Изостат

 

Изобретение относится к изостатам для градуировки и опрессовки глубинных манометров. Целью изобретения является повышение экономичности работы изостата. Изостат состоит из цилиндрического контейнера 1, верхней и нижней пробок с уплотнениями 4, герметизирующего устройства, состоящего из двух горизонтальных ползунов 10 и 11, толкателей 18 и 19. Для создания условий использования при замене датчиков манометра изостат снабжен вторым герметизирующим устройством, расположенным над первым. При использовании давление из полости контейнера пропускается в верхнее герметизирующее устройство. Это позволяет не снижать рабочее давление в изостате, что создает более экономичный режим работы изостата. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4108430/23-02 (22) 11.06.86 (46) 07.09.88. Бюл. № ЗЗ (71) Специальное конструкторское бюро средств автоматизации Ивано-Франковского производственного объединения «Геофизприбор» (72) М. А. Диченко (53) 621.762.4.04 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 679830, кл. G 01 L 7/04, 1977.

Авторское свидетельство СССР № 1356335, кл. В 22 F 3/04, 1986. (54) ИЗОСТАТ (57) Изобретение относится к изоста там для градуировки и опрессовки глубинных

„„SU„, 1421453 А 1 дц 4 В 22 F 3 04 G 01 D 13 !2 манометров. Целью изобретения является повышение экономичности работы изостата.

Изостат состоит из цилиндрического контейнера 1, верхней и нижней пробок с уплотнениями 4, герметизирующего устройства, состоящего из двух горизонтальных ползунов 10 и 11, толкателей 18 и 19. Для создания условий использования при замене датчиков манометра изостат снабжен вторым герметизирующим устройством, расположенным над первым. При использовании давление из полости контейнера пропускается в верхнее герметизирующее устройство. Это позволяет не снижать рабочее давление в изостате, что создает более экономичный режим работы изостата. 2 ил.

1421453

Изобретение относится к оборудованию для опрессовки изделий давлением, в частности для градуировки и опрессовки скважинных манометров с вынесенным приемником давления.

Целью изобретения является повышение экономичности работы изостата.

На фиг. 1 показан изостат, с введенной внутрь жесткой связкой испытуемых объектов, частичный вертикальный разрез; на фиг. 2 — - нижнее гсрметизируюшее устройство с помещенным в осевой канал стержнем.

Изостат включает цилиндрический контейнер l, верхнюю 2 и нижнюю 3 пробки с уплотнениями 4, соединенные между собой внутри контейнера при помощи неполной обечайки 5. Давление внутрь подается через отверстие б в нижней пробке от внешнего источника 7 давления. Противоположная месту подключения источника давления пробка 2 снабжена устройством для герметизации капилярообразного неразъемного канала функциональной связи 8 глубинного манометра с вынесенным приемником 9 давления. Устройство содержит два герметизирующих элемента 10 и 11, имеющих общий осевой канал 12 и замкнутые равноглубокие канавки, в которые посажены с натягом кольцевые эластичные уплотнения

13 и 14. Герметизирующие элементы выполнены в виде двух симметрично расположенных ползунов, размещенных по подвижной посадке в удлиненных камерах 15 и 16 пробки 2, пересекаюгцих загрузочный канал

l7 в поперечном направлении и превышающих его по диаметру. Ползуны снабжены толкателями 18 и 19, имеющими уменьшенный по сравнению с ползунами поперечный размер. Концы толкателей выходят из камер наружу и уплотнены в местах выхода уплотнениями 20 и 21. Общий осевой канал 12 распо.пожен на контактирующих между собой в сведенном состоянии торцах ползунов !О и 11 и пересекается в поперечном направлении замкнутыми равноглубокими канавками с эластичными кольцевыми уплотнениями 13 и 14, охватывающими торцовые, боковые и верхние части ползунов. Расстояние между торцами ползунов в разведенном состоянии должно быть не меньше, чем диаметр загрузочного канала 17. Ползуны снабжены двумя парами центраторов 22 и 23, закрепленными в верхней и нижней частях ползунов.

Изостат снабжен дополнительным устройством для ввода и герметизации капиллярообразного неразъемного канала функциональной связи, аналогичным по конструкции первому устройству, расположенным на пробке 2 соосно с первым устройством, т.е. его загрузочный канал 24 является продолжением за грузочного канал а 17. Каждое герметизирующее устройство снабжено уравнительным каналом 25, выполненным в

10 !

55 виде удлиненных сверлений в теле пробки, оборудованным уравнительным вентилем (не показан), который может перекрывать уравнительный канал. Уравнительный канал первого герметизирующего устройства соединяет между собой подползуновую часть (канал 17) загрузочного канала с надползуновой его частью (канал 24), а уравнительный канал второго герметизирующего устройства соединяет подползуновую часть

24 загрузочного канала с надползуновой частью 26. В осевом канале 12 нйжнего герметизирующего устройства зажат при сведенных ползунах стержень 27 с конической заходной частью 28, обращенной в сторону верхнего герметизирующего устройства, и ограничителем 29 на противоположном конце.

