Горелочное устройство

 

Изобретение позволяет повысить эксплуатационную надежность и долговечность и может быть использовано в металлургии, машиностроении и электротехнике для сварки, пайки, нагрева, резки и огневой очистки металла. Мундштук 5 горелочного устройства выполнен с центральным каналом 7, сообщенным посредством наклонных отверстий 8 с кольцевым зазором 4. Устройство содержит головку 1 с каналами 2 и 3 для подачи кислорода и горючей смеси соответственно. Мундштук 5 снабжен на выходе ячеистым фильтром 13 конической формы, выполненным из тугоплавкого материала, причем проходное сечение ячеек фильтра 13 в 10 - 20 раз меньше проходного сечения центрального канала 7. При работе устройства горючая смесь вводится через каналы 3 и поступает в отверстия 8 и далее - в центральный канал 7, на выходе из которого смесь поджигается, образуя пламя, которое уплотняется в фильтре 13, формируя дополнительную площадь давления в центральном канале 7. Конусная часть фильтра 13 создает сплошной поток пламени, а в процессе эксплуатации продукты сгорания и частицы оседают в конусной части, предотвращая засорение канала 7 в месте его выходного участка, что повышает эксплуатационную надежность и долговечность работы горелочного устройства. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л F 23 0 14/38

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1206562 (21) 4729336/06 (22) 03.05.89 (46) 23.07,91. Бюл, М 27 (71) Центральные электрические сети "Челябэнерго" (72) В.Ф,Алдакушев и В.Т.Метелев (53) 662,951.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1206562, кл. F 23 D 14/38, 1984. (54) ГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение позволяет повысить эксплуатационную надежность и долговечность и может быть использовано в металлургии, машиностроении и электротехнике для сварки, пайки, нагрева, резки и огневой очистки металла. Мундштук 5 горелочного устройства выполнен с центральным каналом 7, сообщенн ым посредством наклон н ых отверстий 8 с кольцевым зазором 4. Устройство содержит головку 1 с каналами 2 и 3 для .

„„59„„1665180 А2 подачи кислорода и горючей смеси соответственно, Мундштук 5 снабжен на выходе ячеистым фильтром 13 конической формы, выполненным из тугоплавкого материала, причем проходное сечение ячеек фильтра

13 в 10-20 раз меньше проходного сечения центрального канала 7. При работе устройства горючая смесь вводится через каналы

3 и поступает в отверстия 8 и далее — в центральный канал 7, на выходе из которого смесь поджигается, образуя пламя, кбторое уплотняется в фильтре 13, формируя дополнительную площадь давления в центральном канале 7. Конусная часть фильтра 13 создает сплошной поток пламени, а в процессе эксплуатации продукты сгорания и частицы оседают в конусной части, предотвращая засорение канала 7 в месте его выходного. участка, что повышает эксплуатационную надежность и долговечность работы горелочного устройства. 1 ил.

1665180

Составитель А, Шиков

Редактор В. Бугренкова Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор С, Шевкчн

Заказ 2383 Тираж 353 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР.

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к устройствам для сжигания газа, может быть использовано в металлургии, машиностроении и электротехнике для сварки, пайки, нагрева, резки и огневой очистки металла и является усовершенствованием устройства по авт. св. М 1206562, Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности и долго, вечности, ! На чертеже показано горелочное уст ройство, общий вид, продольный разрез.

Горелочное устройство содержит голо,вку 1 с каналами 2 и 3 подачи кислорода и горючей смеси соответственно и коаксиально установленные с кольцевым зазором 4 мундштук 5 и насадок 6. Причем мундштук

5 выполнен с центральным каналом 7, сооб,щенным посредством наклонных отверстий !

8 с кольцевым зазором 4. Насадок 6 уста,íîâëåí с возможностью продольного пере мещения и снабжен на внутренней поверхности кольцевым выступом 9, а наружная поверхность мундштука 5 выполнена шестигранной с коническим выходным участком 10 и сегментными выступами 11 в зоне наклонных отверстий 8, плотно примыкающих к кольцевому выступу 9 насадка 6.

Для фиксации определенного положения насадка 6 служит гайка 12.

Мундштук 5 снабжен на выходе яче истым фильтром 13 конической формы, вы полненным из тугоплавкого материала, Причем проходное сечение ячеек фильтра

13 в 10-20 раз меньше проходного сечения ,центрального канала 7.

Работа горелки в режиме, например, сварки осуществляется следующим образом, Насадок 6 ввинчивается в головку 1 до

5 упора в конический выходной участок 10. мундштука 5, при этом открываются отверстия 8, Горючая смесь через каналы 3 в головке 1 поступает через каналы, образованные кольцевым выступом 9 насадка 6 и

10 плоскими гранями наружной поверхности мундштука 5, в отверстия 8 последнего и далее в центральный канал 7, на выходе из которого смесь поджигается, образуя концентрированное и сфокусированное на по15 верхность обрабатываемого материала пламя, которое уплотняется в фильтре 13, образуя дополнительную площадь давления в центральном канале 7, Конусная часть фильтра 13 создает сплошной поток пламе20 ни, а в процессе эксплуатации продукты сгорания и частицы оседают в конусной части, предотвращая засорение центрального канала 7 в месте его выходного участка, что повышает эксплуатационную надежность и

25 долговечность работы.

Формула изобретения

Горелочное устройство по авт. св, N 1206562, отл ича ющееся тем, что,с

30 целью повышения эксплуатационной надеж- . ности и долговечности, мундштук снабжен на выходе ячеистым фильтром конической формы, выполненным из тугоплавкого материала, а проходное сечение ячеек

35 фильтра в 10 — 20 раз:, меньше проходного сечения центрального канала.