Способ изготовления шкалы

 

Изобретение относится к приборостроению в частности к способам изготовления измерительных шкал и растров в динамическом режиме. Целью предлагаемого способа является повышение точности изготовления шкал или растров. Способ изготовления шкал реализуется в процессе записи меток, включающем процесс генерации и последующую запись меток. При этом заготовку шкалы связывают с подвижным звеном, подвижное звено колебательной системы связывают с образцовой шкалой путем подсчета опорных меток во времени, определяют функцию изменения скорости подвижного звена во времени и на основе этой функции генерируют образ временной последовательности меток. Далее, согласно сгенерированному образу, наносят метки на заготовку. Перед нанесением каждой метки измеряют фактическое ускорение движения подвижного звена с заготовкой шкалы и сравнивают с расчетным значением ускорения в этой точке. Если в результате дестабилизации абсолютная разница фактического значения ускорения и расчетного значения превышает заданную величину, то запись меток прерывают на время воздействия дестабилизирующего фактора, по окончании которого повторяют процесс нанесения пропущенных меток. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 G 01 D 13/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ы (21) 4712788/10 (22) 25.04.89 (46) 23.07.91. Бюл. М 27 (71) Каунасское станкостроительное производственное объединение им. Ф. Дзержинского (72) Г.Ю.Валявичюс, Ю-P.Þ.Mèêóöêèñ, P.À.Ðó;- .-::вичюс и И.Ю.Скучас (53) 68 .84.001.2(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 508677, кл. 6 01 D 13/12, 1972.

Авторское свидетельство СССР

М 855398, кл, G 01 D 13/12, 1980. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШКАЛЫ (57) Изобретение относится к приборостроению в частности к способам изготовления измерительных шкал и растров в динамическом режиме. Целью предлагаемого способа является повышение точности изготовления шкал или растров. Способ изготовления шкал реализуется в процессе записи меток, включающем процесс

Изобретение относится к приборостроению, а именно к способам изготовления шкал.

Цель изобретения — повышение точности нанесения меток на основу шкалы в условиях воздействия случайных возмущений.

На чертеже представлена схема устройства, реализующего предлагаемый способ.

Основу 1 шкалы, покрытую светочувствительным материалом крепят к основанию

2. Основание приводят в движение, например колебательное. Крепление основания

„„5U „„1665232 А1 генерации и последующую запись меток.

При этом заготовку шкалы связывают с подвижным звеном, подвижное звено колебательной системы связывают с образцовой шкалой путем подсчета опорных меток. во времени, определяют функцию изменения скорости подвижного звена во времени и на основе этой функции генерируют образ временной последовательности меток. Далее, согласно сгенерированному образу, наносят метки на заготовку. Перед нанесением каждой метки измеряют фактическое ускорение движения подвижного звена с заготовкой шкалы и сравнивают с расчетным значением ускорения в этой точке. Если в результате дестабилизации абсолютная разница фактического значения ускорения и расчетного значения превышает заданную величину, то запись меток прерывают на время воздействия дестабилизирующего фактора, по окончании которого повторяют процесс нанесения пропущенных меток. 1 ил. осуществляется через прецезионные опоры, которые не чертеже условно показаны в виде подвесов 3. К основанию прикреплена образцовая шкала 4, метки которой считываются устройство 5 и передаются в вычислительно-управляющее устройство 6, в котором по считанным образцовым меткам и расчетному закону движения основания 2 синхронно генерируются и запоминаются метки, временной масштаб которых соответствует расчетным значениям отметок изготавливаемой шкалы. Затем производится контроль совпадения временного масштаба сгенерированных отметок и фактического