При испытаниях в изостат вводится связка приемников 30 и 31 давления.

Изостат работает следующим образом.

В изостат, находящийся под давлением, вводят при сведенных ползунах 10 и 11, зажатом в осевом канале 12 стержне 27 и разведенных ползунах верхнего герметизирующего устройства внесенный приемник 9 давления глубинного манометра таким образом, чтобы конический штырь на приемнике давления совместился и, благодаря конической форме, соединился с конической заходной частью 28 стержня 27. Затем сводят ползуны верхнего герметизирующего устройства и открывают уравнительный вентиль нижнего герметизирующего устройства, соединяющий части 17 и 24 загрузочного канала между собой (уравнительный вентиль верхнего герметизирующего устройства закрыт). При этом капиллярообразный неразъемный канал функциональной связи 8 герметизируется и в загрузочный канал 24 поступает давление. После окончания процесса испытания уравнительный вентиль нижнего герметизирующего устройства закрывается, а вентиль верхнего герметизирующего устройства открывается. Происходит сброс давления в загрузочном канале 24. Затем ползуны верхнего герметизирующего устройства раздвигаются и испытуемый объект извлекается. При этом стержень 27, зажатый между ползунами 10 и 11, отсоединяется.

При необходимости испытания давлением двух и более объектов, связанных между собой жесткой связью, процесс испытания производится в следующем порядке.

После завершения процесса введения первого испытуемого объекта связки в загрузочный канал 24 ползуны 10 и 11 нижнего герметизирующего устройства раздвигаются и первый объект связки совместно со стержнем 27 вводится в полость (рабочую камеру) изостата путем продольного перемещения (проталкивания) жесткой связи 8 через осевой канал закрытого верхнего герметизирующего устройства. Затем нижнее

1421453 герметизирующее устройство и его уравнительный вентиль закрываются, через верхний уравнительный вентиль стравливается давление в канале 24, и после раздвижения ползунов верхнего герметизирующего устройства вводится в канал 24 второй испытуемый объект 30. Затем верхние герметизирующие элементы закрываются и все описанные операции повторяются. Таким образом, поочередно открывая и закрывая вентили и герметизирующие устройства изостата, в его полость вводятся второй, третий

31 и все последующие объекты связки. Извлечение объектов происходит в обратной последовательности. Ограничение количества вводимых в изостат испытуемых объектов связано с конечным продольным размером внутренней камеры изостата и соприкосновением, в конечном итоге, первого объекта связки с противоположной стенкой рабочей камеры.

Таким образом, введение дополнительного герметизирующего устройства (выполняюwего функцию второй пары створок) и уравнительных каналов с вентилями позволяет создать совместно с имевшимся герметизирующим устройством (первой парой створок) расположенную между герметизирующими устройствами систему шлюзования для ввода испытуемого объекта в изостат, находящийся под давлением. При этом уравнительные каналы с вентилями позволяют поочередно соединять вспомогательную камеру с атмосферой и рабочей камерой, обеспечивая требуемый при шлюзовании режим давления в камере, а стержень с конической заходной частью и упором обеспечивает герметизацию осевого канала дополнительного герметизирующего устройства до введения в него неразъемного канала функциональной связи изделия.

Это создает условия, при которых отпадает необходимость разгерметизации и сброса давления в изостате при введении в него нового испытуемого объекта, в связи с чем снижается расход электроэнергии и повышается экономичность работы изостата.

Формула изобретения

Изостат для градуировки и опрессовки глубинных манометров, включающий цилиндрический контейнер, пробки с уплотнениями, жестко связанные между собой

15 внутри контейнера, источник высокого давления, расположенное на одной из пробок устройство для герметизации капилляра манометра, выполненное в виде двух горизонтально расположенных ползунов с осевым каналом, канавками, толкателями и уплотнениями и кольцевых уплотнений, посаженных с натягом в канавках и охватывающих торцовые боковые и верхние части ползунов, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности работы изостата, он снабжен допоЛнительным устройством для герметизации капилляра, аналог гичным по конструкции основному и соосно установленным на нем, стержнем с конической заходной частью на одном его конце и ограничителем на другом, при этом

ЗО устройства для герметизации капилляра выполнены с уравнительными каналами и вентилями, а стержень размещен в осевом канале основного устройства для герметизации капилляра и обращен конической частью в сторону дополнительного устройства для rep35 метизации капилляра.

1421453

Состaвитсль Ь. Сеченов

Редактор О. Юрковецкая Тскрсд И. Верес Корректор Г. Решетник

Заказ 4367/!О Тираж 74! П одп исн ое

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! !3035, Москва, 7К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4