 выполнены, аналагично каналам 14 .и 15, расположенным в золотнике 2, осевые

16 и радиальный 17 каналы, сообщающиеся с общим сливным каналом 18, который для следующей секции распределителя являет- 40 ся одновременно напорным. В верхнем распределительном диске 4 по обе стороны от напорного канала 11 выполнены рабочие каналы 19. Кроме того, в среднем распределительном диске 6 по абе стороны от слив- 45 ного канала 18 расположены рабочие каналы 20, B нижнем распределительном диске 21 последней секции распределителя имеются осевые 22 и радиальный 23 каналы, сообщающиеся с общим сливным каналом 50

18, Соединение секций в один блок распределителя обеспечивается болтами 24.

Распределитель работает следующим образом.

В исходном положении, как показано 55 на фиг. 1 — 3, среда под давлением подается в напорный канал 11 верхнего распределительного диска 4, Далее под давлением среда направляется в канал 12, а затем по осевому каналу 10 к расточке 13. Поскольку площадь расточки 13 выбирается из условия нераскрытия стыка между рабочей поверхностью золотника 2 и средним распределительным диском 6 и нижним диском 21, то усилие, необходимое на переключение золотника 2 при смещении его толкателем 7 в ту или иную сторону (например, электромагнитом), будет минимальным. Одновременно поддавлением среда направляется по радиальным 14 и осевым 15 каналам, выполненным в золотнике, в осевые 16 и радиальные t7 каналы и далее в общий сливной канал

18, выполненный в среднем распределительном диске 6, Сливной канал 18 является одновременно напорным для следующей секции распределителя. В исходном положении золотников 2 среда под давлением от насоса через каналы 10 — 12, 14 — 18 в распределителе направляется на слив с минимальной величиной давления.

При смещении золотника 2 первой секции распределителя, например, вправо до упора рабочая среда под давлением иэ напорного канала 11 поступает в правый рабочий канал 19 и далее к одной из полостей нагрузки (гидроцилиндр, гидромотор). Из противоположной полости нагрузки рабочая среда по левому рабочему каналу 19 в верхнем распределительном диске 4 поступает на слив через осевой 16 и радиальный

17 каналы в среднем распределительном диске б и далее в общий сливной канал 18.

Из сливного канала 18 рабочая среда под давлением через вторую секцию распределителя, при нейтральном положении золотника 2 этой секции, направляется на слив.

В случае включения и второй секции распределителя (например, в ту же сторону, что и первой) принцип работы соответствует вышеописанному, При этом давление в напорном канале 11 определяется наименьшей нагрузкой, подключенной к обеим секциям распределителя, а давление слива в канале 18 — сопротивлением каналов слива, В случае необходимости включение секций распределителя производится независимо друг ат друга. При смещении плоского золотника 2 в левую сторону до упора принцип работы распределителя аналогичен описанному выше.

Формула изобретения

Распределитель, имеющий корпус, в полости которого расположены плоский подпружиненный золотник, напорная распределительная втулка и распределительный диск с,напорным, рабочим и сливным каналами, от л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения технологичности и снижения величины усилия переключения, распределитель выполнен секционным, эо1665116

Фиг. 2 лотник каждой секции имеет сообщенные между собой осерадиальный и центральный каналы и выполнен с двумя соединенными центральным каналом расточками, в одной из которых установлена распределительная втулка, в верхнем и средних распределительных дисках выполнены напорные и рабочие каналы, а в нижнем и средних распределительных дисках — осерадиальные каналы, при этом осерадиальный канал среднего диска каждой секции сообщен с напорным каналом следующей секции распределителя и с осерадиальным каналом золотника в нейтральном положении, а осерадиальный канал нижнего диска сообщен со сливным каналом, причем расстояние меж5 ду осями напорного и рабочего каналов в распределительных дисках равно L> =- 2(d + с), а расстояние между продольными осями осерадиальных каналов для среднего диска и золотника равно Lz = dp + 3(d + t), 10 где d — диаметр напорного канала;

dp — диаметр расточки в золотнике;

t — толщина стенки напорной втулки, 1665116

Составитель И. Панасенко

Редактор Г, Бельская Техред М.Моргентал Корректор Л. Бескид

Заказ 2380 Тираж 392 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Ра шская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Распределитель Распределитель Распределитель Распределитель 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к гидромашиностроению и может быть применено в комбайностроении преимущественно для группового гидропривода с управляемым предохранительно-переливным клапаном

Изобретение относится к гидроавтоматике , в частности к гидросистемам с управлением от оператора, и позволяет повысить надежность путем создания тактильного эффекта

Изобретение относится к гидропневмоавтоматике , в частности к гидросистемам с управлением от оператора, и позволяет повысить надежность путем создания тактильного эффекта

Изобретение относится к гидросистемам шахтных крепей и расширяет функциональные возможности путем блокировки полости гидродвигателя

Изобретение относится к гидромашиностроению , а именно к гидрораспределитепям различных гидроприводных устройств, и позволяет улучшить статические характеристики гидрораспределителя, В зафиксированном относительно корпус г, золотнике 2 совместно с корпусом 1 выполняют радиальные отверстия 5

Изобретение относится к гидросистемам шахтных крепей и расширяет функциональные возможности путем ручного дублирования управления

Изобретение относится к области гидромашиностроения и может быть использовано в электрогидравлических приводах различных машин

Изобретение относится к объемному гидроприводу и может быть использовано для раздельного управления силовыми гидроцилиндрами одностороннего действия

Изобретение относится к устройствам для распределения рабочей жидкости в гидросистемах механизированных крепей

Изобретение относится к гидравлической аппаратуре управления гидросистем мобильных, в частности, строительно-дорожных машин

Изобретение относится к гидравлическим устройствам для управления гидроприводом и может быть использовано в гидросистемах тракторов, сельскохозяйственных и других машин

Изобретение относится к объемному гидроприводу и предназначено для эксплуатации в гидроаппаратуре с маловязкой рабочей жидкостью, например, в системах управления механизированными крепями в горной промышленности

Изобретение относится к гидромашиностроению и может быть использовано в гидрораспределителях различных гидроприводных устройств
Наверх